Medicinska tehnologija se trenutno zdi kot biser v nemškem industrijskem okolju. Zanesljivo jo poganja demografski razvoj ter naraščajoče povpraševanje po minimalno invazivnih kirurških instrumentih, implantatih ali umetnih kolenskih in kolčnih sklepih. Ko gre za kakovost in funkcionalnost, kakovost površine ali popolno prileganje, imajo brušni procesi pri proizvodnji teh izdelkov posebno pomembnost. Dobro se ujema, da se strokovni sejem GrindingHub (od 5. do 8. maja) letos odvija vzporedno z Medtech (od 5. do 7. maja) na razstavnem prostoru v Stuttgartu. V prizadevanju za večjo učinkovitost v proizvodnji postaja tesno usklajevanje ob vrednostni verigi vedno pomembnejše.
Samo v Nemčiji medtech panoga vsako leto zanesljivo raste za približno 5 odstotkov. Približno 68 odstotkov prihodkov gre po najnovejših podatkih panoge na izvoz. Tako ni presenetljivo, da se proizvodna podjetja čutijo privlačena k tem uspehom, zlasti ko gre za kompenzacijo upadov v drugih področjih. Vendar pa so ovire za vstop na trg visoke, predvsem zaradi zelo kompleksnih zahtev evropske uredbe o medicinskih pripomočkih MDR (Medical Device Regulation). Kljub temu se tudi Zveza nemških proizvajalcev orodnih strojev (VDW), organizator GrindingHub, osredotoča na medicinsko tehnologijo kot pomemben trg rasti. Nazadnje je bilo na EMO Economic Forum lani v Hannovru skupaj s strankami panoge razpravljano o aktualnih trendih v medicinski tehnologiji. Pri tem so bile posebej obravnavane visoka natančnost za kompleksne, pacientu specifične naprave, fleksibilnost v proizvodnji za individualne prilagoditve ter popolna sledljivost preko globalnih dobavnih verig.
Gladke površine so bistvene.
Inovativna brusna tehnika je še posebej iskana pri napravah za diagnostiko, kirurgijo in intenzivno medicino ter pri implantatih in endoprotezah. Če naj bolni sklepi ponovno omogočijo brezboleče gibanje, se na površinah protez ne smejo zadrževati mikrobi. Pri umetnih kolčnih sklepih strokovnjaki govorijo o površinski obdelavi v razponu hrapavosti Ra ˂ 0,005 µm. Da bi zagotovili brezboleče injekcije, morajo biti konice mikro injekcijskih igel brez ostružkov, ki imajo premer morda le 0,18 mm. Pri kovinskih in bioresorbirajočih stentih gladko obdelane površine zmanjšujejo turbulence v krvnem toku.
Po ocenah zveznega ministrstva za zdravje trenutno obstaja okoli pol milijona različnih medicinskih izdelkov. Raznolikost predstavlja izziv tudi za brusilno tehniko. Poleg visokih zahtev po natančnosti gre tudi za raznolikost uporabljenih materialov, ki segajo od titanovih in kobaltnih kromovih zlitin do nerjavnih jekel in keramik.
Usklajen celoten sistem kot cilj
„Zlasti pri zelo zahtevnih procesih, kompleksnih oblikah, visoko trdnih in težko obdelovalnih materialih ter pri tolerancah v µ-območju so naše rešitve v uporabi,“ pojasnjuje Christoph Müller, vodja prodaje pri Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge. „Od natančnega brušenja titanovih zatičev in kostnih svedrov do optičnih naprav in proizvodnje zobozdravstvenih svedrov ponuja medicinska tehnologija široko področje,“ dodaja strokovnjak.
Kot proizvajalec visoko natančnih brusnih in obdelovalnih orodij podjetje iz nemškega Celle prepoznava tudi naraščajoče potenciale na področju medicinske tehnologije. „V trenutnem napetostnem polju med pritiskom na stroške po eni strani in povečanim povpraševanjem po kakovosti, stabilnosti procesov ali trajnosti po drugi strani, naši kupci vse bolj stavijo na prilagojene razvojne projekte in optimizacijo procesov,“ pravi Christoph Müller.
Usklajen celoten sistem namesto posameznih komponent je ključ do večje učinkovitosti. Poleg izdelkov pridobiva področje aplikacijske tehnike vedno večji pomen, bodisi pri prenosu znanja na seminarjih, digitalni podpori prek aplikacij ali v lastnem preizkusnem polju ter pri zasnovah in optimizacijah procesov pri strankah na terenu.
Neprekinjeno raziskovalno in razvojno delo
Tudi Marie-Sophie Maier, direktorica proizvajalca brusilnih strojev Adelbert Haas v Trossingenu, potrjuje večji poudarek na optimizaciji procesov. V medicinski tehnologiji trenutno vidi predvsem tri osrednje izzive. Ti vključujejo željo po večji procesni varnosti, naraščajoče zahteve po natančnosti in ponovljivosti ter naraščajočo raznolikost variant. Za to so potrebna avtomatizirana ali vsaj delno avtomatizirana okolja. „Odločilno je po našem mnenju neprekinjeno sodelovanje med strojem, programsko opremo, tehnologijo za pritrditev in merjenje,“ poudarja direktorica.
Letno na brusilnih strojih podjetja Adelbert Haas po lastnih izračunih podjetja proizvedejo približno 2,4 milijona kolenskih endoprotez. Zaradi znatne prihranka pri nastavitvenem času, hitre programiranja, kombiniranega brušenja in frezanja ter obdelave v procesu so se naložbe v ustrezne stroje zelo hitro obrestovale, tako podjetje.
Marie-Sophie Maier poudarja, da spada medicinska tehnologija med najbolj zahtevna področja uporabe. „Neprestano smo vključeni v razvojne in raziskovalne projekte, ki so blizu aplikacijam, predvsem na stičišču med procesom brušenja, programsko opremo in merilno tehniko,“ pravi direktorica. Poleg nadaljnjega povečanja stabilnosti procesov je fokus na podatkovno osnovni optimizaciji procesov brušenja ter integraciji rešitev s povratno zanko. Sistem s povratno zanko omogoča brezšivno integracijo obdelovalnih in merilnih strojev. Programska oprema poskrbi, da se podatki iz obdelovalnega stroja neposredno prenesejo na merilni stroj. Merilni protokol se vrne k stroju, ki nato samostojno izvede potrebne popravke. Projekti nastajajo v tesnem sodelovanju s industrijskimi partnerji ter znanstvenimi ustanovami, pravijo pri Adelbertu Haasu.
Trend k fleksibilnim konceptom strojev in programske opreme
Za prihodnost Marie-Sophie Maier vidi jasen trend: „Priča smo o naraščajoči integraciji funkcij pri medicinskih komponentah ob hkrati strožjih regulativnih zahtevah.“ To za strokovnjake za brušenje pomeni, da morajo biti procesi ne le visoko natančni, temveč tudi pregledni, ponovljivi in dokumentirani. Poleg tega po besedah Marie-Sophie Maier pridobivajo fleksibilni koncepti strojev in programske opreme na pomenu, da bi lahko učinkovito obvladovali nove materiale, kompleksne geometrije in spremenljive zahteve.
Ta trend bi lahko tudi v Stuttgartu postal tema. Za strokovnjake za brušenje so sočasni sejmi koristni. „Kot razstavljavci na GrindingHubu se veselimo tega in upamo na sinergijske učinke z MedTechom,“ pravi Christoph Müller. Obiskovalci imajo mimogrede z le eno vstopnico dostop do obeh dogodkov.
Kontakt:
