Z novo generacijo OptiMill-Tro-Uni MAPAL nadaljuje razvoj svojega trohoidalnega rezkarja za zahteve sodobnih obdelovalnih strategij. V ospredju so visoka procesna varnost, ponovljivo stabilni procesi in visoka prostornina odrezkov.
Trohoidalno rezanje se je uveljavilo kot učinkovita obdelovalna strategija za obdelavo. Zanj so značilne majhne radialne širine vstopa ob hkrati velikih aksialnih pomikih ter konstantni pogoji vstopa. Vendar pa zmogljivejše naprave in vedno bolj dinamične CAM strategije, ki ustvarjajo prilagodljive poti orodja z različnimi pogoji vstopa, povečujejo zahteve za uporabljene trohoidalne rezkarje. V tem kontekstu je MAPAL temeljito prenovil OptiMill-Tro-Uni za jeklene in litine ter tako opredelil nov standard za procesno varnost in prostornino odrezkov pri trohoidalnem rezanju. Nova generacija postopoma nadomešča dosedanjo rešitev orodja po približno desetih letih uporabe.
Spremenjeni okvirni pogoji so glavni dejavnik za nov razvoj. Dinamičnejše naprave, optimizirane CAM strategije in naraščajoč pritisk na stroške zahtevajo orodja, ki ne le pod idealnimi pogoji dosegajo visoko zmogljivost, temveč tudi pod realnimi delovnimi pogoji zagotavljajo ponovljivo stabilne procese. Nova zasnova OptiMill-Tro-Uni upošteva te zahteve v usklajeni kombinaciji oblikovanja orodja in aplikativne procesne zasnove.
Zasnovan za dinamične procesne zahteve
V primerjavi s konvencionalnimi strategijami rezanja z večjimi radialnimi vstopi je orodje pri trohoidalnem rezanju izpostavljeno visokim dinamičnim obremenitvam. Spremembe pogojev vstopa, visoki pomiki in velike aksialne globine rezanja postavljajo posebne zahteve glede stabilnosti, odvajanja odrezkov in obrabnega vedenja, kar zahteva uporabo trohoidalnega rezkarja.
Osnova nove generacije OptiMill-Tro-Uni od MAPAL je spremenjena geometrija orodja. Prilagojen premer jedra glede na dolžino povečuje odpornost proti upogibnemu zlomu, zlasti pri večjih izstopajočih dolžinah. Oblikovanje s petimi rezili omogoča visoko zmogljivost pomika, ne da bi pri tem oviralo odvajanje odrezkov, kar zagotavlja visoko ekonomičnost. Prilagojeni spirali in asimetrična zasnova rezil zmanjšujejo vibracije in zagotavljajo mirno delovanje. To so bistveni pogoji za stabilne procese pri visokih pomikih in aksialnih vstopih.
Tudi oblikovanje odrezkov je bilo prilagojeno zahtevam. Na novo razporejeni delilniki odrezkov ustvarjajo kratke odrezke. Zlasti pri visokih aksialnih vstopih optimalno oblikovanje in odvajanje odrezkov pomembno prispevata k ohranjanju stabilnega obdelovalnega procesa in omogočata visoko prostornino odrezkov pri nadzorovanih pogojih.
Prilagojeno različnim CAM strategijam
Poleg zasnove orodja tudi posamezna CAM strategija pomembno določa, katerim obremenitvam je rezkar izpostavljen v procesu. Sodobni CAM sistemi imajo različne pristope k izvajanju trohoidalnih strategij rezanja, na primer pri vodenju poti orodja, dinamičnih profilih ali radialnih vstopnih širinah. Glede na aplikacijo iz tega izhajajo različni scenariji obremenitev za orodje. OptiMill-Tro-Uni pokriva to paleto zahtev, upošteva različne ravni dinamike in zagotavlja stabilno izvajanje posamezne obdelovalne strategije.
Orodje in proces kot usklajen celoten sistem
Za ekonomičnost trohoidalnega rezalnega procesa ni odločilno le orodje, temveč usklajena zasnova celotnega obdelovalnega procesa. S svojim znanjem MAPAL upošteva to okoliščino pri OptiMill-Tro-Uni in nudi pomembno dodano vrednost: stranke prejmejo s trohoidalnim rezkarjem posebej prilagojene parametre rezanja v treh dinamičnih stopnjah ter tako diferencirane in praktične začetne vrednosti za svojo obdelovalno situacijo, prilagojene stroju, vpetju in procesnim pogojem. Medtem ko trg pogosto ponuja le posamezne standardne vrednosti, MAPAL uporabniku nudi znatno natančnejše in aplikativno specifične podatke o uporabi orodja. Potencial trohoidalne obdelovalne strategije je tako mogoče reproducirati in procesno varno izkoristiti.
Ekonomičnost pod realnimi delovnimi pogoji
Kombinacija geometrije orodja, usklajenih vrednosti rezanja in stabilnega vodenja procesa neposredno vpliva na ekonomičnost: višje prostornine odrezkov, daljši časi delovanja in stabilna obdelava prispevajo k nizkim stroškom komponent. Praktični poskusi pod realnimi delovnimi pogoji kažejo, da zlasti usklajeno sodelovanje med orodjem in procesno zasnovo pomembno prispeva k povečanju zmogljivosti.
Druga generacija OptiMill-Tro-Uni bo predstavljena na AMB v Stuttgartu. Obstoječi izdelek prve generacije bo postopoma nadomeščen do leta 2028. Trohoidalni rezkar za obdelavo jeklenih in litih materialov bo na voljo od septembra 2026 v premerih od 4 do 25 mm ter v dolžinskih izvedbah od 2xD do 5xD. MAPAL se osredotoča predvsem na avtomobilsko industrijo, strojništvo in gradnjo naprav ter orodjarstvo in oblikovanje.
Kontakt:
