În fabricarea uneltelor de prelucrare de înaltă precizie, fiecare detaliu este esențial – în special o filtrare fină a lubrifianților (KSS) care să fie stabilă din punct de vedere al procesului și a temperaturii. Chiar și fluctuațiile minime de temperatură în procesul de fabricație pot afecta semnificativ calitatea uneltelor. Cu cele mai moderne tehnologii de filtrare și răcire, producătorul de filtre Vomat din Treuen se asigură că producătorii de unelte pot îndeplini constant cele mai înalte cerințe de calitate.
Ajustarea precisă a lubrifianților și filtrarea lor fină joacă un rol central în fabricarea uneltelor de astăzi. Numai în condiții optime de producție se pot îndeplini cerințele crescânde privind precizia dimensională, calitatea suprafeței și durata de viață. Steffen Strobel, director tehnic de vânzări la producătorul de filtre Vomat din Treuen, subliniază: „Producătorii de unelte se confruntă cu provocarea de a combina investiții mari în tehnologia de șlefuire cu cerințe de sustenabilitate în creștere și presiune economică.
Pentru a obține constant cea mai înaltă calitate și în ultima etapă de prelucrare – pasul procesual decisiv – utilizarea celor mai noi tehnologii este esențială. Acest lucru este valabil în special pentru filtrarea fină a lubrifianților în sistemul global de șlefuire a uneltelor. Aici nu se pot face compromisuri. Cine rămâne la nivel tehnologic se asigură pe termen lung de un avantaj de calitate și competitivitate. Sistemele noastre Vomat oferă soluții puternice și viabile pentru viitor.
De la instalații individuale până la sisteme centrale mari, sistemele de filtrare fină personalizate de la Vomat separă 100% uleiul murdar de cel curat în flux continuu – cu o puritate conform NAS 7 (3–5 µm). Filtrarea în flux continuu adaptată la cerințe prin metoda de spălare inversă cu ciclu automat în funcție de cantitatea de murdărie, pompe de filtrare reglate (bilant energetic pozitiv) și cele mai moderne tehnologii de răcire și eliminare asigură succes economic și ecologic. „Multe ateliere de șlefuire se bazează pe cea mai mare precizie în șlefuirea uneltelor. Dar cum stau lucrurile cu precizia temperaturii uleiului de șlefuire și a temperaturii ambientale?
Prin urmare: Precizia nu începe doar la piesa de lucru – ci și în condițiile corecte! Sistemele moderne de șlefuire reacționează sensibil chiar și la cele mai mici fluctuații de temperatură”, spune Steffen Strobel. „Chiar și abaterile minime pot avea efecte semnificative. Ele pot afecta precizia dimensională și calitatea suprafeței, pot reduce durata de viață a uneltelor și destabiliza procesul. Cu tehnologia Vomat, menținem temperatura uleiului de șlefuire și temperatura ambientală la o precizie de 0,2 °C – pentru condiții constante, mai multă precizie dimensională, durate de viață mai lungi pentru unelte și procese de producție mai stabile.
Concepte inovatoare de răcire pentru controlul constant al temperaturii
Un element central al tehnologiei de filtrare, pe lângă filtrele de înaltă performanță, este răcirea. Aceasta trebuie să fie foarte eficientă și să poată fi reglată în cele mai mici incrementuri. Vomat oferă, în funcție de cerințe, diferite sisteme.
De exemplu, pentru tipurile de mașini 120 până la FA 240. Acolo, răcirea este opțional integrată ca unitate de inserție în sistemul de filtrare. Aceasta permite o demontare și montare ușoară la fața locului fără personal de service. Răcitorul este montat pliabil în capacul filtrului, iar precizia de reglare este de +/- 0,2 K. Dacă este necesară răcirea antrenorilor axiali, a axelor și a motoarelor, unități modulare pot fi conectate la sistemul de filtrare.
În plus, există dispozitive auxiliare sau unități montate pe peretele exterior al clădirii cu răcitor sau pentru răcirea externă pentru modelele de mașini FA 120 până la 960. Capacitatea de răcire aici este de 9 până la 60 kW cu o precizie de reglare de +/- 0,2 K la temperaturi ambientale de 15°C până la 35°C. Opțional, este posibilă controlul precis al temperaturii ambientale.
Un exemplu de soluție cu apă rece cu circuit extern este unitatea de răcire cu apă rece KWS 250 cu pompă de circulație integrată și control compact Eaton. Aceasta are o capacitate de răcire de 250 kW pentru funcționarea cu soluție. Precizia de reglare este de +/-1,0 K. Unitatea modulară de răcire cu apă rece, pentru care nu este necesar un rezervor de acumulare, este de asemenea potrivită pentru instalarea în exterior, de exemplu în zone industriale. Dimensiunile sunt 2200 x 1900 x 2700 mm (l x L x H). KWS 250 se remarcă prin capacitatea sa și eficiența energetică. Unitatea de răcire consumă cu până la 62% mai puțină energie comparativ cu sistemele convenționale, conform Vomat.
Steffen Strobel: „Cerințele pentru uneltele de precizie moderne nu lasă loc pentru compromisuri. Vomat permite producătorilor de unelte să livreze calitate de vârf în mod procesual și reproducibil, cu tehnologia de filtrare fină stabilă din punct de vedere al temperaturii și cu o mare precizie de reglare a răcirii – și astfel să se mențină pe termen lung în competiție. Pe lângă precizia tehnică, sistemele Vomat se remarcă și prin eficiență și prietenie față de mediu. Durata lungă de utilizare a KSS în sistem, consumul redus de energie și un concept de eliminare bine gândit fac din tehnologie o soluție economică și ecologică sustenabilă.
Contact:
