L'entreprise Elso avait de nombreux systèmes de surveillance très différents en place. Cependant, ils n'étaient pas vraiment satisfaits jusqu'à 2021, où ils ont pour la première fois opté pour la surveillance des outils de UTTec. Depuis, ils investissent presque chaque année à Hofheim dans la dernière génération de UTTec. Les spécialistes des arbres de transmission et des flasques voient les avantages décisifs dans la facilité d'utilisation et le fait que le système UTTm peut être utilisé de manière neutre par rapport aux machines, ce qui permet également de l'intégrer dans des machines de plus de 20 ans.
Tout a commencé avec une machine EMAG qui devait être équipée d'une surveillance des outils. Christian Endres, responsable de la production, et ses collègues avaient donc constamment l'oreille au marché et observaient de près les développements des différents fournisseurs de systèmes de surveillance. Ils ont finalement décidé en 2021 pour le système de UTTec. Dès les premiers tests, il a été très apprécié que le système reconnaisse également les petits forets de quatre millimètres utilisés, les données de rupture pouvaient donc être facilement réglées.
D'un autre côté, ces tests ont montré que le système était très simple à utiliser et à manipuler. Après deux ans, ils étaient tellement convaincus par le système qu'ils ont décidé de moderniser deux autres EMAG VL5i avec celui-ci.
Pour cet investissement, ils ont délibérément renoncé à un benchmark, car les employés étaient extrêmement satisfaits du système UTTec. En 2025, une autre machine a été équipée du système. Pour Tim Schröter, directeur général de UTTec, cette décision est compréhensible :
« La facilité d'utilisation et de manipulation était ici un critère décisif. La qualification des employés disponibles pour apprendre et optimiser les outils n'est plus aussi prononcée. »
Elso utilise en plus des fonctions standard de détection telles que la rupture d'outil, l'absence d'outil, la surveillance supplémentaire de l'usure. L'avantage de notre système est qu'il offre la même surveillance partout, la même interface utilisateur. » À quel point cet argument devient fondamental, montre le fait qu'à Hofheim, des centres d'usinage à la fois nouveaux et parfois très anciens sont en service. Par exemple, en 2025, une machine à double broche de 28 ans de Stama a également été équipée du système UTTec.
L'intégration a cependant été effectuée par eux-mêmes, ou plutôt par Torsten Dünninger, responsable de la maintenance chez Elso. Cela n'a donc pas été un gros problème pour lui : « Nous avons un numéro de programme propre pour chaque numéro d'article et chaque opération. Ainsi, nous surveillons tout, forets, fraises, tarauds, oui et aussi des outils entraînés. Et si l'on s'occupe un peu du sujet, une telle installation n'est pas un grand effort. »
Le système couvre trois générations de contrôles.
Particulièrement intéressantes, dans ce contexte, sont les tailles de lot à Hofheim. Elles varient entre cinq et 1 000 pièces, souvent ces tailles de lot sont similaires à des groupes de construction. Par exemple, environ 200 000 articulations, 800 000 flasques ou 75 000 arbres de transmission sont fabriqués par an. Et ici aussi, l'avantage des systèmes UTTec s'applique. Le système n'est appris qu'une seule fois et les limites sont déjà définies lors de la deuxième pièce. Des systèmes comparables nécessitent généralement plus de pièces. Pour une taille de lot de 5 pièces, cela devient certainement un problème.
Le fait qu'Elso se concentre jusqu'à présent sur des standards plus la surveillance de l'usure n'est pas un hasard. Ils considèrent cela comme tout à fait suffisant et savent apprécier qu'ils n'ont besoin d'investir que dans les modules nécessaires. Cela ne signifie pas que UTTec n'est pas constamment en développement. Pour Uwe Schröter, directeur général de UTTec, c'est de toute façon une nécessité : « Nous avons bien sûr déjà surveillé des forets beaucoup plus petits. Cela dépend entre autres de la hard et software intégrées et de la puissance de la broche. Indépendamment de cela, nous proposons également des licences pour le contrôle adaptatif ou la fourniture de données pour l'assurance qualité. Tout nouveau est aussi notre surveillance lors du déblaiement. » Des fonctionnalités ou options que Christian Endres connaît, mais qui, pour lui, sont actuellement moins pertinentes. Il s'agit plutôt de s'assurer que UTTec couvre tous les contrôles Siemens (qui sont désormais trois générations).
Le fait que les fabricants ou fournisseurs de systèmes de surveillance se développent continuellement est bien connu, mais à son avis, UTTec est toujours un pas en avant : « Je suis également responsable de notre production en Hongrie. Lorsqu'un nouvel appareil est livré, UTTec est également installé. Cela parle de lui-même. Actuellement, nous travaillons également sur une machine spéciale avec 16 axes pour nos arbres de transmission croisés. Et je pense qu'ici aussi, nous allons à nouveau opter pour UTTec. »
Pour répondre finalement à la question de la facilité d'utilisation et de manipulation lors de l'apprentissage et de l'optimisation des outils.
On pourrait également le régler de manière centralisée via un réseau local ou même par WLAN via un smartphone, mais cela ne semble pas encore être à l'ordre du jour à Hofheim.
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