Marchi di battitura, fori in continuo, rottura degli utensili - durante la perforazione automatizzata degli occhi cilindrici per i sistemi idraulici nei ribaltabili e nei ribaltabili a scarico posteriore, MEILLER ha affrontato grandi sfide. Grazie al sistema di perforazione con testa intercambiabile QUICK3CHAM di ISCAR, dotato di una testa di perforazione speciale e a una strategia di lavorazione non convenzionale, lo specialista per le sovrastrutture e i rimorchi per camion è riuscito a controllare il processo.
MEILLER si è evoluta, sin dalla sua fondazione nel 1850, da una fucina nella periferia di Monaco a un gruppo aziendale attivo a livello globale. Oltre alla sede centrale, l'azienda gestisce otto ulteriori siti di produzione, assemblaggio e vendita in tutta Europa. I circa 2.000 dipendenti MEILLER forniscono ai clienti in Europa, Africa e Sud America allestimenti e rimorchi ribaltabili per veicoli commerciali. Nello stabilimento della capitale bavarese, oltre all'assemblaggio finale dei veicoli, ha sede anche la produzione di componenti idraulici.
„Nel settore idraulico lavoriamo in modo automatizzato e con un alto valore aggiunto“, afferma Marc-David Jung, responsabile dell'Ingegneria Industriale presso MEILLER. „I nostri clienti si aspettano dai nostri prodotti alta qualità e affidabilità.“
Questa affidabilità è un tema anche nella produzione di componenti in acciaio da costruzione (St 52-3) per il sistema idraulico della pressa di spostamento nei ribaltabili e nei ribaltabili a scarico. MEILLER ne produce circa 25.000 pezzi all'anno in diverse varianti. In uno dei numerosi passaggi di lavoro, il team MEILLER inserisce un cosiddetto occhio del cilindro. La foratura a gradini lunga 120 millimetri, con diametri crescenti di 20, 22 e 25 millimetri, accoglierà successivamente tre guarnizioni e deve presentare un'elevata qualità superficiale.
Durante la perforazione automatizzata e la successiva rettifica con strumenti di un concorrente di ISCAR si sono verificati regolarmente problemi. "Abbiamo avuto continuamente errori di parallelismo, segni di vibrazione causati dai trucioli e rotture degli utensili, oltre a qualità superficiali variabili", racconta Andreas Leps, responsabile della produzione idraulica.
La campagna LOGIQUICK porta la soluzione
Durante una delle visite regolari di Detlef Ossadnik, consulenza e vendita, e Dirk Moosreiner, consulenza tecnica e vendita, del partner di lunga data di MEILLER, ISCAR, è emersa la situazione. Hanno coinvolto i loro colleghi Uli Köhler, Regional Sales Manager, e Patrick Muller, Product Manager Drilling. "È stato un progetto entusiasmante", dice Uli Köhler. "Soprattutto il materiale con la sua grande varietà di composizioni di leghe è stata una sfida."
Grazie alla nuova campagna di utensili LOGIQUICK, sono riusciti a presentare rapidamente la soluzione di utensili adatta: un trio di punte intercambiabili QUICK3CHAM, dotate del nuovo testa di foratura piatta F3B.
„Il F3B a tre taglienti è stato progettato specificamente per l'allargamento di fori esistenti e funzionerebbe anche con fori posizionati in modo eccentrico“, spiega Detlef Ossadnik. „Ciò è reso possibile dalla geometria speciale del tagliente principale con il riflettore di truciolo affilato.“ Essa produce segmenti di truciolo molto piccoli e consente l'uso su acciai inossidabili, metalli non ferrosi e materiali esotici delle classi ISO M, N e S. Il tagliente secondario con Wiper garantisce una rotondità, linearità, concentricità ottimali e una qualità superficiale molto buona. Una fase di protezione all'angolo di taglio riduce al minimo il rischio di rottura. I mandrini di foratura F3B sono disponibili in diametri compresi tra dodici e 25,5 millimetri nel materiale da taglio rivestito PVD-TiAIN IC908. Questo è altamente resistente all'usura e consente tempi di lavoro prolungati.
I corpi di foratura sono realizzati in acciaio di alta qualità e possiedono scanalature di serraggio lucidate con angoli a spirale diversi per un taglio morbido. Dispongono di un sistema di bloccaggio del corpo di foratura stabile e sono dotati di un sistema di raffreddamento interno per un'ottima dissipazione del calore e evacuazione dei trucioli su ogni lama.
Processo capovolto
Per migliorare l'allineamento durante il processo, si dovrebbero utilizzare consecutivamente i trapani QUICK3CHAM con diametri di 25, 22 e 20 millimetri per espandere un preforo realizzato con un trapano SUMOCHAM da 18.
„Questo sembrava un approccio interessante“, dice Andreas Lüdtke, tecnico applicativo presso MEILLER. „Perciò abbiamo accettato di fare un test presso di noi.“
I test a Monaco sono stati un successo, ma hanno portato a risultati inaspettati. "L'allineamento dei fori era perfetto, ma abbiamo avuto trucioli molto lunghi e spessi, il che sarebbe stato negativo per il controllo dei trucioli, la qualità superficiale e i successivi processi di rettifica", afferma Dirk Moosreiner. "Perciò, contrariamente a ogni logica, abbiamo invertito l'ordine di foratura - e guarda un po': trucioli corti nella spessore desiderato."
Come di consueto, il SUMOCHAM da 18 mm esegue il foro passante profondo 120 millimetri, dopodiché entra in azione il trio QUICK3CHAM. Prima il 20 mm entra nel foro e lo allarga su una lunghezza di 86 millimetri. Segue il 22 mm, che fora a una profondità di 60,5 millimetri, e infine il 25 mm per i 35 millimetri. "Attraverso il processo invertito riduciamo il gioco e diminuiamo la pressione di taglio", afferma Patrick Muller. "Questo aumenta la qualità superficiale del foro e raggiungiamo rugosità inferiori a 1,8 micrometri." Ciò protegge le labbra di raschiamento degli O-ring che verranno installati successivamente e previene la formazione di perdite.
Le aspettative sono state completamente soddisfatte.
Dalla prova generale superata oltre sei mesi fa, il team MEILLER ha lavorato in modo sicuro su 120 pezzi. "La soluzione ISCAR funziona perfettamente e ha pienamente soddisfatto le nostre aspettative", afferma Andreas Leps. "L'allineamento dei fori è perfetto, non abbiamo più problemi con la qualità superficiale e i danni agli utensili." Anche la collaborazione con il team ISCAR è stata ancora una volta eccellente - aperta e alla pari. "Funziona semplicemente su tutti i livelli e sappiamo di poter contare completamente su ISCAR", riassume Marc-David Jung.
„Questo è, insieme agli strumenti, il motivo per cui lavoriamo insieme da più di 40 anni.“
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