Alüminyum işleme, kesicileri bir dizi zorlukla karşı karşıya getirir: Uzun, yapışkan talaşlar, yüksek ısı girişi, titreşimler, salınımlar ve kaynaklanmalar, iş parçasına ve aletlere zarar verebilir ve yüzey kalitesini düşürebilir. ISCAR, aşındırıcı malzemenin ekonomik işlenmesi için tüm görevler için uygun standart aleti portföyünde bulundurmaktadır.
Alüminyum, yer kabuğundaki en yaygın metal olup, doğada neredeyse sadece bağlı formda bulunur. Genellikle boksit olarak çıkarılır. Geliştirilmiş üretim süreçleri sayesinde, 19. yüzyılın ikinci yarısından itibaren hızla yaygın ve uygun fiyatlı bir malzeme haline gelmiştir ve sanayiye birçok avantajlı özellik sunmaktadır: Çok hafif, paslanmaz, ısı ve elektrik için iyi bir iletkenliğe sahiptir, kolayca şekillendirilebilir ve işlenebilir, manyetik değildir ve kıvılcım çıkarmaz. Bu özellikler, malzemeyi elektronik endüstrisi, makine mühendisliği, inşaat sektörü, havacılık ve uzay, demiryolu ve otomotiv sanayinde talep gören ve sıkça kullanılan bir yapı malzemesi haline getirir.
Temelde işlenmesi kolay, ama …
"Alüminyum genel olarak hızlı ve kolay bir şekilde işlenebilir," diyor ISCAR Almanya'da Dönmeyen Aletler Ürün Müdürü Frederik Schmalbach. "Yine de, kullanıcı malzemenin bazı özelliklerini göz önünde bulundurmalıdır." Alüminyum çok aşındırıcıdır, bu da alet aşınmasını artırır. Ayrıca, yapışma da süreci olumsuz etkiler. Bir yandan, uzun ve yapışkan talaşlar aletin etrafında sarılabilir.
Bu nedenle kırılabilir ve iş parçasına zarar verebilir. Diğer yandan, alüminyumun alete kaynaklanma riski vardır, bu da kesme kenarını etkiler. "Ayrıca, kullanıcı ısı girişini göz önünde bulundurmalıdır," diye ekliyor Patrick Muller, ISCAR Almanya'da Delik Açma Ürün Yöneticisi. "Malzeme yüksek sıcaklıkları iyi iletmesine rağmen, ısı verimli bir şekilde uzaklaştırılmazsa, alet aşınmasına ve yüzey hasarına yol açabilir. Ayrıca, alüminyumun kolay şekillendirilebilirliği hem bir lanet hem de bir nimet. Çünkü alüminyum kolayca şekil değiştirir - bu da ölçü tutarlılığı ve şekil doğruluğu üzerinde istenmeyen etkilere yol açabilir."
Kesme işlemi kolaylaştırıldı
"Farklı sektörler, yüzey kalitesi ve toleranslar konusundaki gereksinimleri açısından farklılık gösterirken, kesme aletleri konusundaki beklentilerinde ise hemfikirler," diyor ISCAR'da Frezeleme Ürün Müdürü Herbert Volk. "Hızlı ve süreç güvenilirliği sağlayan bir işleme imkanı sunmalı ve çözüm odaklı olmalıdır. Yüksek hacimli kesme burada sihirli kelimedir. Kullanılan aletler, büyük kesme hacimlerine izin vermeli, yüksek devirler sağlamalı ve mümkün olduğunca yumuşak kesmelidir."
Alüminyum işleme sırasında yüksek kesim parametrelerinin önemli bir etkisi vardır - parça başına aktif işleme süresi açısından. Makine çalışma süreleri belirgin şekilde azalır, bu da enerji tasarrufu sağlar ve CO2 emisyonlarını azaltır. "Ayrıca, indekslenebilir araçlar ile değiştirilebilir kesici uçlar ve değişim başlıkları, değerli hammaddelerin kaynak verimliliğini artırır, çünkü tüm aletin değil, yalnızca kesici setin değiştirilmesi gerekir," diye açıklıyor Herbert Volk. "Tam sert metal aletler, yüksek kesme derinliği potansiyeli gerçekleştirilebildiğinde mümkün olduğunca kullanılır. 1xD'ye kadar kesme derinliğinde, MM EA-CF serisindeki modüler MULTI-MASTER değişim başlıklı frezeler, etkili alüminyum işleme için ilginç bir alternatif sunar."
Doğru kesme geometrisinin seçimi, alüminyumun verimli işlenmesi için kritik öneme sahiptir. Karbür aletlerin keskin kenarları, uygun talaş kırıcıları ve özel kaplamaları olmalıdır; bu, yapışmayı önlemek ve takım ömrünü artırmak için gereklidir. Soğutmanın doğru yapılması, soğutma sıvısını doğrudan kesim alanına taşıyarak ısıyı ve talaşları etkili bir şekilde uzaklaştırabilir ve yüzey kalitesini artırabilir.
"Sonuçta, uygun işleme stratejisi ve ayarlanmış kesme parametreleri de önemlidir," diyor Patrick Muller. "Optimize edilmiş kesme hızları, ilerleme oranları ve kesme derinlikleri titreşimleri azaltır ve talaş oluşumunu kontrol edilebilir hale getirir." İşte burada ISCAR devreye giriyor. Alet uzmanları, frezeleme, delme, tornalama ve kesme için geniş bir alet portföyü sunarak her görev için hızlı, süreç güvenilir ve ekonomik bir çözüm sağlıyor.
Talaş kaldırma ve yüzey işleme
"Özellikle alüminyumun kaba ve ince işlenmesi için ISCAR, bir dizi standart alet sunmaktadır," diye açıklıyor Herbert Volk.
Örneğin, 90 derece omuzların işlenmesi için üç helikal kesme kenarına sahip Trigon değiştirilebilir kesme uçları için HELIIQMILL, omuz, tam oluk ve düz frezeleme için iki kesitli, romboid değiştirilebilir kesme uçlarına sahip HELIALU, ayrıca yeni Hard Carbon DLC kaplaması ile kombinasyon halinde de mevcut olan parlatılmış ECA CHATTER-FREE tam sert metal (VHM) yüksek performanslı mil frezeleri. "DLC, elmas benzeri karbon kaplama anlamına gelir," diyor Herbert Volk. "Bu, düşük sürtünme, yüksek sertlik ve büyük korozyon direnci özelliklerine sahip bir elmasın özelliklerini taşıyan bir nanokompozit kaplamadır." Talaşlar, DLC kaplaması sayesinde daha iyi tahliye edilir ve pürüzsüz yüzey, talaş birikimini azaltır.
Yeni HELIALU, hedefe yönelik JHP soğutması ile de tanıtıldı. Bu sayede derin cepler ve omuzlar işlenebilir ve ön işleme yapılabilir. Her bir kesici uç için noktasal, hedefe yönelik soğutma, yüzey kalitesini artırır ve daha az talaş dolanması ile kompakt talaşlar oluşturur. Kullanıcı, optimum talaş tahliyesi sayesinde yüksek süreç güvenliği ve uzun bir ömürden faydalanır; belirgin şekilde daha az birikim kesici uç oluşur ve iyileştirilmiş kesim parametreleri ile verimlilik artar.
Yüksek kesme performansı için, özellikle stabil olmayan koşullarda düz, cep ve kontur frezeleme işlemlerinde HELI3MILL bulunmaktadır. Üç keskin, helisel ve segmentli kesme kenarı ile uyumlu geniş yüzey işleme kenarları, stabilite ve yüksek yüzey kalitesi sağlar. Hedeflenmiş iç soğutma sayesinde kısa talaşlar oluşur ve bunlar kolayca tahliye edilebilir. HELI3MILL, kesme kuvvetlerini, titreşimleri ve kesim bölgesindeki sıcaklığı azaltır.
Delikasyon - Değiştirilebilir kafa veya WSP ile
"Alüminyum iş parçalarına delik açmayı ekonomik hale getirmek için ISCAR iki standart çözüm sunuyor," diyor Patrick Muller. "Birincisi, DR-TWIST serisi indekslenebilir matkaplar için özel alüminyum WSP'ler ve SUMOCHAM için ICN değiştirilebilir matkap ucu."
ISCAR'ın DR-TWIST matkapları, alüminyum işleme için özel olarak geliştirilmiş, dört kenarlı değiştirilebilir kesici uçlarla donatılabilir. Bu kapsamlı taşlanmış kesici uçlar, keskin kesme kenarlarına ve parlatılmış talaş yüzeylerine sahiptir, bu da talaş birikimini önler. Uncoated ince tane türü IC08 ile üretilmiştir. Tüm matkap gövdesi boyunca spiral soğutma kanalları bulunur. Ancak, merkezi boyunca değil. Bu, onu torsiyon kuvvetlerine karşı dayanıklı hale getirir. Bu yapı, stabilitelerini ve talaş tahliyesini artırır. DR-TWIST matkapları, 2xD, 3xD, 4xD ve 5xD delik derinlikleri için ve on iki ila 60 milimetre çaplarında mevcuttur.
SUMOCHAM değiştirilebilir başlıklı matkaplar için, ISCAR alüminyum işleme için özel matkap başlıkları sunmaktadır. ICN geometrisine sahip matkap başlıkları, keskin kesme kenarları ve parlatılmış kesme olukları ile donatılmıştır. IT sekiz ile dokuz arasında delik toleranslarına izin verir. Uncoated ince tane türü IC08 ile üretilmiştir, ancak DLC kaplaması ile de donatılabilir.
Torna ve Delme
Alüminyumun yüzey işleme ve kaba işleme konusunda ALUPTURN standart bir alet olarak iyi bir seçimdir, diyor ISCAR Almanya'da Non-Rotating Tools ürün yöneticisi Frederik Schmalbach. "Kesici uçlar, kesim başına cazip bir fiyat sunar ve uzun ömür sağlar. ISCAR, alüminyum ve diğer NE-metaller için özel olarak tasarlanmış, dört kesme kenarına sahip çift taraflı, taşlanmış ve parlatılmış pozitif değiştirilebilir kesici ucu geliştirmiştir. Bunun için, parlatılmış talaş yüzeyine sahip son derece pozitif F3N-P veya M3N-P talaş şekillendirici ile donatılmıştır. Pozitif talaş açısı, oluşan kesme kuvvetlerini azaltır ve yumuşak bir kesim sağlar, pürüzsüz talaş yüzeyi talaş birikimini önler.
Ayrıca ISCAR, ISOTURN ve CUTGRIP serisi için yeni DLC kaplamalı standart ISO değiştirilebilir kesici uçların geniş bir yelpazesini sunmaktadır. "Kaplama, kullanıcının alüminyumda ekonomik torna ve delme yapmasını sağlar," diyor Frederik Schmalbach. "Farklı alt tabakalar, şekiller, talaş açıları ve kesici geometrileri ile her uygulama için uygun bir alet bulunmaktadır. Ve eğer yoksa, her zaman özel bir çözüm de tasarlanabilir - bu elbette frezeler ve matkaplar için de geçerlidir."
İletişim:
