Yeni nesil OptiMill-Tro-Uni ile MAPAL, modern işleme stratejilerinin gereksinimlerine uygun olarak trokoidal frezesini geliştiriyor. Odak noktası yüksek süreç güvenliği, tekrarlanabilir stabil süreçler ve yüksek zaman talaş hacmidir.
Trokoidal frezeleme, talaş kaldırma için verimli bir işleme stratejisi olarak kendini kanıtlamıştır. Özellikleri arasında düşük radial giriş genişlikleri ile büyük eksenel ilerlemeler ve sabit giriş koşulları bulunmaktadır. Daha güçlü makineler ve değişken giriş oranları ile adaptif alet yolları üreten giderek dinamik CAM stratejileri, kullanılan trokoidal frezeler üzerindeki talepleri artırmaktadır. Bu bağlamda, MAPAL, çelik ve dökme malzemeler için OptiMill-Tro-Uni'yi köklü bir şekilde yeniden tasarlamış ve trokoidal frezeleme için süreç güvenliği ve zaman talaş hacminde yeni bir standart belirlemiştir. Yeni nesil, yaklaşık on yıl süren mevcut alet çözümünü kademeli olarak değiştirecektir.
Değişen çerçeve koşulları, yeniden geliştirme için temel itici güçtür. Daha dinamik makineler, optimize edilmiş CAM stratejileri ve artan maliyet baskısı, yalnızca ideal koşullar altında yüksek performans elde eden değil, aynı zamanda gerçek kullanım koşullarında tekrarlanabilir stabil süreçler sağlayan aletler gerektirmektedir. OptiMill-Tro-Uni'nin yeniden tasarımı, bu gereksinimleri alet tasarımı ve uygulamaya yönelik süreç tasarımı arasında uyumlu bir kombinasyonla karşılamaktadır.
Dinamik süreç gereksinimlerine göre tasarlanmıştır
Konvansiyonel frezeleme stratejilerine göre daha büyük radial girişler ile karşılaştırıldığında, trokoidal frezeleme sırasında alet yüksek dinamik yük değişimlerine maruz kalmaktadır. Değişken giriş oranları, yüksek ilerlemeler ve büyük eksenel kesme derinlikleri, stabilite, talaş kaldırma ve aşınma davranışı üzerinde özel gereksinimler ortaya çıkarmaktadır; bu da bir trokoidal frezenin kullanımını zorunlu kılmaktadır.
MAPAL'ın yeni nesil OptiMill-Tro-Uni'sinin merkezi, değiştirilmiş bir alet geometrisidir. Uzunluğa göre ayarlanmış çekirdek çapı, özellikle daha büyük sarkmalarda bükülme kırılma dayanımını artırmaktadır. Beş kesici ile tasarım, talaş kaldırmayı etkilemeden yüksek ilerleme performansı sağlar ve böylece yüksek ekonomik verimlilik sağlar. Ayarlanmış spiral açıları ve asimetrik kesici tasarımı, titreşimleri azaltır ve düzgün bir çalışma sağlar. Bu, yüksek ilerlemeler ve eksenel girişlerde stabil süreçler için temel gerekliliklerdir.
Talaş oluşumu da gereksinimlere göre ayarlanmıştır. Yeniden düzenlenmiş talaş ayırıcılar, kısa talaşlar üretir. Özellikle yüksek eksenel girişlerde, optimal talaş oluşumu ve kaldırma, stabil bir işleme sürecinin sürdürülmesine ve kontrollü koşullarda yüksek zaman talaş hacminin sağlanmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Farklı CAM stratejilerine göre ayarlanmıştır
Alet tasarımının yanı sıra, her bir CAM stratejisi de frezenin süreçte maruz kaldığı yükleri belirlemede önemli bir rol oynamaktadır. Modern CAM sistemleri, alet yolu yönlendirmesi, dinamik profiller veya radial giriş genişlikleri gibi trokoidal frezeleme stratejilerinin uygulanmasında farklı yaklaşımlara sahiptir. Uygulamaya bağlı olarak, bu durum alet için farklı yükleme senaryoları doğurmaktadır. OptiMill-Tro-Uni, bu gereksinimler yelpazesini karşılar, farklı dinamik seviyelerini dikkate alır ve ilgili işleme stratejisinin stabil bir şekilde uygulanmasını sağlar.
Alet ve süreç uyumlu bir sistem olarak
Trokoidal frezeleme sürecinin ekonomik verimliliği yalnızca aletle değil, tüm işleme sürecinin uyumlu tasarımıyla belirlenir. MAPAL, OptiMill-Tro-Uni'de bu durumu dikkate alarak önemli bir katma değer sunmaktadır: Müşteriler, trokoidal frezeyle makine, sabitleme ve süreç koşullarına göre uyarlanmış üç dinamik seviyede özel kesme parametreleri alır. Pazar standartlarında genellikle yalnızca tekil standart değerler sağlanırken, MAPAL, kullanıcılara alet kullanımıyla ilgili çok daha kesin ve uygulamaya özgü bilgiler sunmaktadır. Böylece trokoidal işleme stratejisinin potansiyeli tekrarlanabilir ve süreç güvenli bir şekilde kullanılabilir.
Gerçek kullanım koşullarında ekonomik verimlilik
Alet geometrisi, uyumlu kesme değerleri ve stabil süreç yönetimi kombinasyonu, ekonomik verimlilik üzerinde doğrudan bir etki yapmaktadır: Daha yüksek zaman talaş hacimleri, daha uzun kullanım süreleri ve stabil işleme, düşük parça maliyetlerine katkıda bulunmaktadır. Gerçek kullanım koşullarında yapılan pratik denemeler, özellikle alet ve süreç tasarımının uyumlu etkileşiminin performans artışına önemli ölçüde katkıda bulunduğunu göstermektedir.
OptiMill-Tro-Uni'nin ikinci nesli Stuttgart'taki AMB'de piyasaya sürülecek. İlk neslin mevcut ürünü 2028'e kadar kademeli olarak değiştirilecektir. Çelik ve dökme malzemelerin işlenmesi için trokoidal freze, Eylül 2026'dan itibaren 4 ila 25 mm çaplarında ve 2xD'den 5xD'ye kadar uzunluk versiyonlarında mevcut olacaktır. MAPAL, özellikle otomotiv endüstrisi, makine ve tesis mühendisliği ile alet ve kalıp imalatı gibi hedef sektörlere hitap etmektedir.
İletişim:
