ODPRTA HIŠA 2026 pri CHIRON-u

Na lokaciji CHIRON v Tuttlingenu so obiskovalcem poleg novosti in trenutnega portfelja predstavili tudi učinkovite sisteme in inteligentno avtomatizacijo

163
Sistem Variocell z Gantry Bot na FZ 19 S ©Chiron

Pod vodilnim motivom „Kjer se avtomatizacija srečuje z odličnostjo obdelave“ bo skupina CHIRON na OPEN HOUSE 2026 pokazala, kako lahko dosežemo večjo produktivnost, fleksibilnost in avtonomijo v proizvodnji. S usklajenimi celotnimi sistemi iz obdelovalnega centra in inovativne avtomatizacije – tako za mikroobdelavo kot za velike delovne kose.

Novi Variocell SISTEM z Gantry Botom, tri različice avtomatizacije za Micro5 XL ter MT 715 kot vsestranska rešitev za frezarsko-invrtnjske operacije: le nekatere izmed vrhunskih točk, ki jih bodo obiskovalci lahko doživeli v živo od 21. do 23. aprila v Tuttlingenu.

Variocell SISTEM: Prilagodljiva portalna avtomatizacija za velike delovne kose

„Kjer se avtomatizacija sreča z odličnostjo obdelave“: Na več kot 1.500 kvadratnih metrih skupina CHIRON prikazuje inovativne celovite sisteme iz proizvodnega centra in avtomatizacije, tako za mikroobdelavo kot tudi za velike obdelovance. ©Chiron

Izpostavljenost na področju avtomatizacije, ki je neposredno vidna iz recepcije OPEN HOUSE: nov Variocell SISTEM z Gantry Botom pri ravnanju s ohišjem menjalnika za strojništvo na FZ 19 S mill turn. Prednosti inovativne portalne avtomatizacije so neposredno vidne pri tej vzorčni kombinaciji: sistem deluje hitro in natančno, ima znatno večji doseg kot industrijski robot pri primerljivi masi in zahvaljujoč inteligentni konstrukciji kljub temu ponuja enake stopnje svobode.

Nalaganje poteka od zgoraj, brez potrebe po prostoru v delovnem okolju. Strokovna javnost ter kasneje operaterji in vzdrževalno osebje se lahko prosto in varno gibljejo pod avtomatizacijo in ob stroju.

Nova portalna avtomatizacija deluje hitro in natančno, ponuja znatno večji doseg kot industrijski robot pri primerljivi masi in kljub temu enake stopnje svobode. Nalaganje poteka od zgoraj, brez potrebe po prostoru v delovnem okolju. ©Chiron

Kaj še odlikuje novo portalno avtomatizacijo z Gantry Bot „powered by Güdel“? Njena razširljivost in skoraj neomejene možnosti za individualno konfiguracijo: Variocell SYSTEM se lahko prilagodljivo uporablja za obdelovalne centre serij 15 do 25 in MILL – tako za posamezne stroje kot za povezane proizvodne rešitve. Na primer, na dveh identičnih strojih za razdeljene proizvodne korake OP10 in OP20 ali za nalaganje različnih strojev za ločene procese.

Proizvodni centri se lahko prosto razporedijo, z dostopom spredaj, zadaj ali s konca. Enako velja za integracijo sistemov za shranjevanje surovih in končnih delov, ki jih je prav tako mogoče fleksibilno vključiti glede na proizvodno strategijo. Še ena prednost: programiranje neposredno preko HMI proizvodnega centra v G-kodu – brez posebnega znanja o robotih in v znani logiki upravljanja.

Inteligentna avtomatizacija za mikropredelavo z Micro5 XL je predstavljena v treh različicah s strani skupine CHIRON. Tukaj je kombinacija z novo Variocell PICK&PLACE za ravnanje s delovnimi kosi do 2,5 kg. ©Chiron

Micro5 XL: Produktivna mikropredelava z avtomatizacijo v treh različicah

Na področju medicinske in natančne tehnologije „Precision Beast“ – kot se v aktualni kampanji imenuje Micro5 XL – pokaže svoje prednosti pri 5-osni simultani HSC-obdelavi. Na predstavitvi „Bone Watch“ z elementi iz natančne in medicinske tehnologije postane jasno: natančnost ne potrebuje mase, temveč koncept stroja, ki popolnoma združuje dinamiko, stabilnost in učinkovitost.

Za Micro5 XL predstavlja skupina CHIRON na OPEN HOUSE tri različice avtomatizacije. Vse tri ponujajo visoko kapaciteto shranjevanja na zelo kompaktni površini in so kot integrirana enota z Micro5 XL takoj pripravljene za uporabo.

Avtomatizirana učinkovitost: Micro 5 XL pri brezhibni zamenjavi končnih in surovih delov v delovnem prostoru. ©Chiron

V produktivni živi kombinaciji prevzema Variocell PICK&PLACE ravnanje z neobdelanimi in končnimi deli Bone Watches. Linearni sistem z dvojno prijemalko varno obravnava delovne kose do 2,5 kg pri največjem motilnem krogu 145 mm. Paletni skladišče je zasnovano kot voziček za učinkovito pripravo in sprejme – odvisno od višine komponent – do 24 osnovnih palet v formatu 400 x 300 mm.

Nova hibridna Variocell UNO za serije 08, 12 in 15. Z dvema sistemoma za hitro, avtomatizirano preoblikovanje za spreminjajoče se količine in komponente. ©Chiron

Druga različica za avtomatizirano mikropredelavo je nova Variocell PALLET: avtomatizirano vnaša v stroj vnaprej pripravljene ničelne točke palet, vključno z napravami in obdelovanci. Palete se v C-osi zajamejo preko sistema za ničelno napetost in so enolično prepoznavne preko RFID. Vgrajen pomnilnik sprejme do 16 palet z največjim kubusom obdelovanca približno 120 mm.

Kot tretja možnost Variocell UNO širi avtomatizirano obdelavo z dodatnimi prostorskimi stopnjami svobode. 6-osni robot prevzame ravnanje z surovci in končnimi deli ter druge procesne korake – na primer obračanje, označevanje ali merjenje. Z dvojno prijemalko je mogoče obdelovati delovne kose do 1,5 kg, z enojno prijemalko pa do 2,5 kg.

Frezarsko-stružna obdelava za majhne in srednje serije – za to stoji MT 715 two+. ©Chiron

MT 715: Fleksibilna obdelava rezanja in struženja za majhne in srednje serije

Zahteve, kot so naraščajoče manjši serijski obsegi, visoka kakovost obdelovancev in kratki časi dostave, zahtevajo proizvodne rešitve, ki so hkrati produktivne in fleksibilne. V ta namen CHIRON Group predstavlja z različicami strojev MT 715 učinkovit celoten sistem za vsestransko obdelavo.

Večja fleksibilnost v proizvodnji – na eni napravi: za to stoji na primer integracija postopkov struženja, frezanja in zobčenja. Valjčno frezanje, valjčno struženje, zobčenje ali udarno frezanje se lahko glede na geometrijo dela in obdelovalno nalogo integrirajo posamezno ali v kombinaciji.

Zamenjava obdelovancev za komponente do 65 kg poteka na MT 715 avtomatizirano preko vgrajenega linearnega sistem za obravnavo. Hranilnik orodij sprejme 64 ali 128 orodij dolžine do 250 mm – ali 176 orodij dolžine do 450 mm.

MT 715 two+ – Revolver druge enote sprejme do 12 orodij. ©Chiron

Na OPEN HOUSE je v središču še ena možnost z MT 715: obdelava daljših valjastih delov do 100 mm premera in 1.400 mm dolžine iz palice – v neprekinjenem procesu. Za te aplikacije je delovni prostor razširjen na širino 1.550 mm. Druga obdelovalna enota tipov MT 715 two in MT 715 two⁺ je lahko opremljena z revolverjem za do dvanajst orodij.

To prinaša več možnosti za dopolnilne obdelave v vseh aplikacijah. V kombinaciji z obročem je tako mogoče stabilno obdelovati dolge ali filigranske osi – z dosledno natančnimi rezultati.

5Xcellence: Ključna kompetenca skupine CHIRON za zahtevne proizvodne naloge

Obdelava kompleksnih geometrij v eni nastavitvi, zmanjšanje nastavitvenih naporov in hkrati doseganje najvišje natančnosti in kakovosti površine: za to stoji CHIRON Group 5Xcellence. 5-osna obdelava je osrednji dejavnik za trajnostno povečanje produktivnosti, procesne varnosti in kakovosti komponent. Na OPEN HOUSE 2026 bo CHIRON Group dokazala svojo usposobljenost s primeri rešitev - od Micro5 do FZ 16 S petih osi.
Da bi pa 5-osna obdelava postala pravi gospodarski koristen, je potrebnega več kot le ustrezno obdelovalno središče. Ključna je interakcija vseh dejavnikov v procesu - od stroja in kinematike do tehnologije vpenjanja in strategije orodij ter do merilnega koncepta in avtomatizacije. „Korist ne nastane izolirano skozi stroj, temveč skozi celoten sistem,“ pravi Matthias Rapp, podpredsednik globalnega marketinga CHIRON Group. Zato strokovnjaki neposredno obveščajo in svetujejo pri proizvodnih rešitvah za različne ciljne panoge.

Kontakt:

www.chiron-group.com