Performanțele aluminiului fără plumb de la Eural Gnutti – lider mondial în producția de bare extrudate din aliaje de aluminiu pentru prelucrarea mecanică și unul dintre cei mai mari furnizori de bare și profile extrudate – corespund exact cerințelor Tornos France, care pune accent pe prelucrabilitate și controlul așchiilor în prelucrarea de precizie. În acest context, aliajul 2033 se dovedește a fi deosebit de potrivit pentru cicluri de prelucrare cu viteză mare și toleranțe strânse, ceea ce duce la o gestionare mai bună a operațiunilor și la o performanță constantă.
Tornos France, o subsidiară a grupului elvețian Tornos, este un producător tradițional de mașini-unelte, specializat în prelucrarea barelor, în special cu mașini de strunjit de lungime. Cu peste 140 de ani de experiență și o prezență în mai mult de 20 de țări, grupul poate prezenta mii de instalații în industrii de înaltă precizie, cum ar fi industria auto, medicală și de lux. Datorită parcului său actual de mașini, Tornos este astăzi un partener tehnologic de frunte pentru aplicații complexe cu o valoare adăugată ridicată.
Sinergia dintre Eural și Tornos confirmă interesul tot mai mare al industriei pentru soluții din aluminiu fără plumb, care combină performanța ridicată cu procesele de prelucrare stabile și fiabile. La aceste avantaje se adaugă calitatea suprafeței, care este deosebit de importantă pentru acest sector, deoarece se impun standarde estetice ridicate și constante pe termen lung. În acest context, capacitatea materialului de a asigura suprafețe strălucitoare și omogene, care sunt ideale ca bază pentru tratamente și acoperiri ulterioare cu metale prețioase precum aur, argint sau paladiu, reprezintă un element cheie pentru a îmbunătăți nivelul calitativ și estetic al produsului finit.
Aliajul 2033 de la Eural deschide noi perspective pentru industria de lux și ceasuri
În industria de lux și ceasuri, care este tradițional asociată cu utilizarea altor aliaje, cum ar fi alamă cu plumb, devine din ce în ce mai evidentă necesitatea de a utiliza materiale mai durabile – ca răspuns la cerințele legale, ecologice și de siguranță în ceea ce privește contactul cu pielea. În acest scenariu, aluminiul fără plumb se prezintă ca o alternativă concretă, care combină capacitatea tehnică, ușurința și o durabilitate mai mare, menținând în același timp standardele de calitate. În centrul proiectului se află aliajul Eural 2033, care se distinge printr-o prelucrabilitate excelentă în ceea ce privește formarea așchiilor – un factor decisiv în prelucrarea automată și, în același timp, cea mai mare provocare operațională. La aceste avantaje se adaugă asigurarea unei continuități mai mari a operațiunilor, ceea ce duce la o reducere a ruperii sau uzurii uneltelor. Aliajul 2033 reprezintă astfel o soluție care anticipează evoluțiile pieței și este alegerea ideală pentru cele mai exigente segmente de piață.
Aplicație practică, rezultate concrete: testul practic al aliajului 2033
Cu ocazia Simodec și ca dovadă a calităților aliajului, Tornos a pus în funcțiune mașina sa de strunjit Swiss XT, pentru a produce un obiect practic, ușor și rezistent, care să evidențieze potențialul mașinii-unelte și al materialului utilizat. S-a optat pentru un cuțit de buzunar, în care funcționalitatea și estetică merg mână în mână, pentru a sublinia nu doar performanța de prelucrare, ci și rezultatul final în ceea ce privește calitatea suprafeței și randamentul materialului – aspecte care devin din ce în ce mai importante în industriile respective ale celor două companii. Produsul, care a fost proiectat de la început conform unei logici „Full-Metal”, a reușit să valorifice la maximum caracteristicile aliajului, fără ca materiale heterogene să afecteze performanța. Spre deosebire de cele mai comune variante, care prevăd inserții sau componente din plastic sau lemn, fiecare element a fost fabricat exclusiv din metal: mâner din aliajul 2033, lamă și inel din oțel inoxidabil și șurub din titan.
În detaliu, mânerul a fost prelucrat prin strunjire, frezare, găurire și filetare, urmat de o finisare finală prin tamburare, obținându-se o suprafață deosebit de strălucitoare. Utilizarea uneltelor pentru oțel împreună cu o viteză de tăiere crescută a contribuit, de asemenea, la o evacuare îmbunătățită a așchiilor. Rezultatele obținute au arătat o prelucrabilitate ridicată și continuitate în producție, precum și o calitate a suprafeței incomparabilă.
Se adaugă o rezistență mecanică solidă a produsului finit, chiar și la șocuri, și compatibilitatea sa completă cu tratamentele de suprafață, cum ar fi anodizarea și finisajele decorative.
Patrice Armeni, directorul general al Tornos France, explică: „Această aplicație a demonstrat potențialul mașinilor Tornos și eficiența lor reală în prelucrarea de precizie a unui material de înaltă performanță, cum ar fi aliajul 2033 de la Eural Gnutti, în practică.” Și adaugă: „Deși alegerea materialului nu intră în domeniul nostru de competență, informațiile colectate ne determină să recomandăm acest aliaj clienților noștri.”
Sébastien Vadillo, directorul de vânzări pentru Franța la Eural Gnutti, comentează: „Îi mulțumesc echipei de la Tornos pentru colaborarea fructuoasă, datorită căreia am putut determina rapid parametrii optimi și am putut confirma valoarea aliajului 2033 și în noi domenii de aplicare.” Și încheie: „Contribuția serviciului de teste de prelucrare de la Eural, care însoțește clienții, a permis orientarea alegerii către aliajul cel mai potrivit și astfel accelerarea tranziției de la idee la producție.”
Contact:
www.eural.com
