Uneltele HSC dezvoltate special pentru prelucrarea cuprului reduc timpii de prelucrare, au durate de viață ridicate și generează produse cu cele mai bune calități ale suprafeței la cea mai mare precizie. Acest lucru se realizează prin unelte ascuțite, lustruite și acoperite, cu o geometrie optimizată a uneltelor și margini de tăiere tratate special.
Cuprul are în prelucrarea prin așchiere câteva proprietăți nefavorabile, la care Hufschmied răspunde cu C-Razor. Ductilitatea ridicată și tendința de lipire a metalului moale duc la formarea de margini de acumulare. Acest fenomen este agravat de conductivitatea termică bună a materialului. Concentrarea scăzută a căldurii la marginea de tăiere poate duce la întărirea la rece. Urmarea acumulărilor de material deosebit de rezistente la marginea de tăiere sunt calități slabe ale suprafeței și uzura crescută a uneltelor.
O bună evacuare a așchiilor este, prin urmare, deosebit de importantă pentru uneltele de prelucrare a cuprului. Hufschmied realizează acest lucru printre altele prin camere de așchii lustruite.
Recomandări de parametrii
Structura moale a cuprului poate duce, de asemenea, la vibrații nedorite în timpul frezării, ceea ce afectează negativ precizia. O conducere stabilă a mașinii este, prin urmare, esențială. „În optimizarea unei prelucrări prin frezare, pe lângă uneltele adecvate și traseele de unelte bine alese, parametrii de tăiere joacă întotdeauna un rol important. Având în vedere proprietățile descrise ale materialului, acest lucru se aplică în mod special cuprului. De aceea, la C-Razor oferim și recomandări pentru viteza de tăiere, rata de avans și adâncimea de tăiere”, explică Christel Hufschmied, director general al Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH.
Familia de unelte C-Razor pentru fabricarea electrodelor de cupru include freze toroidale și freze sferice cu diametre de la 0,3 la 12 mm.
Contact:
