SkiveFinishing to nowa metoda ekonomicznej obróbki twardej zębatek wewnętrznych o wysokiej jakości. Łączy elastyczność toczenia z jakością powierzchni technologii szlifowania CBN. Innowacyjne narzędzie CBN opracowane przez Liebherr-Verzahntechnik GmbH zapewnia długą żywotność i umożliwia nawet korekcje profilu.
Dotychczas w obróbce twardej zębatek wewnętrznych dostępne były dwie metody: ekonomiczne toczenie twarde z określoną geometrią ostrza, które jednak napotyka ograniczenia przy maksymalnych wymaganiach jakościowych, oraz szlifowanie profilu z nieokreśloną geometrią ostrza, które oferuje najwyższą precyzję, ale jest czasochłonne i kosztowne – i dlatego nadaje się tylko w ograniczonym zakresie do produkcji seryjnej, na przykład w e-mobilności lub w pojazdach użytkowych. SkiveFinishing wypełnia tę lukę: wykorzystuje kinematykę toczenia w połączeniu z narzędziem szlifującym bez szlifowania, pokrytym galwanicznie. Dzięki temu osiąga wyższą jakość niż toczenie twarde, ale jednocześnie jest szybsze i bardziej ekonomiczne niż szlifowanie profilu.
Innowacyjne narzędzie, sprawdzona technologia
Zastosowane narzędzie CBN ma geometrię kulistą i kilka użytecznych pozycji przesunięcia. Obróbka odbywa się z posuwem osiowym wzdłuż linii kontaktowej. Gdy jedna pozycja jest zużyta, po prostu przechodzi się do następnej. Połączenie konstrukcji narzędzia i ekstremalnie twardej powłoki CBN (po diamencie drugi najtwardszy materiał skrawający) zapewnia długą żywotność i wysoką stabilność procesu. „SkiveFinishing łączy elastyczność toczenia z zaletami szlifowania CBN”, wyjaśnia Haider Arroum, kierownik działu i lokalizacji narzędzi. „Dzięki celowemu doborowi rozmiarów ziaren CBN można osiągnąć optymalne wartości chropowatości i ekonomiczne procesy.”
Możliwość realizacji modyfikacji w elemencie
Dzięki wyższym naprężeniom własnym SkiveFinishing poprawia nośność zębów. Również modyfikacje, takie jak zmiany głowicy, kulistość profilu czy modyfikacje linii zęba, mogą być bezpośrednio wprowadzone do elementu – nawet w przypadku skomplikowanych geometrii, takich jak koła zębate. Dotychczas było to możliwe tylko poprzez skomplikowane szlifowanie profilu lub specjalną kinematykę szlifowania.
Gdy narzędzie jest całkowicie zużyte, jest przetwarzane w lokalizacji Ettlingen. Ponad 30-letnie doświadczenie Liebherr w zakresie CBN zapewnia stałą wysoką jakość. „To otwiera nowe możliwości dla użytkowników, aby optymalnie dostosować procesy produkcyjne do elementu i opłacalności”, mówi Haider Arroum.
Wysoka jakość przy ekonomicznej produkcji
SkiveFinishing adresuje zastosowania, które muszą łączyć bardzo wysokie wymagania jakościowe z ekonomicznymi procesami. W lotnictwie – przy stale rosnącym nacisku kosztowym – liczy się precyzja i nośność. W e-mobilności nowe koncepcje przekładni wymagają mniejszego hałasu i dłuższej żywotności. Dla przekładni planetarnych w ciężarówkach i traktorach SkiveFinishing oferuje wyższą gęstość mocy: dzięki zmniejszonym odkształceniom twardości można projektować mniejsze, lżejsze i jednocześnie bardziej wydajne przekładnie. Proces i narzędzie zostały po raz pierwszy zaprezentowane na EMO w wrześniu 2025 roku.
Kontakt:
