Tıbbi teknoloji için taşlama teknolojisi

Özel tasarlanmış taşlama süreçleri ile üretimde daha fazla verimlilik ve çeşitlilik

197
Taşlama makinesi üreticisi Adelbert Haas, tıbbi teknolojiyi yüksek bir öncelik olarak görüyor. Multigrind taşlama makinelerinde her yıl yalnızca 2,4 milyon diz protezi üretiliyor, deniyor. © Adelbert Haas GmbH

Tıbbi teknoloji şu anda Alman sanayi manzarasında bir inci gibi görünüyor. Demografik gelişmeler ve minimal invaziv cerrahi aletler, implantlar veya yapay diz ve kalça eklemleri gibi artan taleplerle güvenilir bir şekilde destekleniyor. Kalite ve işlevsellik, yüzey kalitesi veya mükemmel uyum söz konusu olduğunda, bu ürünlerin üretiminde taşlama süreçlerinin özel bir önemi var. Bu yıl GrindingHub fuarının (5-8 Mayıs) Medtech (5-7 Mayıs) ile Stuttgart Fuar Alanı'nda paralel olarak gerçekleşmesi iyi bir tesadüf. Üretimde daha fazla verimlilik için değer zinciri boyunca yakın koordinasyon giderek daha önemli hale geliyor.

Adelbert Haas taşlama makinesi üreticisinin genel müdürü Marie-Sophie Maier, tıbbi teknolojide tıbbi bileşenlerde artan işlev entegrasyonu ve aynı zamanda daha sıkı düzenleyici gereklilikler konusunda net bir eğilim görüyor. © Adelbert Haas GmbH

Almanya'da Medtech sektörü her yıl güvenilir bir şekilde yaklaşık %5 büyüyor. Son verilere göre, ciroyun yaklaşık %68'i ihracata gidiyor. Bu nedenle, üretim şirketlerinin bu başarılarla çekilmesi şaşırtıcı değil, özellikle de diğer alanlardaki kayıpları telafi etme söz konusu olduğunda. Ancak, Avrupa Tıbbi Cihaz Yönetmeliği MDR (Medical Device Regulation) gibi çok karmaşık gereklilikler nedeniyle pazara giriş engelleri yüksektir. Bununla birlikte, GrindingHub'un organizatörü Alman Alet Makinaları Üreticileri Derneği (VDW) de tıbbi teknolojiyi önemli bir büyüme pazarı olarak ön plana çıkarıyor. Geçen yıl Hannover'deki EMO Ekonomik Forumu'nda, müşteri sektörleriyle birlikte tıbbi teknolojideki güncel trendler tartışıldı. Özellikle karmaşık, hasta spesifik cihazlar için yüksek hassasiyet, bireysel uyarlamalar için üretimde esneklik ve küresel tedarik zincirleri boyunca tam izlenebilirlik konuları ele alındı.

Pürüzsüz yüzeyler esasen önemli

Yenilikçi taşlama teknolojisi, özellikle tanı, cerrahi ve yoğun bakım tıbbı veya implantlar ve endoprotezler için gereklidir. Hastalıklı eklemlerin tekrar ağrısız hareketler yapabilmesi için, protezlerin yüzeylerinde mikropların tutunmaması gerekir. Yapay kalça eklemi topları için uzmanlar, Ra ≤ 0,005 µm pürüzlülük aralığında bir yüzey bitişinden bahsediyor. Ağrısız enjeksiyonları sağlamak için, belki de sadece 0,18 mm çapında olan mikro enjeksiyon iğnelerinin uçları, keskin bir şekilde taşlanmalıdır. Metalik ve biyolojik olarak parçalanabilir stentlerde, pürüzsüz taşlanmış yüzeyler, kan akışındaki türbülansları azaltır.

Alman Sağlık Bakanlığı'nın tahminlerine göre, şu anda yaklaşık yarım milyon farklı tıbbi ürün bulunmaktadır. Taşlama teknolojisi için çeşitlilik de bir zorluk teşkil ediyor. Yüksek hassasiyet gereksinimlerinin yanı sıra, kullanılan malzemelerin titanyum ve kobalt kromdan paslanmaz çelik alaşımlarına ve seramiklere kadar geniş bir yelpazeye sahip olması da önemlidir.

Titanyum çubukların ve kemik matkaplarının hassas taşlanmasından optik cihazlara ve diş matkaplarının üretimine kadar tıbbi teknoloji geniş bir alan sunmaktadır. © Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge

Koordine edilmiş bir sistem hedef olarak

Christoph Müller, Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge'de Satış Müdürü, 'Özellikle çok zorlu süreçlerde, karmaşık şekil verme, yüksek mukavemetli, işlenmesi zor malzemelerde ve µ alanındaki toleranslarda çözümlerimiz kullanılmaktadır' diyor. 'Titanyum çubukların ve kemik matkaplarının hassas taşlanmasından optik cihazlara ve diş matkaplarının üretimine kadar tıbbi teknoloji geniş bir alan sunmaktadır' diyor uzman.

Yüksek hassasiyetli taşlama ve kesme aletleri üreten bu şirket, Niedersachsen'ın Celle kentinde tıbbi teknolojide büyüyen potansiyelleri de fark ediyor. 'Maliyet baskısı ile kalite, süreç istikrarı veya sürdürülebilirlik gibi artan gereksinimler arasındaki mevcut gerilim alanında, müşterilerimiz giderek daha fazla özel geliştirmelere ve süreç optimizasyonlarına yöneliyor' diyor Christoph Müller.

Bireysel bileşenler yerine koordine edilmiş bir sistem, daha fazla verimlilik için anahtar olmaktadır. Ürünlerin yanı sıra, uygulama teknolojisi alanı, seminerlerde bilgi transferi, uygulama desteği veya yerinde müşteri süreç tasarımı ve optimizasyonları gibi konularda giderek daha fazla önem kazanmaktadır.

Sürekli araştırma ve geliştirme çalışmaları

Maliyet baskısı ile kalite, süreç istikrarı veya sürdürülebilirlik gibi artan gereksinimler arasındaki mevcut gerilim alanında, müşteriler giderek daha fazla özel geliştirmelere ve süreç optimizasyonlarına yöneliyor, diyor Christoph Müller, Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge'de Satış Müdürü. © Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge

Marie-Sophie Maier, Trossingen'deki Adelbert Haas taşlama makinesi üreticisinin genel müdürü, süreç optimizasyonuna daha fazla odaklanmayı da doğruluyor. Tıbbi teknolojide şu anda üç ana zorluk görüyor. Bunlar arasında daha yüksek süreç güvenliği talebi, hassasiyet ve tekrar edilebilirlikte artan gereksinimler ve artan çeşitlilik yer alıyor. Bunun için otomatik veya en azından yarı otomatik ortamlar gereklidir. 'Makine, yazılım, sıkıştırma ve ölçüm teknolojisinin sürekli etkileşimi bizim için kritik öneme sahip' diyor genel müdür.

Adelbert Haas'ın taşlama makinelerinde yıllık olarak kendi hesaplamalarına göre yaklaşık 2,4 milyon diz protezi üretiliyor. Önemli kurulum süresi tasarrufu, hızlı programlama, birlikte taşlama ve frezeleme ile süreçte taşlama sayesinde, ilgili makinelere yapılan yatırımlar çok hızlı bir şekilde kendini amorti ediyor, diyor şirket.

Marie-Sophie Maier, tıbbi teknolojinin en zorlu uygulama alanlarından biri olduğunu vurguluyor. 'Sürekli uygulamaya yönelik geliştirme ve araştırma projelerine dahiliz, özellikle taşlama süreci, yazılım ve ölçüm teknolojisi arasındaki kesişim alanında' diyor genel müdür. Süreç istikrarının daha da artırılmasının yanı sıra, taşlama süreçlerinin veri tabanlı optimizasyonu ve kapalı döngü çözümlerinin entegrasyonu üzerinde de odaklanılıyor. Kapalı döngü sistemi, işleme ve ölçüm makinelerinin kesintisiz entegrasyonunu sağlar. Yazılım, işleme makinesinden verilerin doğrudan ölçüm makinesine aktarılmasını sağlar. Ölçüm protokolü makineye geri döner ve gerekli düzeltmeleri otomatik olarak yapar. Projeler, Adelbert Haas ile sanayi ortakları ve bilimsel kuruluşlar arasında yakın işbirliği içinde geliştirilmektedir.

Esnek makine ve yazılım konseptlerine doğru bir eğilim

Marie-Sophie Maier, gelecekte net bir eğilim görüyor: 'Tıbbi bileşenlerde artan işlev entegrasyonunu ve aynı zamanda daha sıkı düzenleyici gereklilikleri yaşıyoruz.' Taşlama uzmanları için bu, süreçlerin yalnızca yüksek hassasiyetli değil, aynı zamanda şeffaf, tekrar edilebilir ve belgelenebilir olması gerektiği anlamına geliyor. Ayrıca, Marie-Sophie Maier'e göre, yeni malzemeleri, karmaşık geometrileri ve değişken gereksinimleri verimli bir şekilde karşılamak için esnek makine ve yazılım konseptleri de önem kazanıyor.

Bu trendin Stuttgart'ta da gündem olacağı kesin. Taşlama uzmanları için eş zamanlı gerçekleşen fuarlar bir kazanç. "GrindingHub'da sergileyici olarak bunun için mutluyuz ve MedTech ile sinerji etkileri umuyoruz," diyor Christoph Müller. Bu arada, ziyaretçiler yalnızca bir biletle her iki etkinliğe de erişim sağlıyorlar.

İletişim:

www.grindinghub.de