V podjetju Elso so imeli v uporabi številne in zelo različne sisteme spremljanja. Z njimi niso bili resnično zadovoljni. Do leta 2021, ko so prvič uporabili spremljanje orodij UTTec. Od takrat naprej skoraj letno vlagajo v Hofheim v najnovejšo generacijo UTTec. Strokovnjaki za zglobne gredi in flanše vidijo ključne prednosti v enostavni uporabi in v dejstvu, da se sistem UTTm lahko uporablja strojno nevtralno in ga je mogoče integrirati tudi v več kot 20 let stare stroje.
Začetek je bil EMAG stroj, ki bi moral biti opremljen s spremljanjem orodij. Christian Endres, vodja proizvodnje, in njegovi kolegi so zato nenehno spremljali trg in zelo natančno opazovali razvoj različnih ponudnikov sistemov spremljanja. Odločili so se za sistem UTTec leta 2021. Že pri prvih testih je bilo odgovornim zelo v pomoč, da je sistem prepoznal tudi majhne svedre premera štiri milimetre, podatki o zlomu pa so se lahko enostavno nastavili.
Po drugi strani so ti testi pokazali, da je bil sistem zelo enostaven za uporabo in upravljanje. Po dveh letih so bili tako prepričani v sistem, da bi morali nadgraditi še dva dodatna EMAG VL5i.
Pri tej naložbi so se namerno odločili brez primerjalne analize, saj so bili zaposleni z UTTec sistemom izjemno zadovoljni. Leta 2025 je bil še en stroj opremljen s sistemom. Za Tima Schröterja, direktorja UTTec, je ta odločitev razumljiva:
„Enostavna uporaba in upravljanje sta bila tukaj odločilna kriterija. Kvalifikacija razpoložljivih zaposlenih za usposabljanje in optimizacijo orodij ni več tako izrazita.
Elso poleg standardnih funkcij prepoznavanja, kot so zlom orodja, manjkajoče orodje, uporablja tudi dodatno spremljanje obrabe. Prednost našega sistema je, da je povsod enako spremljanje, enaka uporabniška površina.“ Kako temeljna je ta trditev, kaže dejstvo, da so v Hofheimu v uporabi tako novi kot delno zelo stari obdelovalni centri. Tako je bila na primer leta 2025 tudi 28 let stara dvojna vretena naprava Stama opremljena s sistemom UTTec.
Integracijo pa so izvedli sami, oziroma Torsten Dünninger, vodja vzdrževanja pri Elso. Zato to zanj ni bilo veliko težav: „Imamo svojo programsko številko za vsako številko artikla in vsak delovni korak. Tako spremljamo vse, svedre, rezkalnike, navoje, ja, in tudi pogonska orodja. In če se malo ukvarjate s to tematiko, takšna namestitev ni velika obremenitev.“
Sistem pokriva tri generacije nadzorov
Zlasti zanimive so v tem kontekstu serijske velikosti v Hofheimu. Te se gibljejo med pet in 1.000 kosov, večinoma so te serijske velikosti podobne sklopom. Tako na primer letno proizvedejo približno 200.000 zglobov, 800.000 flanš in 75.000 kardanskih gredi. In tudi tukaj koristi sistemov UTTec. Sistem se enkrat nauči, meje pa so že postavljene pri drugem delu. Primerljivi sistemi običajno potrebujejo več delov. Pri serijski velikosti pet kosov pa bo to zagotovo postalo težava.
Da so pri Elso doslej stavili na standarde plus spremljanje obrabe, ni naključje. To obravnavajo kot povsem zadostno in vedo ceniti, da morajo vlagati le v komponente, ki so potrebne. To pa ne pomeni, da UTTec ne nenehno razvijajo. Za Uwe Schröterja, direktorja pri UTTec, je to vendarle nujno: „Seveda smo že spremljali tudi bistveno manjše svedre. To je odvisno tudi od tega, katera strojna in programska oprema je integrirana in kakšna je moč vretena. Ne glede na to pa ponujamo tudi licence za adaptivno regulacijo ali zagotavljanje podatkov za zagotavljanje kakovosti. Povsem nova je tudi naša spremljanje pri praznjenju.“ Funkcije ali tudi možnosti, ki jih Christian Endres pozna, so zanj trenutno manj smiselne. Bolj gre za to, da UTTec pokriva vse Siemensove nadzore (to so zdaj tri generacije).
Da proizvajalci oziroma ponudniki sistemov spremljanja nenehno razvijajo, si je zaveda, vendar meni, da je UTTec vedno korak naprej: „Tudi za našo proizvodnjo na Madžarskem sem odgovoren. Ko je dostavljena nova naprava, je tudi UTTec nameščen. To govori samo zase. Trenutno pa smo tudi pri posebnem stroju s 16 osmi za naše križne zglobne gredi. In mislim, da se bomo tudi tukaj ponovno odločili za UTTec.“
Da bi na koncu odgovorili na vprašanje o enostavni uporabi in upravljanju pri usposabljanju in optimizaciji orodij.
To bi bilo mogoče tudi centralno preko lokalnega omrežja ali celo preko Wi-Fi preko pametnega telefona, vendar se zdi, da to v Hofheimu trenutno še ni predmet razprave.
Kontakt:
