Le novità di prodotto in MAPAL hanno sempre l'obiettivo di sviluppare e supportare i clienti nella loro produttività. I servizi sono già andati dalla progettazione degli utensili alla gestione degli utensili fino al supporto sulla linea di produzione. Ora il produttore di utensili va oltre e offre soluzioni complete chiavi in mano per la progettazione dei processi fino al raggiungimento della capacità di processo. Anche l'IA è sulla soglia.
Con la progettazione del processo si getta le basi per i costi che si generano per un componente. Le condizioni quadro decisive sono il tempo ciclo e la stabilità del processo. Sebbene MAPAL possieda da tempo il know-how necessario sugli utensili, mancavano ancora elementi per offerte di servizi complete: nei temi dei dispositivi di serraggio, programmazione e accettazione del processo, MAPAL non è ancora riuscita ad approfondire.
Con l'acquisizione dell'azienda italiana X-Pro, l'anno scorso è stata colmata una lacuna. MAPAL è ora in grado di supportare i clienti già in fase di industrializzazione del componente con analisi di fattibilità e pianificazione ottimale dei passaggi di lavorazione, garantendo così il raggiungimento dei tempi ciclo e delle specifiche di qualità richieste.
„L'obiettivo è un processo di produzione efficiente e stabile“, afferma Stephan Köstler, Global Head of Machines and Services di MAPAL. Aggiunge: „Già nella fase di concetto, i dispositivi di serraggio vengono progettati in modo da soddisfare i requisiti di qualità e sicurezza del processo – adattati ai carichi del processo di lavorazione. Un programma NC simulato e ottimizzato garantisce che tutti i passaggi di lavorazione si svolgano senza collisioni, ancor prima che il primo pezzo venga prodotto. L'installazione e il collaudo del processo in condizioni reali sulla linea di produzione, con la verifica della capacità di processo, è l'ultimo passo.“
Tenendo conto delle nuove possibilità, sono già stati realizzati progetti di successo in cui MAPAL ha assunto la piena responsabilità e ha potuto soddisfare completamente le aspettative dei clienti in un periodo di otto-dodici settimane.
Gestione degli utensili per ottimizzare il processo di lavorazione e il ciclo degli utensili
Questa ambizione olistica caratterizza anche la gestione degli utensili – un concetto di servizio che va ben oltre la semplice fornitura di utensili. Al centro c'è l'ottimizzazione continua dei processi di lavorazione e dell'intero ciclo degli utensili, dall'acquisto alla conservazione e preimpostazione fino al riutilizzo. Nei processi di lavorazione stessi, l'uso della tecnologia degli utensili attuale garantisce guadagni di produttività. MAPAL si basa su processi digitali, flussi di lavoro standardizzati e un'interazione stretta con la produzione. L'integrazione completa della piattaforma basata su cloud c-Com nel gruppo MAPAL nel 2025 sottolinea questo approccio: dati, utensili e processi vengono riuniti in un sistema – trasparente, sicuro e disponibile a livello globale. I clienti beneficiano di una disponibilità degli utensili costantemente elevata, di scorte ridotte e di una logistica interna notevolmente più efficiente. Allo stesso tempo, la base dati centrale consente un'analisi approfondita dei consumi, dei costi e delle prestazioni – in tempo reale e su più stabilimenti.
MAPAL non considera la gestione degli utensili come un servizio aggiuntivo, ma come parte integrante della produzione moderna. Con oltre 100 progetti in corso in tutto il mondo, un centro di competenza centrale ad Aalen e decenni di esperienza nella lavorazione, MAPAL è un partner forte per le aziende che desiderano aumentare miratamente la loro produttività anche oltre l'avvio della produzione.
Con PRODaaS@SCALE verso un futuro automatizzato
Un'integrazione digitale ancora più forte nei processi dei clienti, inclusa la connessione di dati in tempo reale dalla macchina di lavorazione, consente Productivity as a Service (PRODaaS). Un primo progetto è stato completato con successo l'anno scorso, ora c'è una continuazione ancora più ampia. „Con PRODaaS si trattava di far fluire in modo strutturato le esperienze fatte durante l'operazione di serie in guadagni di produttività, per essere già molto più vicini al punto ideale nella progettazione iniziale del componente“, riflette Stephan Köstler. A tal fine, un assistente digitale ha continuamente analizzato i dati dall'ambiente della macchina e ha fatto proposte concrete per possibili ottimizzazioni.
Il nuovo progetto PRODaaS@SCALE che partirà a breve fa un ulteriore passo verso un futuro più automatizzato. Köstler: „Con PRODaaS@SCALE, l'assistente diventa un sistema auto-regolante. Porta le esperienze raccolte nell'applicazione direttamente nella progettazione del processo.“ L'uso dell'IA dovrebbe aiutare in questo progetto di ricerca a colmare il divario tra teoria e pratica. Sistemi di IA addestrati su misura per i clienti promettono già in fase di pianificazione impostazioni significativamente migliori per i processi di lavorazione, rispetto a quanto sarebbe possibile senza questa curva di feedback.
L'implementazione si orienta all'iniziativa Manufacturing-X di economia, politica e scienza e ai loro progetti faro. „Molti progetti di digitalizzazione negli ultimi dieci anni non sono andati oltre la fase pilota“, afferma Stephan Köstler. „La sfida era scalare l'uso condiviso dei dati.“
Con PRODaaS@SCALE, la creazione di nuove infrastrutture dati è la chiave per garantire un uso condiviso dei dati senza compromettere la sovranità dei dati. I partner di progetto sono l'azienda Zoller, che contribuisce in modo significativo con tecnologia di misurazione e diagnosi degli utensili, e Walter Formenbau come cliente pilota. Nuovo è anche l'approccio di prevedere un trasferimento e utilizzo di questa sistematica nell'industria della lavorazione del legno, con il produttore di macchine per la lavorazione del legno Weinig come partner di progetto. Come già nel progetto di ricerca PRODaaS, anche nella versione scalata MAPAL assume il ruolo di capofila del consorzio.
Con la sua offerta ampliata, MAPAL si posiziona come fornitore leader di soluzioni di produzione orientate al futuro. Temi futuri come intelligenza artificiale e integrazione digitale aumentano la produttività e l'efficienza dei clienti. Con soluzioni chiavi in mano e l'integrazione di c-Com, i processi di produzione vengono ottimizzati e si ottengono guadagni di produttività continui. In questo modo, MAPAL è ben attrezzata per soddisfare le esigenze dell'industria manifatturiera moderna e offrire ai propri clienti soluzioni su misura e innovative.
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