Benchmark v mikroobrábění

Mikro-PKD vrtáky od ZECHA umožňují, díky nové laserové technologii, vysoce přesné mikroobrábění od 50 µm průměru

81
Mikro-PKD vrták od ZECHA Ø 0,15 mm ©Zecha

S novým mikro-PKD vrtákem rozšiřuje ZECHA své portfolio v oblasti vysoce přesných mikro nástrojů a otevírá nové možnosti pro náročné aplikace v precizní výrobě. Nová technologie nástrojů zahrnuje průměry od 0,05 do 0,5 mm a zaměřuje se na odvětví, kde jsou nejvyšší přesnost, kvalita povrchu a procesní bezpečnost rozhodující.

Ø 0,15 mm po 1000 vrtání ©Zecha

Základem výroby mikro-PKD vrtáků je nejmodernější technologie femtosekundového laseru. S její pomocí lze zpracovávat vysoce tvrdé materiály jako PKD a CBN s nejvyšší přesností a téměř bez tepelného ovlivnění. Tím se stávají možné geometrie nástrojů, které by s klasickými brusnými metodami byly obtížně nebo vůbec realizovatelné. Zejména v mikro oblasti to otevírá nové perspektivy, protože geometrie nástroje již není omezena tvarem brusného kotouče.

Opotřebení Ø 0,15 mm po 1000 vrtání ©Zecha

Zatímco v mikroobrábění byly dosud používány především nástroje z tvrdokovu, umožňuje ZECHA s novou laserovou technologií poprvé ekonomické zpracování PKD a CBN materiálů v mikro oblasti. Tak vznikají mikro-PKD vrtáky s průměry až 50 μm, jejichž laserem generované řezné kontury umožňují snížené řezné síly, optimalizované odvádění třísek a výrazně delší životnost v procesu vrtání.

Mikro-PKD vrták Ø 0,2 mm po 9000 vrtání ©Zecha

Pro uživatele to znamená větší procesní bezpečnost, méně výměn nástrojů a konstantní kvalitu zpracování i při zvlášť jemných aplikacích.

Nové mikro-PKD vrtáky se používají mimo jiné v lékařské technice, precizní mechanice, polovodičovém průmyslu a v klenotnickém a hodinářském průmyslu pro zpracování neželezných materiálů.

Právě tam, kde jsou požadovány nejmenší struktury, úzké tolerance a kvalitní povrchy, projevují nové nástroje své silné stránky.

Mikro-PKD vrták Ø 0,2 mm po 9000 vrtání ©Zecha

Klíčovým faktorem úspěchu je spolupráce laserové technologie, specifického procesního know-how a přesně navržené geometrie nástrojů. Parametry jako doba pulzu, energetický příkon, poloha ohniska a zpracovatelská strategie musí být přesně sladěny, aby bylo možné vytvářet vysoce přesné řezné hrany a mikrogeometrie. Současně použití PKD jako řezného materiálu vytváří ideální podmínky pro aplikace v náročných materiálech, protože polykrystalický diamant přesvědčuje svou extrémní tvrdostí, odolností proti opotřebení a tepelnou stabilitou.

Kromě technické výkonnosti přispívá nová výrobní technologie také k větší efektivnosti využívání zdrojů. Ve srovnání s konvenčními brusnými procesy odpadá brusné kotouče, brusné oleje, filtrační systémy a náročné přípravné procesy. Použitý ultrakrátký pulzní femtosekundový laser pracuje s extrémně krátkými pulzy v oblasti 10⁻¹⁵ sekund a umožňuje téměř beztepelné zpracování materiálů. Tím se šetří zdroje, snižuje se údržbová náročnost a snižují se vedlejší náklady na výrobu.

Mikro-PKD vrták Ø 0,2 mm po 9000 vrtání ©Zecha

S mikro-PKD vrtákem zdůrazňuje ZECHA svou technologickou kompetenci v precizním a mikroobrábění. Více než 15 let výzkumu a vývoje v oblasti laserové technologie a vývoje procesů tvoří základ pro řešení nástrojů, které spojuje nejvyšší přesnost, dlouhou životnost a spolehlivý výkon. Tím ZECHA

nové měřítka pro ekonomické zpracování nejnáročnějších mikro aplikací a posiluje svou pozici jako inovační partner pro mezinárodní trhy budoucnosti.

Kontakt:

www.zecha.de