Brezsvinčno aluminij za natančno struženje

Tornos France pri obdelavi brezsvinčnega aluminija podjetja Eural postavlja obdelovalnost in nadzor odrezkov v središče pozornosti

119
©Eural Gnuti

Lastnosti brezsvinčnega aluminija podjetja Eural Gnutti – vodilnega svetovnega proizvajalca vlečenih palic iz aluminijevih zlitin za mehansko obdelavo in enega največjih dobaviteljev ekstrudiranih palic in profilov – natančno ustrezajo zahtevam podjetja Tornos France, ki pri natančnem struženju poudarja obdelovalnost in nadzor odrezkov. V tem kontekstu se zlitina 2033 izkaže kot še posebej primerna za obdelovalne cikle pri visokih hitrostih z ozkimi tolerancami, kar vodi do boljšega upravljanja delovanja in stalne zmogljivosti.

Tornos France, hčerinska družba švicarske skupine Tornos, je tradicionalni proizvajalec orodnih strojev, specializiran za struženje palic, zlasti z dolgostružnimi stroji. S preko 140 leti izkušenj in prisotnostjo v več kot 20 državah skupina po vsem svetu ponuja tisoče namestitev v visoko natančnih panogah, kot so avtomobilska, medicinska in luksuzna industrija. Zaradi svojega sodobnega parka strojev je Tornos danes vodilni tehnološki partner za kompleksne aplikacije z visoko dodano vrednostjo.

Tornos France pri obdelavi brezsvinčnega aluminija sodeluje z Eural ©Eural Gnuti

Sinergija med Euralom in Tornosom potrjuje naraščajoče zanimanje industrije za brezsvinčne aluminijaste rešitve, ki združujejo visoko zmogljivost z stabilnimi in zanesljivimi obdelovalnimi procesi. Temu se pridružuje kakovost površine, ki je za ta sektor še posebej pomembna, saj so tukaj zahtevani visoki in dolgoročno stabilni estetski standardi. V tem kontekstu je sposobnost materiala, da zagotovi sijoče in homogeno površino, ki je idealna osnova za nadaljnje obdelave in prevleke z dragimi kovinami, kot so zlato, srebro ali paladij, ključni element za nadaljnje izboljšanje kakovostne in estetske ravni končnega izdelka.

Zlitina 2033 podjetja Eural odpira nove perspektive za luksuzno in urološko industrijo

V luksuzni in urološki industriji, ki je tradicionalno povezana z uporabo drugih zlitin, kot je svinčena medenina, se vse bolj uveljavlja potreba po uporabi bolj trajnostnih materialov – kot odziv na zakonske, ekološke in varnostne zahteve glede stika s kožo. V tem scenariju se brezsvinčno aluminij ponuja kot konkretna alternativa, ki združuje tehnične zmogljivosti, lahkost in višjo trajnost ob ohranjanju enakih standardov kakovosti. V središču projekta je zlitina Eural 2033, ki se ponaša z odlično obdelovalnostjo glede na oblikovanje odrezkov – odločilni dejavnik pri avtomatizirani obdelavi in hkrati največji operativni izziv. Temu se pridružuje zagotovitev višje operativne kontinuitete, kar vodi do zmanjšanja lomljenja orodij ali obrabe. Zlitina 2033 tako predstavlja rešitev, ki predvideva razvoj trga in je idealna izbira za najbolj zahtevna tržna segmenta.

Praktična uporaba, konkretni rezultati: praktični test zlitine 2033

Ob priložnosti Simodec in kot dokaz kakovosti zlitine je Tornos svojo stružnico Swiss XT v živo zagnal, da bi izdelal praktičen, lahek in odporen predmet, ki izpostavi potencial orodnega stroja in uporabljenega materiala. Izbrali so žepno nož, pri katerem funkcionalnost in estetika hodita z roko v roki, da ne le poudarita obdelovalno zmogljivost, temveč tudi končni rezultat glede kakovosti površine in izkoristka materiala – vidiki, ki v posameznih panogah obeh podjetij pridobivajo vse večji pomen. Izdelek, ki je bil od začetka zasnovan po logiki „Full-Metal“, je uspel maksimalno izkoristiti lastnosti zlitine, brez da bi heterogeni materiali vplivali na predstavitev zmogljivosti. V nasprotju z najpogostejšimi izvedbami, ki predvidevajo vložke ali komponente iz plastike ali lesa, je bil vsak element izdelan izključno iz kovine: ročaj iz zlitine 2033, rezilo in obroč iz nerjavečega jekla ter vijak iz titana.

vlečene aluminijaste zlitine za obdelavo podjetja Eural ©Eural Gnuti

Natančneje, ročaj je bil obdelan s struženjem, frezanjem, vrtanjem in rezanjem navojev, sledila je končna obdelava s trombljanjem, kar je privedlo do posebej sijoče površine. Uporaba orodij za jeklo v povezavi z večjo hitrostjo rezanja je prav tako prispevala k izboljšanemu odvodu odrezkov. Doseženi rezultati so pokazali visoko obdelovalnost in kontinuiteto proizvodnje ter neprimerljivo kakovost površine.

Dodana je še trdna mehanska trdnost končnega izdelka, tudi pri udarcih, in njegova popolna združljivost z obdelavami površin, kot so eloksacija in dekorativne površinske obdelave.

Patrice Armeni, direktor podjetja Tornos France, pravi: „Ta aplikacija je v praksi dokazala potencial strojev Tornos in njihovo dejansko učinkovitost pri natančni obdelavi visoko zmogljivega materiala, kot je zlitina 2033 podjetja Eural Gnutti.“ In dodaja: „Čeprav izbira materiala ne spada v našo pristojnost, nas zbrane ugotovitve spodbujajo, da to zlitino priporočimo našim strankam.“

Sébastien Vadillo, vodja prodaje za Francijo pri Eural Gnutti, komentira: „Zahvaljujem se ekipi Tornos za plodno sodelovanje, s katerim smo hitro ugotovili optimalne parametre in potrdili vrednost zlitine 2033 tudi na novih področjih uporabe.“ In dodaja: „Prispevek storitve Machining-Trials podjetja Eural, ki spremlja stranke, je omogočil, da smo izbiro usmerili na najbolj primerno zlitino in tako pospešili prehod od ideje do proizvodnje.“

Kontakt:

www.eural.com