A ZECHA az új mikro-PKD-fúróval bővíti a nagy pontosságú mikroszerszámok terén elérhető portfólióját, és új lehetőségeket nyit meg a precíziós gyártás igényes alkalmazásai számára. Az új szerszámtechnológia 0,05 és 0,5 mm közötti átmérőket foglal magában, és olyan iparágakat céloz meg, ahol a legmagasabb méretpontosság, felületi minőség és folyamatbiztonság döntő fontosságú.
A mikro-PKD-fúrók gyártásának alapját a legmodernebb femtoszekundumos léztechnológia képezi. Ezzel a legkeményebb anyagok, mint a PKD és CBN, a legnagyobb pontossággal és szinte hőhatás nélkül feldolgozhatók. Ez lehetővé teszi olyan szerszámgeometriák létrehozását, amelyeket klasszikus csiszolási eljárásokkal alig vagy egyáltalán nem lehetne megvalósítani. Különösen a mikroszinten új perspektívákat nyit meg, mivel a szerszámgeometria már nem korlátozódik a csiszolókorong formájára.
Míg a mikrobearatás során eddig főként tömör keményfém szerszámokat használtak, a ZECHA az új léztechnológiával először teszi lehetővé a PKD- és CBN-anyagok gazdaságos feldolgozását a mikroszinten. Így mikro-PKD-fúrók készülnek akár 50 µm átmérővel, amelyek lézer által generált vágóélgeometriai csökkentett vágóerőket, optimalizált forgácsvezetést és jelentősen hosszabb élettartamot tesznek lehetővé a fúrási folyamat során.
Ez a felhasználók számára nagyobb folyamatbiztonságot, kevesebb szerszámcserét és állandó feldolgozási minőséget jelent, még különösen finom alkalmazások esetén is.
Az új mikro-PKD-fúrók többek között az orvostechnika, precíziós mechanika, félvezetőipar, valamint az ékszer- és óragyártás területén kerülnek felhasználásra nem vasalapú anyagok feldolgozására.
Különösen ott, ahol a legkisebb struktúrákra, szűk tűrésekre és magas minőségű felületekre van szükség, az új szerszámok kiemelik erősségeiket.
A siker egyik alapvető tényezője a léztechnológia, a specifikus folyamatismeretek és a pontosan megtervezett szerszámgeometria együttműködése. Olyan paraméterek, mint a pulzushossz, energia-bevitel, fókuszálás és feldolgozási stratégia pontosan összehangoltak kell legyenek ahhoz, hogy nagy pontosságú vágóélek és mikrogeometriák állíthatók elő. Ugyanakkor a PKD vágóanyagként való alkalmazása ideális feltételeket teremt a nehezen megmunkálható anyagokhoz, mivel a polikristályos gyémánt rendkívüli keménysége, kopásállósága és hőstabilitása meggyőző.
A technikai teljesítőképességen kívül az új gyártástechnológia hozzájárul a nagyobb erőforrás-hatékonysághoz is. A hagyományos csiszolási folyamatokkal összehasonlítva elmaradnak a csiszolókorongok, csiszolóolajok, szűrőrendszerek és bonyolult előkészítési folyamatok. Az alkalmazott ultrarövid pulzusú femtoszekundumos lézer rendkívül rövid pulzusokkal dolgozik, 10⁻¹⁵ másodperc körüli tartományban, és lehetővé teszi a szinte hőmentes anyagfeldolgozást. Ezzel erőforrásokat takarítanak meg, csökkentik a karbantartási igényeket és csökkentik a termelési költségeket.
A mikro-PKD-fúróval a ZECHA hangsúlyozza technológiai kompetenciáját a precíziós és mikrobearatás terén. Több mint 15 éves kutatási és fejlesztési munka a léztechnológia és a folyamatfejlesztés területén képezi az alapját egy olyan szerszámmegoldásnak, amely a legmagasabb precizitást, hosszú élettartamot és megbízható teljesítményt ötvöz. Ezzel a ZECHA
új mércét állít fel a legigényesebb mikroalkalmazások gazdaságos feldolgozásához, és megerősíti pozícióját innovációs partnerként a nemzetközi jövőpiacokon.
Kapcsolat:
