Nowe mikro-PKD-wiertła poszerzają ofertę ZECHA w zakresie wysokoprecyzyjnych narzędzi mikro i otwierają nowe możliwości dla wymagających zastosowań w precyzyjnej produkcji. Nowa technologia narzędziowa obejmuje średnice od 0,05 do 0,5 mm i skierowana jest do branż, w których najwyższa dokładność, jakość powierzchni i bezpieczeństwo procesów są kluczowe.
Podstawą produkcji mikro-PKD-wierteł jest nowoczesna technologia laserów femtosekundowych. Dzięki niej można obrabiać twarde materiały, takie jak PKD i CBN, z najwyższą precyzją i niemal bez wpływu termicznego. Umożliwia to tworzenie geometrii narzędzi, które byłyby trudne lub wręcz niemożliwe do zrealizowania za pomocą klasycznych metod szlifowania. Szczególnie w obszarze mikro otwiera to nowe perspektywy, ponieważ geometria narzędzia nie jest już ograniczona przez kształt tarczy szlifierskiej.
Podczas gdy w mikroutrzymaniu dotychczas stosowano głównie narzędzia z pełnego węglika tungstenowego, ZECHA dzięki nowej technologii laserowej po raz pierwszy umożliwia ekonomiczną obróbkę materiałów PKD i CBN w obszarze mikro. Powstają wiertła mikro-PKD o średnicach do 50 µm, których kontury skrawające generowane laserowo umożliwiają zmniejszone siły skrawania, zoptymalizowany transport wiórów i znacznie dłuższe czasy eksploatacji w procesie wiercenia.
Dla użytkowników oznacza to większe bezpieczeństwo procesów, mniej wymian narzędzi i stałą jakość obróbki nawet w przypadku szczególnie delikatnych zastosowań.
Nowe mikro-PKD-wiertła są wykorzystywane między innymi w technologii medycznej, mechanice precyzyjnej, przemyśle półprzewodnikowym oraz w przemyśle jubilerskim i zegarmistrzowskim do obróbki materiałów nieżelaznych.
Szczególnie tam, gdzie wymagane są najmniejsze struktury, wąskie tolerancje i wysokiej jakości powierzchnie, nowe narzędzia ujawniają swoje mocne strony.
Kluczowym czynnikiem sukcesu jest współpraca technologii laserowej, specyficznej wiedzy procesowej i precyzyjnie zaprojektowanej geometrii narzędzi. Parametry takie jak czas impulsu, wprowadzenie energii, położenie ogniska i strategia obróbcza muszą być precyzyjnie dostosowane do siebie, aby można było uzyskać wysokoprecyzyjne krawędzie skrawające i mikrogeometrie. Jednocześnie zastosowanie PKD jako materiału skrawającego stwarza idealne warunki dla zastosowań w wymagających materiałach, ponieważ diament polikrystaliczny wyróżnia się ekstremalną twardością, odpornością na zużycie i stabilnością termiczną.
Oprócz technicznych możliwości nowa technologia produkcji przyczynia się również do większej efektywności zasobów. W porównaniu do konwencjonalnych procesów szlifowania eliminowane są tarcze szlifierskie, oleje szlifierskie, systemy filtracyjne i skomplikowane procesy przygotowawcze. Zastosowany laser femtosekundowy o ultrakrótkich impulsach pracuje z ekstremalnie krótkimi impulsami w zakresie 10⁻¹⁵ sekund i umożliwia niemal bezcieplną obróbkę materiałów. Dzięki temu oszczędza się zasoby, redukuje nakład konserwacyjny i obniża koszty produkcji.
Mikro-PKD-wiertłem ZECHA podkreśla swoją technologiczną kompetencję w precyzyjnej i mikroutrzymaniu. Ponad 15-letnia praca badawczo-rozwojowa w dziedzinie technologii laserowej i rozwoju procesów stanowi podstawę dla rozwiązania narzędziowego, które łączy najwyższą precyzję, długie czasy eksploatacji i niezawodną wydajność. Dzięki temu ZECHA
ustala nowe standardy dla ekonomicznej obróbki najbardziej wymagających zastosowań mikro i wzmacnia swoją pozycję jako partnera innowacyjnego na międzynarodowych rynkach przyszłości.
Kontakt:
