Tehnologia medicală apare în prezent ca o perlă în peisajul industrial german. Aceasta este impulsionată în mod fiabil de evoluția demografică, precum și de o cerere în creștere pentru instrumente chirurgicale minim invazive, implanturi sau articulații artificiale de genunchi și șold. Când vine vorba de calitate și funcționalitate, de calitatea suprafeței sau de o potrivire perfectă, procesele de șlefuire în fabricarea acestor produse au o semnificație deosebită. Este un lucru bun că târgul GrindingHub (5-8 mai) se desfășoară în acest an în paralel cu Medtech (5-7 mai) pe terenul de expoziții din Stuttgart. În lupta pentru mai multă eficiență în producție, coordonarea strânsă de-a lungul lanțului valoric devine din ce în ce mai importantă.
Numai în Germania, industria Medtech crește constant cu aproximativ 5 procente în fiecare an. Aproximativ 68% din venituri, conform celor mai recente date din industrie, sunt destinate exportului. Astfel, nu este surprinzător că companiile de producție se simt atrase de aceste succese, mai ales când vine vorba de compensarea scăderilor din alte domenii. Cu toate acestea, barierele de intrare pe piață sunt ridicate, în special din cauza cerințelor foarte complexe ale reglementării europene privind dispozitivele medicale MDR (Medical Device Regulation). Cu toate acestea, Asociația Germană a Fabricanților de Mașini-Unelte (VDW), organizatorul GrindingHub, pune de asemenea tehnologia medicală în centrul atenției ca un important sector de creștere. Recent, la Forumul Economic EMO de anul trecut de la Hanovra, s-au discutat împreună cu industriile clienților despre tendințele actuale din domeniul tehnologiei medicale. În acest context, s-au abordat în special precizia ridicată pentru dispozitive complexe, specifice pacienților, flexibilitatea în producție pentru ajustări individuale, precum și trasabilitatea completă pe lanțurile de aprovizionare globale.
Suprafețe netede esențiale
Tehnologia inovatoare de șlefuire este deosebit de solicitată în cazul echipamentelor pentru diagnostic, chirurgie și medicină intensivă, precum și pentru implanturi și endoproteze. Pentru a permite articulațiilor bolnave să revină la mișcări fără durere, nu trebuie să existe germeni pe suprafețele protezelor. În cazul bilelor de șold artificiale, specialiștii vorbesc despre un finisaj al suprafeței în domeniul rugozității de Ra ˂ 0,005 µm. Pentru a asigura injecții fără durere, vârfurile acelor de micro-injecție trebuie să fie șlefuite fără bavuri, având un diametru de doar 0,18 mm. La stenturile metalice și bioresorbabile, suprafețele șlefuite neted contribuie la reducerea turbulențelor în fluxul sanguin.
Conform estimărilor Ministerului Federal al Sănătății, în prezent există aproximativ o jumătate de milion de produse medicale diferite. Diversitatea reprezintă, de asemenea, o provocare pentru tehnica de șlefuire. Pe lângă cerințele ridicate de precizie, este vorba și despre gama de materiale utilizate, care variază de la aliaje de titan și cobalt-crom la aliaje de oțel inoxidabil și ceramici.
Sistem global coordonat ca obiectiv
„În special în procesele foarte exigente, forme complexe, materiale de înaltă rezistență, greu de prelucrat, precum și în cazul toleranțelor în domeniul µ, soluțiile noastre sunt utilizate“, explică Christoph Müller, șeful vânzărilor la Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge. „De la șlefuirea de precizie a pinilor din titan și a burghielor pentru oase până la dispozitive optice și fabricarea burghielor dentare, tehnologia medicală oferă un domeniu vast“, adaugă expertul.
Ca producător de unelte de șlefuire și rectificare de înaltă precizie, compania din Celle, Niedersachsen, recunoaște de asemenea potențiale în creștere în domeniul tehnologiei medicale. „În actualul context tensionat între presiunea costurilor pe de o parte și cerințele crescute privind calitatea, stabilitatea proceselor sau sustenabilitatea pe de altă parte, clienții noștri se bazează din ce în ce mai mult pe dezvoltări personalizate și optimizări ale proceselor”, spune Christoph Müller.
Un sistem global coordonat în locul componentelor individuale este cheia pentru o mai mare eficiență. În completarea produselor, domeniul tehnologiei aplicațiilor câștigă astfel o importanță tot mai mare, fie prin transfer de know-how în seminarii, suport digital prin aplicații sau în cadrul propriului teren de încercare, precum și prin proiectarea și optimizarea proceselor la clientul de la fața locului.
Cercetare și dezvoltare continuă
Concentrarea mai mare asupra optimizării proceselor este confirmată și de Marie-Sophie Maier, directorul general al producătorului de mașini de șlefuit Adelbert Haas din Trossingen. Ea vede în domeniul tehnologiei medicale în prezent, în principal, trei provocări centrale. Acestea includ dorința de o mai mare siguranță a procesului, cerințe în creștere pentru precizie și reproducibilitate, precum și o diversitate tot mai mare de variante. În acest sens, medii automatizate sau cel puțin parțial automatizate sunt o condiție prealabilă. „Decisiv din punctul nostru de vedere este interacțiunea continuă dintre mașină, software, tehnologia de prindere și tehnologia de măsurare”, subliniază directorul general.
Anual, pe mașinile de șlefuit de la Adelbert Haas, conform calculelor proprii ale companiei, sunt fabricate aproximativ 2,4 milioane de proteze de genunchi. Cu economiile semnificative de timp pentru pregătire, programarea rapidă, șlefuirea și frezarea combinate, precum și rectificarea în proces, investițiile în mașini corespunzătoare se amortizează foarte repede, afirmă compania.
Marie-Sophie Maier subliniază că tehnologia medicală este unul dintre cele mai exigente domenii de aplicare. „Suntem implicați în mod continuu în proiecte de dezvoltare și cercetare apropiate de aplicații, în special la interfața dintre procesul de șlefuire, software și tehnologia de măsurare”, spune directoarea generală. Pe lângă creșterea continuă a stabilității procesului, accentul este pus pe optimizarea bazată pe date a proceselor de șlefuire, precum și pe integrarea soluțiilor Closed-Loop. Un sistem Closed Loop permite integrarea fără probleme a mașinilor de prelucrare și de măsurare. Software-ul se asigură că datele din mașina de prelucrare sunt transmise direct la mașina de măsurare. Protocolul de măsurare revine la mașină, care efectuează apoi corecțiile necesare în mod autonom. Proiectele sunt realizate în strânsă colaborare cu parteneri din industrie, precum și cu instituții științifice, se menționează la Adelbert Haas.
Tendința către concepte flexibile de mașini și software
Pentru viitor, Marie-Sophie Maier vede o tendință clară: „Asistăm la o integrare crescândă a funcțiilor în componentele medicale, în același timp cu cerințe de reglementare mai stricte.” Pentru experții în rectificare, aceasta înseamnă că procesele trebuie să fie nu doar de înaltă precizie, ci și transparente, reproducibile și documentabile. În plus, conform lui Marie-Sophie Maier, conceptele flexibile de mașini și software câștigă importanță pentru a putea reprezenta eficient noi materiale, geometrie complexă și cerințe variabile.
Această tendință ar putea deveni un subiect și la Stuttgart. Pentru experții în rectificare, târgurile care se desfășoară în paralel sunt un câștig. „Ca expozanți la GrindingHub, ne bucurăm de acest lucru și sperăm la efecte de sinergie cu MedTech”, spune Christoph Müller. De altfel, vizitatorii au acces la ambele evenimente cu un singur bilet.
Contact:
