Obdelava aluminija predstavlja za obdelovalce številne izzive: dolgi, lepljivi odrezki, visok vnos toplote, vibracije, nihanja in varjenja lahko povzročijo poškodbe obdelovanca in orodij ter znižajo kakovost površin. ISCAR ima v svojem portfelju ustrezna standardna orodja za vse naloge pri ekonomični obdelavi tega abrazivnega materiala.
Aluminij je najpogostejša kovina v zemeljski skorji, vendar se v naravi pojavlja skoraj izključno v vezani obliki. Pridobiva se predvsem iz boksita. Zaradi izboljšanih proizvodnih procesov je od druge polovice 19. stoletja hitro postal široko razširjen in dostopen material, ki industriji ponuja številne ugodne lastnosti: zelo je lahek, ne rjavi, ima dobro prevodnost za toploto in elektriko, enostavno ga je oblikovati in obdelovati, ni magneten in ne ustvarja iskrenja. To material naredi za iskan in pogosto uporabljen material v elektroniki, strojništvu, gradbeništvu, letalstvu, železniškem in avtomobilski industriji.
V načelu enostavno obdelovalno, a …
„Aluminij se na splošno hitro in enostavno obdeluje,“ pravi Frederik Schmalbach, vodja izdelkov za nerezane orodja pri ISCAR Nemčija. „Kljub temu mora uporabnik upoštevati nekatere posebnosti materiala.“ Aluminij je zelo abraziven, kar povečuje obrabo orodij. Tudi adhezija negativno vpliva na proces. Po eni strani se lahko dolgi in lepljivi odrezki ovijejo okoli orodja.
Zaradi tega lahko pride do zloma in poškodbe obdelovanca. Poleg tega obstaja nevarnost, da se aluminij zavarjuje na orodju, kar vpliva na rezalno rob. „Poleg tega mora uporabnik spremljati vnos toplote,“ dodaja Patrick Muller, vodja izdelkov za vrtanje pri ISCAR Germany. „Čeprav material dobro odvaja visoke temperature, lahko to privede do obrabe orodja in poškodb površine, če toplota ni učinkovito odvedena. Tudi enostavna oblikljivost je hkrati prekletstvo in blagoslov. Aluminij se namreč enostavno deformira – kar lahko v nekaterih primerih povzroči neželene učinke na natančnost dimenzij in oblikovno natančnost.“
Obdelovanje enostavno narejeno
„Različne panoge se razlikujejo v svojih zahtevah glede kakovosti površin in toleranc, enotne pa so pri zahtevah glede rezalnega orodja,“ pravi Herbert Volk, produktni vodja za frezanje pri ISCAR. „Omogočiti mora hitro in procesno varno obdelavo ter biti usmerjeno v rešitve. Visoko prostorninsko rezanje je tukaj čarobna beseda. Uporabljena orodja morajo omogočati velike obdelovalne prostornine, visoke vrtljaje in čim bolj mehko rezanje.“
Visoki rezalni parametri pri obdelavi aluminija imajo pomemben učinek – glede na aktivni čas obdelave na posamezni del. Čas delovanja strojev se znatno zmanjša, kar prihrani energijo in zmanjšuje emisije CO2. „Dodatno indeksirna orodja z zamenljivimi rezalnimi ploščicami in zamenljivimi glavami povečujejo učinkovitost rabe dragocenih surovin, saj ni potrebno zamenjati celotnega orodja, temveč le rezalni sklop,“ pojasnjuje Herbert Volk. „Orodja iz trdnega karbida se uporabljajo le takrat, ko je mogoče izkoristiti visoko potencialno globino rezanja. Pri globini rezanja do 1xD ponujajo modularni MULTI-MASTER zamenljivi rezalniki iz serije MM EA-CF zanimivo alternativo za učinkovito obdelavo aluminija.“
Izbira prave geometrije rezil je odločilna za učinkovito obdelavo aluminija. Trdni karbidni orodja morajo imeti ostre rezila, ustrezne lomilce chipov in posebne prevleke, da se prepreči lepljenje in poveča življenjska doba. Pravilno hlajenje, ki prenaša hladilno sredstvo neposredno v rezno območje, lahko učinkovito odvede toploto in tudi chips ter izboljša kakovost površine.
„Na koncu gre tudi za ustrezno obdelovalno strategijo z prilagojenimi parametri rezanja,“ pojasnjuje Patrick Muller. „Optimizirane hitrosti rezanja, hitrosti pomika in globine rezanja zmanjšujejo vibracije in omogočajo nadzorovano oblikovanje chipsov.“ Tukaj pride ISCAR v igro. Strokovnjaki za orodja ponujajo široko paleto orodij za frezanje, vrtanje, struženje in rezanje, ki omogočajo hitro, procesno varno in ekonomično rešitev za vsak zadetek.
Obdelovanje in fini obdelovanje
„Posebej za obdelavo in končno obdelavo aluminija ima ISCAR v ponudbi celo vrsto standardnih orodij,“ pojasnjuje Herbert Volk.
Na primer, HELIIQMILL za trigon-izmenljive rezalne ploščice s tremi helikalnimi rezalnimi robovi za obdelavo 90-stopinjskih ramen, HELIALU z dvoreznimi, rombičnimi izmenljivimi rezalnimi ploščicami za obdelavo ramen, polnih utorov in ravno frezanje pri izjemno visokih obratnih hitrostih, polirani ECA CHATTER-FREE VHM visoko zmogljivi svedri, ki so na voljo tudi v kombinaciji z novo trdo ogljikovo DLC-prevleko. „DLC pomeni prevleko, podobno diamantu,“ pojasnjuje Herbert Volk. „Gre za nanokompozitno prevleko z lastnostmi diamanta, ki ima nizko trenje, visoko trdoto in veliko odpornost proti koroziji.“ Odpadajoči materiali se zaradi DLC-prevleke bolje evakuirajo, gladka površina pa zmanjšuje nastanek nabiranja robov.
Popolnoma nov je tudi HELIALU z usmerjenim JHP hlajenjem. S tem je mogoče obdelovati globoke žepke in ramena ter jih predobdelati. Natančno, usmerjeno hlajenje vsake posamezne rezalne robov povečuje kakovost površine in ustvarja kompaktne chipse z manj zapletov. Uporabnik koristi visoko procesno varnost zaradi optimalnega odvajanja chipov ter dolgo življenjsko dobo, saj se oblikuje bistveno manj nabranih robov, izboljšani parametri rezanja pa povečujejo učinkovitost.
Za visoke zmogljivosti obdelave pri struženju, žaganju in konturiranju tudi v nestabilnih pogojih je na voljo HELI3MILL. Njegovi trije ostri, helikalni in segmentirani rezalni robovi z prilagojenimi širokimi finišnimi rezili zagotavljajo stabilnost in visoko kakovost površine. Zahvaljujoč usmerjenemu notranjemu hlajenju nastajajo kratki ostružki, ki jih je enostavno evakuirati. HELI3MILL zmanjšuje rezalne sile, vibracije in temperaturo v rezalni coni.
Boren – z zamenljivim rezilom ali WSP
„Za ekonomično izvajanje vrtin v aluminijastih obdelovancih ponuja ISCAR dve standardni rešitvi,“ pojasnjuje Patrick Muller. „Po eni strani posebne aluminijaste WSP za indeksirne svedre serije DR-TWIST in ICN zamenljiv sveder za SUMOCHAM.“
ISCAR-ovi DR-TWIST svedri se lahko opremijo s posebej razvitimi, štirireznimi zamenljivimi rezalnimi ploščicami za obdelavo aluminija. Te obsežno brušene rezalne ploščice imajo ostre rezalne robove in polirane površine za odrezke, ki preprečujejo nastanek nabranih robov. Na voljo so v nepremazani fini zrnati različici IC08. Po celotnem telesu svedra potekajo zviti kanali za hladilno sredstvo. Vendar ne skozi njegov jedro. To ga naredi odpornega proti torzijskim silam. Ta konstrukcija izboljšuje njihovo stabilnost in odvod odrezkov. DR-TWIST svedri so na voljo za globine vrtanja 2xD, 3xD, 4xD in 5xD ter v premerih od dvanajst do 60 milimetrov.
Za SUMOCHAM zamenljive svedre s premeri od deset do 19,5 milimetrov ima ISCAR v ponudbi posebne svedre za obdelavo aluminija. Svedri z ICN geometrijo so opremljeni z ostrimi rezalnimi robovi in poliranimi utori za odrezke. Omogočajo toleranco vrtanja od IT osem do devet. Na voljo so v nepremazani fini zrnati različici IC08, lahko pa so tudi opremljeni s premazom DLC.
Obdelava in rezanje
»Ko gre za končno obdelavo in grobo obdelavo aluminija, je ALUPTURN kot standardno orodje dobra izbira,« pravi Frederik Schmalbach, vodja izdelkov za ne-rotirna orodja pri ISCAR Nemčija. »Rezalne ploščice ponujajo privlačno ceno na rezilo in omogočajo dolge delovne čase. ISCAR je zasnoval dvostransko, brušeno in polirano, pozitivno zamenljivo rezalno ploščico s štirimi rezalnimi robovi posebej za aluminij in druge NE-metale. Opremljena je z izjemno pozitivnim F3N-P ali M3N-P oblikovalcem odrezkov s polirano površino za odrezke. Njena pozitivna kotna oblika zmanjšuje nastale rezalne sile in doseže mehak rez, gladka površina za odrezke preprečuje nastanek nabranih robov.
Poleg tega ISCAR ponuja celo vrsto standardnih ISO zamenljivih rezalnih ploščic z novim premazom DLC za serijo ISOTURN in CUTGRIP. »Premaz omogoča uporabniku ekonomično obdelavo in rezanje aluminija,« pravi Frederik Schmalbach. »Zaradi različnih substratov, oblik, kotov odrezkov in geometrij rezil je na voljo pravo orodje za vsak primer uporabe. In če ne, se vedno lahko zasnuje tudi posebna rešitev – to velja seveda tudi za rezkarje in svedre.«
Kontakt:
