A MAPAL termékhírek mindig az a célja, hogy támogassa ügyfeleit a termelékenységük fejlesztésében. A szolgáltatások eddig már a szerszámtervezéstől kezdve a szerszámkezelésen át a gyártósori támogatásig terjedtek. Most a szerszámgyártó még tovább lép, és teljes kulcsrakész megoldásokat kínál a folyamattervezéstől a folyamatképesség eléréséig. Eközben a mesterséges intelligencia is a küszöbön áll.
A folyamattervezés fekteti le az alapot annak, hogy milyen költségek merülnek fel egy alkatrész esetében. Döntő keretfeltételek a ciklusidő és a folyamatstabilitás. A MAPAL már régóta rendelkezik a szükséges szerszámismeretekkel, de a teljes körű szolgáltatásokhoz még hiányoztak elemek: A szorítóberendezések, programozás és folyamatátvétel témáiban a MAPAL eddig nem tudott mélyebbre ásni.
Az olasz X-Pro cég átvételével tavaly egy űrt töltöttek be. A MAPAL most már képes a megvalósíthatósági elemzésekkel és a feldolgozási lépések optimális tervezésével már korán támogatni az ügyfeleket az alkatrésziparosítás során, így biztosítva a megkövetelt ciklusidők és minőségi előírások teljesítését.
„A cél egy hatékony és stabil gyártási folyamat“, mondta Stephan Köstler, a MAPAL gépek és szolgáltatások globális vezetője. Hozzátette: „Már a koncepció fázisában úgy tervezik a szorítóberendezéseket, hogy megfeleljenek a minőségi és folyamatbiztonsági követelményeknek – a forgácsolási folyamat terheléseinek figyelembevételével. Egy szimulált és optimalizált NC-program biztosítja, hogy minden feldolgozási lépés ütközésmentesen zajlik le, még mielőtt az első alkatrész elkészülne. A folyamat telepítése és a valós körülmények közötti bejáratása a gyártósoron, a folyamat képességének igazolásával pedig az utolsó lépés.”
Az új lehetőségek figyelembevételével már sikeresen megvalósítottak projekteket, amelyekben a MAPAL átvette a teljes felelősséget, és a vevői elvárásokat nyolc-tizenkét héten belül teljes mértékben kielégítette.
Szerszámkezelés a forgácsolási folyamat és a szerszámkör optimalizálásához
Ez a holisztikus megközelítés a szerszámkezelést is meghatározza – egy szolgáltatáskoncepció, amely messze túlmutat a puszta szerszámellátáson. A középpontban a forgácsolási folyamatok és az egész szerszámkör folyamatos optimalizálása áll, a beszerzéstől kezdve a tároláson és az előbeállításon át a felújításig. A forgácsolási folyamatokban a legújabb szerszámtechnológia alkalmazása termelékenységnövekedést garantál. A MAPAL digitális folyamatokra, standardizált eljárásokra és a gyártással szoros összekapcsolódásra épít. A c-Com felhőalapú platform teljes körű integrációja a MAPAL csoportba 2025-ben hangsúlyozza ezt a megközelítést: az adatok, szerszámok és folyamatok egy rendszerben egyesülnek – átláthatóan, biztonságosan és világszerte elérhetően. Az ügyfelek tartósan magas szerszámelérhetőségtől, csökkentett készletektől és jelentősen hatékonyabb belső logisztikától profitálnak. Ugyanakkor a központi adatbázis lehetővé teszi a fogyasztás, költségek és teljesítmény megalapozott elemzését – valós időben és gyáronként.
A MAPAL a szerszámkezelést nem kiegészítő szolgáltatásként, hanem a modern gyártás szerves részének tekinti. Több mint 100 folyamatban lévő projekttel világszerte, egy központi kompetenciaközponttal Aalenben és évtizedes tapasztalattal a forgácsolás terén a MAPAL erős partner a vállalatok számára, akik célzottan szeretnék növelni a termelékenységüket a gyártás megkezdése után is.
A PRODaaS@SCALE segítségével egy automatizált jövő felé.
A még erősebb digitális integráció a vásárlók folyamataiba, beleértve a forgácsoló gépből származó élő adatok csatlakoztatását, lehetővé teszi a Productivity as a Service (PRODaaS) megoldást. Az első projektet tavaly sikeresen befejezték, most pedig egy még szélesebb körű folytatás következik. „A PRODaaS célja az volt, hogy a sorozatgyártás során szerzett tapasztalatokat a termelékenység növeléséről strukturált módon visszajuttassuk, hogy a kezdeti alkatrésztervezés során közelebb kerüljünk az ideális ponthoz” – emlékezik vissza Stephan Köstler. Ehhez egy digitális asszisztens folyamatosan elemezte a gépkörnyezetből származó adatokat, és konkrét javaslatokat tett a lehetséges optimalizálásokra.
A hamarosan induló új projekt, a PRODaaS@SCALE egy lépéssel tovább halad egy erősebben automatizált jövő felé. Köstler: „A PRODaaS@SCALE keretében az asszisztens egy önszabályozó rendszer lesz. Az alkalmazás során gyűjtött tapasztalatokat közvetlenül a folyamattervezésbe integrálja.” A mesterséges intelligencia alkalmazása ebben a kutatási projektben segíteni fog áthidalni az elmélet és a gyakorlat közötti szakadékot. Az ügyfél-specifikusan betanított MI-rendszerek már a tervezés során lényegesen jobb beállításokat ígérnek a forgácsolási folyamatokhoz, mint ami a visszajelzési görbe nélkül lenne.
A megvalósítás a gazdaság, a politika és a tudomány Manufacturing-X kezdeményezésére és annak zászlóshajó projektjeire irányul. „Sok digitalizációs projekt az elmúlt tíz évben nem jutott túl a pilot fázison” – mondta Stephan Köstler. „A kihívás az volt, hogy a közös adathasználatot skálázzuk.”
A PRODaaS@SCALE keretében az új adat-infrastruktúrák kiépítése kulcsfontosságú a közös adatfelhasználás biztosításához anélkül, hogy veszélyeztetnénk az adat-szuverenitást. A projekt partnerei között szerepel a Zoller cég, amely mérési technikával és szerszámdiagnosztikával jelentős hozzájárulást nyújt, valamint a Walter Formenbau mint pilot ügyfél. Újdonság az is, hogy a faipari gépgyártó Weinig mint projektpartner bevonásával a rendszer átvitelét és felhasználását a faiparban tervezik. Ahogyan a PRODaaS kutatási projektben, úgy a skálázott verzióban is a MAPAL tölti be a konzorciumvezető szerepét.
A MAPAL kibővített kínálatával a jövőorientált gyártási megoldások vezető szolgáltatójává pozicionálja magát. A jövőbeli témák, mint a mesterséges intelligencia és a digitális integráció, növelik az ügyfelek termelékenységét és hatékonyságát. A Turnkey megoldások és a c-Com integráció révén a gyártási folyamatok optimalizálódnak, és folyamatos termelékenységnövekedés érhető el. Így a MAPAL kiválóan fel van készülve arra, hogy megfeleljen a modern gyártóipar követelményeinek, és testreszabott, innovatív megoldásokat kínáljon ügyfeleinek.
Kapcsolat:
