A „Ahol az automatizálás találkozik a megmunkálás kiválóságával” mottó alatt a CHIRON Group az OPEN HOUSE 2026-on bemutatja, hogyan valósítható meg a nagyobb termelékenység, rugalmasság és autonómia a gyártásban. Összehangolt teljes rendszerekkel a megmunkáló központ és innovatív automatizálás terén – a mikromunkálástól kezdve a nagy munkadarabokig.
Az új Variocell RENDSZER Gantry Bot-tal, három automatizálási változat a Micro5 XL-hez, valamint az MT 715, mint sokoldalú megoldás marási-forgási műveletekhez: csak néhány a kiemelkedő újdonságok közül, amelyeket a látogatók április 21. és 23. között Tuttlingenben élőben tapasztalhatnak meg.
Variocell RENDSZER: Skálázható portálautomatizálás nagyméretű munkadarabokhoz
Egy kiemelkedő pont az automatizálási területen, amely közvetlenül az OPEN HOUSE fogadóteréből látható: az új Variocell RENDSZER Gantry Bot-tal, amely egy gépgyártás számára készült sebességváltó ház kezelését végzi egy FZ 19 S mill turn gépen. Az innovatív portálautomatizálás előnyei közvetlenül ezen példás kombináción keresztül láthatók: a rendszer gyorsan és pontosan működik, jelentősen nagyobb hatótávolsággal rendelkezik, mint egy ipari robot hasonló tömeg mellett, és intelligens konstrukciójának köszönhetően mégis ugyanazokat a szabadsági fokokat kínálja.
A rakodás felülről történik, anélkül, hogy helyet foglalna el a munkakörnyezetben. A szakmai közönség, valamint később a kezelők és a karbantartó személyzet szabadon és biztonságosan mozoghat az automatizálás alatt és a gép körül.
Mit mit a Gantry Bot „powered by Güdel“ új portálautomatizálás mit még kiemelkedik? A skálázhatósága és a szinte korlátlan lehetőségek az egyedi konfigurációhoz: A Variocell RENDSZER rugalmasan alkalmazható a 15-ös és 25-ös sorozatú megmunkáló központokhoz és a MILL-hez – akár egyedi gépekhez, akár hálózatba kötött gyártási megoldásokhoz. Például két azonos gépen a megosztott gyártási lépésekhez OP10 és OP20, vagy különböző gépek betöltésére külön folyamatokhoz.
A gyártóközpontok szabadon elhelyezhetők, elölről, hátulról vagy az oldalukról való hozzáféréssel. Ugyanez vonatkozik a nyers- és késztermékek tárolórendszereinek integrálására is, amelyek szintén rugalmasan beépíthetők a gyártási stratégiától függően. További előny: a programozás közvetlenül a gyártóközpont HMI-jén keresztül G-kód formájában – speciális robotismeretek nélkül és a megszokott kezelési logikában.
Micro5 XL: Termelékeny mikromunkálás automatizálással három változatban
Az Orvosi és Precíziós Területen a „Precision Beast” – ahogyan a Micro5 XL-t egy aktuális kampányban nevezik – megmutatja erősségeit az 5-tengelyes szimultán HSC-megmunkálásban. Egy „Bone Watch” bemutatóján, amely precíziós és orvostechnikai elemekből áll, világossá válik: a precizitásnak nincs szüksége tömegre, hanem egy olyan gépkoncepcióra van szüksége, amely tökéletesen ötvözi a dinamizmust, a stabilitást és a hatékonyságot.
A CHIRON Group a Micro5 XL-hez az OPEN HOUSE rendezvényen három automatizálási változatot mutat be. Mindhárom nagyon kompakt lábnyom mellett magas tárolókapacitást kínál, és integrált egységként közvetlenül használatra kész a Micro5 XL-lel.
A produktív élő kombinációban a Variocell PICK&PLACE kezeli a Bone Watches nyers- és késztermékeit. A dupla fogóval rendelkező lineáris rendszer folyamatbiztosan kezeli a 2,5 kg-ig terjedő munkadarabokat, maximális zavaró körrel 145 mm-ig. A raklapraktár hatékony előkészítés érdekében kocsiként van kialakítva, és a komponens magasságától függően akár 24 alapraklapot is elhelyez 400 x 300 mm-es formátumban.
A második változat az automatizált mikromunkáláshoz az új Variocell PALLET: előre berendezett nullpontpaneleket, beleértve a készülékeket és munkadarabokat, automatizált módon juttat a gépbe és ki onnan. A paneleket egy nullpont-fogó rendszeren keresztül rögzítik a C-tengelyben, és RFID segítségével egyértelműen azonosíthatók. Az integrált tároló akár 16 panelt is elfér, maximális munkadarab-kockával körülbelül 120 mm.
Harmadik lehetőségként a Variocell UNO az automatizált feldolgozást további szabadságfokokkal bővíti. Egy 6-tengelyes robot végzi a nyers- és késztermékek kezelését, valamint további folyamatlépéseket – például forgatást, címkézést vagy mérést. Kétfogós megoldással 1,5 kg-os munkadarabok kezelhetők, míg egyfogós megoldással 2,5 kg-ig.
MT 715: Rugalmas maró-fúró megmunkálás kis és közepes sorozatokhoz
Az olyan követelmények, mint a csökkenő tételszámok, a magas munkadarabminőség és a rövid átfutási idők olyan gyártási megoldásokat igényelnek, amelyek egyaránt termelékenyek és rugalmasak. Erre a CHIRON Group az MT 715 gépváltozataival egy hatékony teljes rendszerrel mutatkozik be a sokoldalú komplett megmunkáláshoz.
Több rugalmasság a gyártásban – egy gépen: ezt például a marás, esztergálás és fogazás eljárásintegrációja képviseli. A hengermarás, hengervágás, fogazás ütés vagy ütőmarás a munkadarab geometriájától és a megmunkálási feladattól függően egyedileg vagy kombinálva integrálható.
A 65 kg-ig terjedő alkatrészek cseréje az MT 715-ön automatizált módon, az integrált, lineáris kezelőrendszeren keresztül történik. A szerszámtároló 64 vagy 128, legfeljebb 250 mm hosszú szerszámot, vagy 176, legfeljebb 450 mm hosszú szerszámot képes befogadni.
Az OPEN HOUSE-on egy másik lehetőség, a MT 715 áll a középpontban: hosszabb tengelyalkatrészek megmunkálása 100 mm átmérőig és 1.400 mm hosszúságig, rúd formájában – egy folyamatos folyamatban. Ezekhez az alkalmazásokhoz a munkatér szélességét 1.550 mm-re bővítették. A MT 715 two és MT 715 two⁺ típusú második megmunkáló egység akár tizenkét szerszámmal felszerelhető revolverrel is rendelkezhet.
Ez minden alkalmazásra kiterjedően több lehetőséget biztosít a kiegészítő megmunkálásokhoz. Egy lünette kombinációjával így hosszú vagy finom tengelyek stabilan megmunkálhatók - állandóan pontos eredményekkel.
5Xcellence: A CHIRON Group alapkompetenciája igényes gyártási feladatokhoz
Komplex geometriák megmunkálása egy befogásban, a beállítási idő csökkentése, miközben a legmagasabb precizitást és felületi minőséget érjük el: ezért áll a CHIRON Group 5Xcellence mögött. Az 5-tengelyes megmunkálás központi tényező a termelékenység, a folyamatbiztonság és a munkadarab minőségének fenntartható növelésében. Az OPEN HOUSE 2026 rendezvényen a CHIRON Group példamutató megoldásain keresztül bizonyítja szakértelmét - a Micro5-től a FZ 16 S öt tengelyig.
Ahhoz, hogy az 5-tengelyes megmunkálás valódi gazdasági előnyt jelentsen, több szükséges, mint a megfelelő megmunkáló központ. Döntő a folyamat összes tényezőjének együttműködése - a géptől és a kinematikától kezdve a befogástechnikán és szerszámstratégián át a mérési koncepcióig és automatizálásig. „A haszon nem izoláltan a gépből származik, hanem az egész rendszerből” - mondta Matthias Rapp, a CHIRON Group globális marketing alelnöke. Ezen kívül a szakértők közvetlenül tájékoztatják és tanácsolják a különböző célágazatok gyártási megoldásait.
Kapcsolat:
