Gépsemleges és megbízható szerszámfelügyelet

Az Elso cég az UTTec felügyeleti rendszerével figyeli a szerszámkopást, hogy korán észlelje a potenciális szerszám törést.

1239
Az EMAG VL300-nál az ELO többször is visszatérő szereplővé vált. Felügyelik a fúrókat, marókat, menetvágókat és a hajtott szerszámokat. ©UTTec

Az Elso vállalatnál számos és nagyon különböző felügyeleti rendszert használtak. Eddig azonban nem voltak igazán elégedettek velük. 2021-ig, amikor először a UTTec szerszámfelügyeletére támaszkodtak. Azóta Hofheimben szinte évente fektetnek be a UTTec legújabb generációjába. A hajtótengelyek és flanszok szakértői a könnyű kezelhetőségben és abban látják a döntő előnyöket, hogy a UTTm rendszer gépsemleges módon alkalmazható, így több mint 20 éves gépekbe is integrálható.

Ez a 28 éves Stama duplaorsós gép, amely az első generációs Siemens vezérléssel rendelkezik, 2025-ben a UTTec rendszerrel lett felújítva. ©UTTec

Egy EMAG géppel indult, amelyet szerszámfelügyelettel kellett ellátni. Christian Endres, a termelési vezető és kollégái folyamatosan figyelemmel kísérték a piacot, és nagyon pontosan figyelték a különböző felügyeleti rendszerek fejlesztéseit. 2021-ben döntöttek a UTTec rendszer mellett. Már az első teszteknél nagyon kedvező volt a felelősök számára, hogy a rendszer a négy milliméteres kis fúrókat is észlelte, a törési adatokat pedig könnyen be lehetett állítani.

A döntő különbség itt az volt, hogy a rendszert Torsten Dünninger integrálta. Ezért nem volt nagy probléma. ©UTTec

Másrészt ezek a tesztek azt mutatták, hogy a rendszer nagyon egyszerűen kezelhető és kezelhető volt. Két év elteltével annyira meggyőződtek a rendszer hatékonyságáról, hogy két további EMAG VL5i-t is fel akartak újítani.

Ezen a beruházáson tudatosan lemondtak egy benchmarkról, mivel a munkatársak rendkívül elégedettek voltak a UTTec rendszerrel. 2025-ben egy újabb gépet szereltek fel a rendszerrel. Tim Schröter, a UTTec ügyvezetője szerint ez a döntés érthető:

„Az egyszerű kezelés és kezelhetőség itt döntő kritérium volt. A rendelkezésre álló munkatársak képzettsége, hogy szerszámokat tanítsanak be és optimalizáljanak, már nem olyan kifejezett.

Az Elso a szerszám törésének és hiányának észlelésén kívül a kopásfelügyeletet is alkalmazza. Itt a rendszerünk előnye, hogy mindenhol ugyanaz a felügyelet, ugyanaz a kezelőfelület van.” Mennyire alapvető ez az érv, azt mutatja, hogy Hofheimben új és részben nagyon régi feldolgozó központok is működnek. Például 2025-ben egy 28 éves Stama duplaorsós gépet is felszereltek a UTTec rendszerrel.

A UTTec első használata után már két évvel később a két EMAG VL5i-t is felújították a rendszerekkel. ©UTTec

Az integrációt azonban saját maguk, illetve Torsten Dünninger, az Elso karbantartási vezetője végezte. Ezért számára nem volt nagy probléma: „Minden cikkhez és munkafolyamathoz saját programszámunk van. Így mindent felügyelünk, fúrókat, marókat, menetvágókat, és hajtott szerszámokat is. És ha egy kicsit foglalkozik a témával, egy ilyen telepítés nem nagy erőfeszítés.”

A rendszer három generációs vezérléseket fed le

Christian Endres, Torsten Dünninger, Tim és Uwe Schröter (balról jobbra): „Az egyszerű kezelés, a kezelhetőség és a megbízhatóság gyakran a döntő beruházási kritériumok. Az a tény, hogy három generációs vezérlések is alkalmazhatók, már nem igényel sok gondolkodást.” ©UTTec

Különösen érdekesek ebben a kontextusban a hofheimi tételszámok. Ezek öt és 1000 darab között változnak, általában ezek a tételek szerelvényekhez hasonlóak. Például évente körülbelül 200.000 ízületet, 800.000 flanszot vagy 75.000 kardántengelyt gyártanak. És itt is érvényesül a UTTec rendszerek előnye. A rendszert csak egyszer kell betanítani, és a határok már a második alkatrésznél be vannak állítva. Hasonló rendszerek általában több alkatrészt igényelnek ehhez. Öt darabos tételnél ez biztosan problémát jelent.

Hogy az Elso eddig a standardok mellett a kopásfelügyeletet választotta, nem véletlen. Ezt teljesen elegendőnek tartják, és tudják értékelni, hogy csak azokba az elemekbe kell befektetni, amelyekre szükség van. De ez nem jelenti azt, hogy a UTTec folyamatosan nem fejlődik. Uwe Schröter, a UTTec ügyvezetője számára ez azonban mindenképpen kötelező: „Természetesen már sokkal kisebb fúrókat is felügyeltünk. Ez többek között attól függ, hogy milyen hardver és szoftver van integrálva, és mekkora a tengelyteljesítmény. Ettől függetlenül licencet is kínálunk adaptív szabályozásra vagy adatok biztosítására a minőségbiztosításhoz. Teljesen új a felügyeletünk a tisztítás során.” Funkciók vagy lehetőségek, amelyeket Christian Endres ismer, de számára, legalábbis jelenleg, kevésbé hasznosak. Sokkal inkább arról van szó, hogy a UTTec minden Siemens vezérlést (ez már három generáció) lefed.

A tételszámok Hofheimben öt és 1000 darab között változnak. A UTTec rendszert csak egyszer kell betanítani, és a határok már a második alkatrésznél be vannak állítva. Hasonló rendszerek általában több alkatrészt igényelnek. ©Uttec

Tudatában van annak, hogy a felügyeleti rendszerek gyártói vagy szolgáltatói folyamatosan fejlesztenek, de véleménye szerint a UTTec mindig egy lépéssel előrébb jár: „Én is felelős vagyok a magyar termelésünkért. Ha új berendezést szállítanak, a UTTec is telepítve van. Ez önmagáért beszél. Jelenleg azonban egy 16 tengelyes különleges gépen is dolgozunk a keresztízületeinkhez. És úgy gondolom, hogy itt is újra a UTTec-re fogunk támaszkodni.”

A kérdés megválaszolásához, hogy mennyire egyszerű a szerszámok betanítása és optimalizálása.

Ezt központilag is be lehet állítani egy helyi hálózaton vagy akár WLAN-on keresztül egy okostelefon segítségével, de úgy tűnik, hogy Hofheimben ez még nem áll a napirenden.

Kapcsolat:

www.uttec.de