Właściwości wydajnościowe aluminium bez ołowiu od Eural Gnutti – światowego lidera w produkcji ciągnionych prętów z stopów aluminium do obróbki mechanicznej oraz jednego z największych dostawców prętów i profili wyciskanych – dokładnie odpowiadają wymaganiom Tornos France, która w obróbce precyzyjnej kładzie nacisk na skrawalność i kontrolę wiórów. W tym kontekście stop 2033 okazuje się szczególnie odpowiedni do cykli obróbczych o wysokiej prędkości z wąskimi tolerancjami, co prowadzi do lepszego zarządzania operacyjnego i stałej wydajności.
Tornos France, spółka zależna szwajcarskiej grupy Tornos, to tradycyjny producent maszyn skrawających, specjalizujący się w toczeniu prętów, zwłaszcza na długotoczniach. Z ponad 140-letnim doświadczeniem i obecnością w ponad 20 krajach, grupa może pochwalić się tysiącami instalacji na całym świecie w branżach o wysokiej precyzji, takich jak przemysł motoryzacyjny, medyczny i luksusowy. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu, Tornos jest dziś wiodącym partnerem technologicznym w zakresie złożonych zastosowań o wysokiej wartości dodanej.
Synergia między Eural a Tornos potwierdza rosnące zainteresowanie przemysłu rozwiązaniami z aluminium bez ołowiu, które łączą wysoką wydajność z stabilnymi i niezawodnymi procesami obróbczy. Do tych zalet dochodzi jakość powierzchni, która jest szczególnie ważna w tym sektorze, ponieważ wymagane są wysokie i długoterminowo stabilne standardy estetyczne. W tym kontekście zdolność materiału do zapewnienia błyszczących i jednorodnych powierzchni, które idealnie nadają się jako podstawa do dalszych obróbek i powłok z metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro czy pallad, stanowi kluczowy element, aby jeszcze bardziej podnieść jakość i estetykę końcowego produktu.
Stop 2033 od Eural otwiera nowe perspektywy dla przemysłu luksusowego i zegarmistrzowskiego
W branży luksusowej i zegarmistrzowskiej, która tradycyjnie związana jest z używaniem innych stopów, takich jak mosiądz ołowiowy, coraz bardziej dostrzega się potrzebę stosowania bardziej zrównoważonych materiałów – w odpowiedzi na wymagania prawne, ekologiczne i związane z bezpieczeństwem w kontekście kontaktu ze skórą. W tym scenariuszu aluminium bez ołowiu staje się konkretną alternatywą, łączącą zdolności techniczne, lekkość i wyższą zrównoważoność przy zachowaniu stałych standardów jakości. W centrum projektu znajduje się stop Eural 2033, który wyróżnia się doskonałą skrawalnością pod względem formowania wiórów – kluczowy czynnik w obróbce zautomatyzowanej i jednocześnie największe wyzwanie operacyjne. Do tych zalet dochodzi zapewnienie wyższej ciągłości operacyjnej, co prowadzi do zmniejszenia łamania lub zużycia narzędzi. Stop 2033 stanowi zatem rozwiązanie, które wyprzedza rozwój rynku i jest idealnym wyborem dla najbardziej wymagających segmentów rynku.
Praktyczne zastosowanie, konkretne wyniki: test praktyczny stopu 2033
Z okazji Simodec i jako dowód jakości stopu, Tornos uruchomił swoją tokarkę Swiss XT na żywo, aby wyprodukować praktyczny, lekki i odporny obiekt, który uwydatnia potencjał maszyny i używanego materiału. Wybrano scyzoryk, w którym funkcjonalność i estetyka idą w parze, aby podkreślić nie tylko wydajność obróbcza, ale także końcowy rezultat pod względem jakości powierzchni i wydajności materiału – aspekty, które w odpowiednich branżach obu firm zyskują na znaczeniu. Produkt, który od samego początku zaprojektowano zgodnie z logiką „Full-Metal”, zdołał maksymalnie uwydatnić właściwości stopu, bez wpływu heterogenicznych materiałów na wydajność. W przeciwieństwie do najczęściej spotykanych wykonania, które przewidują wkładki lub komponenty z tworzyw sztucznych lub drewna, każdy element został wykonany wyłącznie z metalu: uchwyt z stopu 2033, ostrze i pierścień ze stali nierdzewnej oraz śruba z tytanu.
Szczegółowo, uchwyt został poddany obróbce poprzez toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie, a następnie wykończony przez polerowanie, co pozwoliło uzyskać szczególnie błyszczącą powierzchnię. Użycie narzędzi do stali w połączeniu ze zwiększoną prędkością cięcia przyczyniło się również do poprawy odprowadzania wiórów. Uzyskane wyniki wykazały wysoką skrawalność i ciągłość produkcji oraz niezrównaną jakość powierzchni.
Dodatkowo, solidna wytrzymałość mechaniczna końcowego produktu, nawet przy uderzeniach, oraz jego pełna kompatybilność z obróbkami powierzchniowymi, takimi jak anodowanie i dekoracyjne wykończenia powierzchni.
Patrice Armeni, dyrektor generalny Tornos France, mówi: „To zastosowanie udowodniło potencjał maszyn Tornos i ich rzeczywistą efektywność w precyzyjnej obróbce wysokowydajnego materiału, jakim jest stop 2033 od Eural Gnutti w praktyce.” I dodaje: „Chociaż wybór materiału nie leży w naszej gestii, zebrane informacje skłaniają nas do polecania tego stopu naszym klientom.”
Sébastien Vadillo, dyrektor sprzedaży na Francję w Eural Gnutti, komentuje: „Dziękuję zespołowi Tornos za owocną współpracę, dzięki której szybko mogliśmy ustalić optymalne parametry i potwierdzić wartość 2033 także w nowych obszarach zastosowań.” I podsumowuje: „Wkład usługi Machining-Trials od Eural, która wspiera klientów, pozwolił skierować wybór na najbardziej odpowiedni stop, przyspieszając tym samym przejście od pomysłu do produkcji.”
Kontakt:
www.eural.com
