OPEN HOUSE 2026 u CHIRON

Na místě CHIRON v Tuttlingenu byly návštěvníkům představeny vedle novinek a aktuálního portfolia také efektivní systémy a inteligentní automatizace

164
Systém Variocell s Gantry Bot na FZ 19 S ©Chiron

Pod mottem „Kde se automatizace setkává s dokonalostí obrábění“ představí skupina CHIRON na OPEN HOUSE 2026, jak lze dosáhnout vyšší produktivity, flexibility a autonomie ve výrobě. S koordinovanými celkovými systémy z obráběcích center a inovativní automatizace – jak pro mikroobrábění, tak pro velké pracovní kusy.

Nový systém Variocell s Gantry Bot, tři varianty automatizace pro Micro5 XL a MT 715 jako univerzální řešení pro frézovací a soustružnické operace: to jsou jen některé z vrcholů, které si návštěvníci mohou živě prohlédnout od 21. do 23. dubna v Tuttlingenu.

Variocell SYSTEM: Škálovatelná portalová automatizace pro velké pracovní kusy

„Kde se automatizace setkává s dokonalostí obrábění“: Na více než 1.500 metrech čtverečních představuje skupina CHIRON inovativní kompletní systémy z výrobního centra a automatizace, jak pro mikrobearování, tak pro velké pracovní kusy. ©Chiron

Hlavní atrakcí v oblasti automatizace, kterou lze přímo vidět z recepce OPEN HOUSE, je nový Variocell SYSTEM s Gantry Bot při manipulaci s převodovkovým pouzdrem pro strojírenství na FZ 19 S mill turn. Výhody inovativní portalové automatizace jsou přímo viditelné na této příkladné kombinaci: Systém pracuje rychle a přesně, má výrazně větší dosah než průmyslový robot při srovnatelné hmotnosti a díky inteligentní konstrukci nabízí přitom stejné stupně volnosti.

Nakládání probíhá shora, bez potřeby místa v pracovním prostředí. Odborná veřejnost a později obsluha a údržbářský personál se mohou volně a bezpečně pohybovat pod automatizací a u stroje.

Nová portalová automatizace pracuje rychle a přesně, nabízí výrazně větší dosah než průmyslový robot při srovnatelné hmotnosti a přitom stejné stupně volnosti. Nakládání probíhá shora, bez potřeby prostoru v pracovním prostředí. ©Chiron

Co charakterizuje novou portalovou automatizaci s Gantry Bot „powered by Güdel“? Její škálovatelnost a téměř neomezené možnosti pro individuální konfiguraci: Variocell SYSTEM lze flexibilně přizpůsobit pro obráběcí centra řad 15 až 25 a MILL – jak pro jednotlivé stroje, tak pro propojená výrobní řešení. Například na dvou identických strojích pro rozdělené výrobní kroky OP10 a OP20 nebo pro nakládání různých strojů pro oddělené procesy.

Výrobní centra lze volně uspořádat, s přístupem zepředu, zezadu nebo z čelní strany. Totéž platí pro integraci skladovacích systémů pro suroviny a hotové díly, které lze také flexibilně začlenit podle výrobní strategie. Další výhodou je programování přímo přes HMI výrobního centra v G-kódu – bez speciálních znalostí o robotech a v známé obslužné logice.

Inteligentní automatizace pro mikroobrábění s Micro5 XL představuje skupina CHIRON ve třech variantách. Zde je kombinace s novým Variocell PICK&PLACE pro manipulaci s obrobky do 2,5 kg. ©Chiron

Micro5 XL: Produktivní mikrobearbeitung s automatizací ve třech variantách

V oblasti medicíny a preciznosti ukazuje „Precision Beast“ – jak je Micro5 XL označována v aktuální kampani – své silné stránky v 5osém simultánním HSC obrábění. Na ukázce „Bone Watch“ s prvky z precizní a medicínské techniky je jasné: preciznost nepotřebuje hmotnost, ale strojní koncept, který dokonale spojuje dynamiku, stabilitu a efektivitu.

Pro Micro5 XL představuje skupina CHIRON na OPEN HOUSE tři varianty automatizace. Všechny tři nabízejí na velmi kompaktní ploše vysokou kapacitu úložiště a jsou jako integrovaná jednotka s Micro5 XL ihned připraveny k použití.

Automatizovaná efektivita: Micro 5 XL při bezproblémové výměně hotových a polotovarů v pracovním prostoru. ©Chiron

V produktivní živé kombinaci převzala Variocell PICK&PLACE manipulaci s polotovary a hotovými díly Bone Watches. Lineární systém s dvojitým uchopovačem bezpečně zpracovává obrobky až do hmotnosti 2,5 kg při maximálním rušivém kruhu 145 mm. Paletový sklad je navržen jako vozík pro efektivní přípravu a pojme – v závislosti na výšce dílů – až 24 základních palet o rozměrech 400 x 300 mm.

Nová hybridní Variocell UNO pro řady 08, 12 a 15. S dvěma výměnnými systémy pro rychlou, automatizovanou přestavbu na měnící se počty kusů a součásti. ©Chiron

Druhá varianta pro automatizované mikrobearbeitung je nová Variocell PALLET: Automatizovaně zavádí a vyvádí předem připravené nulové palety včetně zařízení a obrobků do a z stroje. Palety jsou v C-ose uchyceny pomocí systému nulového upnutí a jsou jednoznačně identifikovatelné pomocí RFID. Integrovaná paměť pojme až 16 palet s maximálním objemem obrobku přibližně 120 mm.

Jako třetí možnost rozšiřuje Variocell UNO automatizovanou výrobu o další volnosti. 6-osý robot převzal manipulaci s polotovary a hotovými díly, stejně jako další procesní kroky – například otáčení, označování nebo měření. S dvojitým uchopovačem lze manipulovat s obrobky až do hmotnosti 1,5 kg, s jednoduchým uchopovačem až do 2,5 kg.

Frezovací a soustružnické zpracování pro malé a střední série – za tím stojí MT 715 two+. ©Chiron

MT 715: Flexibilní frézovací a soustružnické zpracování pro malé a střední série

Požadavky jako klesající velikosti sérií, vysoká kvalita obrobků a krátké dodací lhůty vyžadují výrobní řešení, která jsou zároveň produktivní a flexibilní. K tomu CHIRON Group představuje s variantami strojů MT 715 efektivní celkový systém pro všestranné komplexní obrábění.

Více flexibility ve výrobě – na jednom stroji: To představuje například integrace procesů frézování, soustružení a zubování. Valcové frézování, valcové obrážení, zubové lisování nebo úderové frézování lze v závislosti na geometrii dílu a úkolu obrábění integrovat jednotlivě nebo kombinovaně.

Výměna obrobků pro komponenty do 65 kg probíhá na MT 715 automatizovaně prostřednictvím integrovaného lineárního manipulačního systému. Sklad nástrojů pojme 64 nebo 128 nástrojů s délkou až 250 mm – nebo 176 nástrojů s délkou až 450 mm.

MT 715 two+ – Revolver druhé jednotky pojme až 12 nástrojů. ©Chiron

Na OPEN HOUSE je v centru pozornosti další možnost s MT 715: zpracování delších hřídelových dílů o průměru až 100 mm a délce 1.400 mm z tyče – v kontinuálním procesu. Pro tyto aplikace byl pracovní prostor rozšířen na šířku 1.550 mm. Druhá zpracovatelská jednotka typů MT 715 two a MT 715 two⁺ může být vybavena revolverem pro až dvanáct nástrojů.

To přináší ve všech aplikacích více možností pro doplňkové zpracování. V kombinaci s lunetou je možné stabilně zpracovávat také dlouhé nebo jemné hřídele – s konstantně přesnými výsledky.

5Xcellence: Klíčová kompetence skupiny CHIRON pro náročné výrobní úkoly

Zpracování složitých geometrických tvarů v jednom upnutí, snižování nákladů na přípravu a současné dosažení nejvyšší přesnosti a kvality povrchu: To je to, co znamená 5Xcellence u společnosti CHIRON Group. 5-osé obrábění je klíčovým faktorem pro trvalé zvyšování produktivity, procesní bezpečnosti a kvality dílů. Na OPEN HOUSE 2026 CHIRON Group prokáže svou odbornost na příkladech řešení – od Micro5 po FZ 16 S pětiosé obrábění.
Aby však 5-osé obrábění přineslo skutečné ekonomické výhody, je potřeba více než jen vhodné obráběcí centrum. Rozhodující je spolupráce všech faktorů v procesu – od stroje a kinematiky přes upínací techniku a strategii nástrojů až po měřicí koncept a automatizaci. „Užitek nevzniká izolovaně skrze stroj, ale prostřednictvím celého systému,“ říká Matthias Rapp, viceprezident globálního marketingu společnosti CHIRON Group. O tom informují a radí odborníci přímo u výrobních řešení pro různé cílové obory.

Kontakt:

www.chiron-group.com