Raterni znaki, potekajoče luknje, zlomi orodij – pri avtomatiziranem razširjanju cilindričnih oči za hidravlične sisteme v vozilih za odmetavanje in odlaganje se je podjetje MEILLER soočilo z velikimi izzivi. Zahvaljujoč ISCAR-ovemu QUICK3CHAM sistemu za menjavo glav z posebna glavo za razširjanje ter nekonvencionalni obdelovalni strategiji je specialist za tovornjake in prikolice za odmetavanje obvladal proces.
MEILLER se je od ustanovitve leta 1850 iz kovačije v münchenski predmestju razvila v globalno delujočo podjetniško skupino. Poleg matične lokacije podjetje upravlja še osem drugih proizvodnih, montažnih in prodajnih lokacij po vsej Evropi. Približno 2.000 zaposlenih MEILLER oskrbuje stranke v Evropi, Afriki in Južni Ameriki s tovorniškimi nadgradnjami in prikolicami. V tovarni v bavarski prestolnici poleg končne montaže vozil poteka tudi proizvodnja hidravlike.
„Na področju hidravlike delamo avtomatizirano in z visoko dodano vrednostjo,“ pravi Marc-David Jung, vodja industrijskega inženiringa pri MEILLER. „Naši kupci pričakujejo visoko kakovost in zanesljivost naših izdelkov.“
Ta zanesljivost je tudi pri proizvodnji komponent iz gradbenega jekla (St 52-3) za hidravlični sistem premikajoče se preše v kiperjih za praznjenje in odlaganje tema. MEILLER letno proizvede približno 25.000 kosov v različnih različicah. V enem od številnih delovnih korakov ekipa MEILLER vgradi tako imenovano cilinderko. 120 milimetrov dolga stopničasta luknja z naraščajočimi premeri 20, 22 in 25 milimetrov kasneje sprejme tri tesnila in mora imeti visoko kakovost površine.
Pri avtomatiziranem preboju in kasnejšem rezu z orodji konkurenta ISCAR so se redno pojavljale težave. „Nenehno smo imeli napake v paralelnosti, praske, ki so nastale zaradi chipsov, in zlome orodij ter nihanja v kakovosti površine,“ opisuje Andreas Leps, vodja proizvodnje hidravlike.
LOGIQUICK kampanja prinaša rešitev
Med enim od rednih obiskov Detlefa Ossadnika, svetovanja in prodaje, ter Dirka Moosreinerja, tehničnega svetovanja in prodaje, dolgoletnega orodjarja MEILLER ISCAR, je prišla na dan situacija. Vključila sta tudi svoje kolege Ulija Köhlerja, regionalnega prodajnega managerja, ter Patricka Mullerja, produktnega managerja za vrtanje. „To je bil zanimiv projekt,“ pravi Uli Köhler. „Še posebej je bilo izziv material z njegovo široko paleto zlitin.“
Zahvaljujoč novi kampanji orodij LOGIQUICK so hitro predstavili ustrezno rešitev orodja: Trio iz zamenljivih glav QUICK3CHAM, opremljenih z novim F3B ravnim svedrom.
„Trikratni F3B je posebej zasnovan za razširitev obstoječih lukenj in bi deloval celo pri ekscentrično postavljenih luknjah,“ pojasnjuje Detlef Ossadnik. „To omogoča posebna geometrija glavne rezalne površine z brušenim odreznim reflektorjem.“ Ta ustvarja zelo majhne odrezke in omogoča uporabo pri nerjavnim jeklih, nekovinskih kovinah in eksotičnih materialih skupin ISO M, N in S. Stranska rezila z brisalcem zagotavljajo optimalno okroglo obliko, ravnost, koncentrčnost in zelo dobro kakovost površine. Zaščitna faza na rezalnem kotu zmanjšuje nevarnost izbruhov. F3B ravni vrtalni glave so na voljo v premerih med dvanajst in 25,5 milimetri v PVD-TiAIN prevlečenem rezalnem materialu IC908. Ta je zelo odporen na obrabo in omogoča dolge delovne dobe.
Bodene teleskopi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in imajo polirane zareze z različnimi spirali za mehak rez. Imajo stabilen sistem za pritrditev vrtalnih glav in so opremljeni z notranjim dovodom hladilne tekočine do vsakega rezila za zelo dobro odvajanje toplote in vakuumiranje chipsov.
Postopek na glavo obrnjen
Za izboljšanje poravnave pri procesu je treba zaporedoma uporabiti QUICK3CHAM svedre premerov 25, 22 in 20 milimetrov, da se razširi predhodno izvrtana luknja z 18-milimetrskim SUMOCHAM svedrom.
„To se je zdelo kot zanimiv pristop,“ pravi Andreas Lüdtke, tehnični strokovnjak pri MEILLER. „Zato smo se strinjali s testom pri nas v podjetju.“
Testni postopki v Münchnu so bili uspešni, so pa privedli do nepričakovanih rezultatov. „Poravnava lukenj je bila brezhibna, vendar smo imeli zelo dolge in debele chips, kar bi bilo slabo za nadzor chipsov, kakovost površine in nadaljnje brušenje,“ pravi Dirk Moosreiner. „Zato smo, kljub vsemu logičnemu, obrnili vrstni red razširjanja lukenj – in glej ga zlomka: kratki chipsi v želeni debelini.“
Kot običajno, 18er-SUMOCHAM izvaja 120 milimetrov globoko prehodno vrtino, nato pa v akcijo stopi QUICK3CHAM-trio. Najprej 20er vstopi v vrtino in jo razširi na razdalji 86 milimetrov. Sledi mu 22er, ki izvrtava 60,5 milimetra globoko, in na koncu 25er za 35 milimetrov. „S prevrnjenim procesom zmanjšujemo odvečne mere in zmanjšujemo rezalni tlak,“ pravi Patrick Muller. „To povečuje kakovost površine vrtine in dosegamo hrapavosti pod 1,8 mikrometra.“ To ščiti robove za brisanje kasneje vgrajenih O-obročev in preprečuje nastanek puščanja.
Pričakovanja so bila v celoti izpolnjena.
Od uspešno opravljene generalke pred dobrim pol leta je ekipa MEILLER do sedaj obdelala 120 delov, ki so procesno zanesljivi. „ISCAR-ova rešitev deluje brezhibno in je popolnoma izpolnila naša pričakovanja,“ pravi Andreas Leps. „Poravnava lukenj je popolna, nimamo več težav z kakovostjo površine in poškodbami orodij.“ Tudi sodelovanje z ISCAR ekipo je bilo še enkrat odlično – odprto in na enaki ravni. „Preprosto se ujema na vseh ravneh in vemo, da se lahko popolnoma zanesemo na ISCAR,“ povzame Marc-David Jung.
„To je poleg orodij glavni razlog, da že več kot 40 let sodelujemo.“
Kontakt:
