Le caratteristiche prestazionali dell'alluminio privo di piombo di Eural Gnutti – leader mondiale nella produzione di barre estruse in leghe di alluminio per la lavorazione meccanica e uno dei maggiori fornitori di barre e profili estrusi – soddisfano esattamente le esigenze di Tornos France, che pone l'accento sulla lavorabilità e sul controllo dei trucioli nella tornitura di precisione. In questo contesto, la lega 2033 si dimostra particolarmente adatta per cicli di lavorazione ad alta velocità con tolleranze strette, portando a una migliore gestione operativa e prestazioni costanti.
Tornos France, una filiale del gruppo svizzero Tornos, è un produttore di macchine utensili con una lunga tradizione, specializzato nella tornitura di barre, in particolare con torni a lungo. Con oltre 140 anni di esperienza e una presenza in più di 20 paesi, il gruppo vanta migliaia di installazioni in settori ad alta precisione come l'industria automobilistica, medica e del lusso. Grazie al suo attuale parco macchine, Tornos è oggi un partner tecnologico leader per applicazioni complesse ad alto valore aggiunto.
La sinergia tra Eural e Tornos conferma il crescente interesse dell'industria per soluzioni in alluminio privo di piombo che uniscono alte prestazioni a processi di lavorazione stabili e affidabili. A questi vantaggi si aggiunge la qualità superficiale, particolarmente importante per questo settore, dove sono richiesti standard estetici elevati e costanti nel tempo. In questo contesto, la capacità del materiale di garantire superfici lucide e omogenee, ideali come base per trattamenti e rivestimenti successivi con metalli preziosi come oro, argento o palladio, rappresenta un elemento chiave per valorizzare ulteriormente il livello qualitativo ed estetico del prodotto finito.
La lega 2033 di Eural apre nuove prospettive per l'industria del lusso e degli orologi
Nel settore del lusso e degli orologi, tradizionalmente associato all'uso di altre leghe come il ottone contenente piombo, si fa sempre più strada la necessità di utilizzare materiali più sostenibili – in risposta a requisiti normativi, ecologici e di sicurezza riguardanti il contatto con la pelle. In questo scenario, l'alluminio privo di piombo si propone come un'alternativa concreta, che unisce capacità prestazionali tecniche, leggerezza e maggiore sostenibilità mantenendo standard qualitativi costanti. Al centro del progetto c'è la lega Eural 2033, caratterizzata da un'eccellente lavorabilità in termini di formazione dei trucioli – un fattore decisivo nella lavorazione automatizzata e al contempo la maggiore sfida operativa. A questi vantaggi si aggiunge la garanzia di una maggiore continuità operativa, riducendo così la rottura o l'usura degli utensili. La lega 2033 rappresenta quindi una soluzione che anticipa le evoluzioni del mercato ed è la scelta ideale per i segmenti di mercato più esigenti.
Applicazione pratica, risultati concreti: il test pratico della lega 2033
In occasione della Simodec e come prova delle qualità della lega, Tornos ha messo in funzione il suo tornio Swiss XT in diretta per realizzare un oggetto pratico, leggero e resistente, che mette in evidenza il potenziale della macchina utensile e del materiale utilizzato. La scelta è ricaduta su un coltellino, dove funzionalità ed estetica vanno di pari passo, per mettere in risalto non solo le prestazioni di lavorazione, ma anche il risultato finale in termini di qualità superficiale e resa del materiale – aspetti che stanno acquisendo sempre più importanza nei rispettivi settori delle due aziende. Il prodotto, progettato fin dall'inizio secondo una logica di “Full-Metal”, è riuscito a mettere in evidenza al massimo le caratteristiche della lega, senza che materiali eterogenei compromettessero le prestazioni. A differenza delle configurazioni più comuni, che prevedono inserti o componenti in plastica o legno, ogni elemento è stato realizzato esclusivamente in metallo: impugnatura in lega 2033, lama e anello in acciaio inossidabile e vite in titanio.
In dettaglio, l'impugnatura è stata lavorata tramite tornitura, fresatura, foratura e filettatura, seguita da una finitura finale tramite levigatura, ottenendo una superficie particolarmente lucida. L'uso di utensili per acciaio insieme a una maggiore velocità di taglio ha contribuito anche a un miglioramento dell'evacuazione dei trucioli. I risultati ottenuti hanno mostrato un'elevata lavorabilità e continuità produttiva, oltre a una qualità superficiale senza pari.
Si aggiungono una solida resistenza meccanica del prodotto finito, anche in caso di urti, e la sua completa compatibilità con trattamenti superficiali come anodizzazione e finiture superficiali decorative.
Patrice Armeni, amministratore delegato di Tornos France, afferma: “Questa applicazione ha dimostrato il potenziale delle macchine Tornos e la loro effettiva efficienza nella lavorazione di precisione di un materiale ad alte prestazioni come la lega 2033 di Eural Gnutti in pratica.” E aggiunge: “Anche se la scelta del materiale non rientra nelle nostre competenze, le informazioni raccolte ci spingono a raccomandare questa lega ai nostri clienti.”
Sébastien Vadillo, responsabile vendite per la Francia di Eural Gnutti, commenta: “Ringrazio il team di Tornos per la fruttuosa collaborazione, grazie alla quale siamo riusciti a determinare rapidamente i parametri ottimali e a confermare il valore della 2033 anche in nuovi ambiti applicativi.” E conclude: “Il contributo del servizio di prove di lavorazione di Eural, che accompagna il cliente, ha permesso di indirizzare la scelta verso la lega più adatta, accelerando così il passaggio dall'idea alla produzione.”
Contatto:
www.eural.com
