Con il nuovo micro-PKD-foretto, ZECHA amplia il suo portafoglio nel campo degli utensili microprecisi e apre nuove possibilità per applicazioni esigenti nella produzione di precisione. La nuova tecnologia degli utensili comprende diametri da 0,05 a 0,5 mm e si rivolge a settori in cui la massima precisione dimensionale, qualità superficiale e sicurezza del processo sono fondamentali.
La base per la produzione dei micro-PKD-foretti è la tecnologia laser a femtosecondi all'avanguardia. Con essa è possibile lavorare materiali altamente duri come PKD e CBN con la massima precisione e quasi senza influenza termica. Questo consente geometrie degli utensili che sarebbero difficilmente realizzabili o non realizzabili affatto con i metodi di rettifica tradizionali. Soprattutto nel micro settore, questo apre nuove prospettive, poiché la geometria dell'utensile non è più limitata dalla forma della mola.
Mentre nella micro lavorazione finora sono stati utilizzati principalmente utensili in metallo duro integrale, ZECHA consente per la prima volta, grazie alla nuova tecnologia laser, la lavorazione economica di materiali PKD e CBN nel micro settore. Nascono così micro-PKD-foretti con diametri fino a 50 µm, le cui geometrie di taglio generate dal laser permettono forze di taglio ridotte, un'ottimizzazione dell'evacuazione dei trucioli e tempi di vita significativamente più lunghi nel processo di foratura.
Per gli utenti, ciò significa maggiore sicurezza del processo, meno cambi utensile e una qualità di lavorazione costante anche per applicazioni particolarmente delicate.
I nuovi micro-PKD-foretti vengono utilizzati, tra l'altro, nella tecnologia medica, meccanica di precisione, industria dei semiconduttori e nell'industria della gioielleria e degli orologi per la lavorazione di materiali non ferrosi.
Proprio dove sono richieste strutture minime, tolleranze strette e superfici di alta qualità, i nuovi utensili mostrano i loro punti di forza.
Un fattore chiave di successo risiede nell'interazione tra tecnologia laser, specifiche competenze di processo e geometria dell'utensile progettata con precisione. Parametri come durata dell'impulso, inserimento di energia, posizione del fuoco e strategia di lavorazione devono essere coordinati con precisione per poter generare bordi di taglio e microgeometrie ad alta precisione. Allo stesso tempo, l'uso di PKD come materiale da taglio crea condizioni ideali per applicazioni in materiali esigenti, poiché il diamante policristallino si distingue per la sua estrema durezza, resistenza all'usura e stabilità termica.
Oltre alla capacità tecnica, la nuova tecnologia di produzione contribuisce anche a una maggiore efficienza delle risorse. Rispetto ai processi di rettifica convenzionali, si eliminano mole, olio da rettifica, sistemi di filtraggio e processi di preparazione complessi. Il laser a femtosecondi a impulsi ultra brevi lavora con impulsi estremamente brevi nell'ordine di 10⁻¹⁵ secondi e consente una lavorazione del materiale quasi priva di calore. Questo consente di risparmiare risorse, ridurre i costi di manutenzione e abbattere i costi indiretti di produzione.
Con il micro-PKD-foretto, ZECHA sottolinea la sua competenza tecnologica nella lavorazione di precisione e micro lavorazione. Oltre 15 anni di ricerca e sviluppo nel campo della tecnologia laser e dello sviluppo dei processi costituiscono la base per una soluzione utensile che unisce la massima precisione, tempi di vita lunghi e prestazioni affidabili. Così ZECHA
stabilisce nuovi standard per la lavorazione economica delle applicazioni micro più esigenti e rafforza la sua posizione come partner innovativo per i mercati futuri internazionali.
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