Продуктові новинки в MAPAL завжди мають на меті розвивати та підтримувати клієнтів у їхній продуктивності. Послуги вже охоплювали все від проектування інструментів до управління інструментами та підтримки на виробничій лінії. Тепер виробник інструментів йде ще далі і пропонує повні рішення "під ключ" для проектування процесів до досягнення процесуальної спроможності. При цьому штучний інтелект також на порозі.
З розробкою процесу закладається основа для визначення витрат на деталь. Важливими умовами є час циклу та стабільність процесу. Хоча компанія MAPAL вже давно має необхідні знання про інструменти, для повних сервісних пропозицій ще бракувало елементів: у питаннях затискних пристроїв, програмування та приймання процесу MAPAL поки що не могла заглибитися.
З придбанням італійської компанії X-Pro минулого року була закрита прогалина. MAPAL тепер здатна підтримувати клієнтів на ранніх етапах індустріалізації компонентів завдяки аналізу здійсненності та оптимальному плануванню етапів обробки, що дозволяє досягати вимог до тактових часів та стандартів якості.
„Мета полягає в ефективному та стабільному виробничому процесі“, – говорить Стефан Кьостлер, глобальний керівник відділу машин і послуг компанії MAPAL. Він додає: „Вже на етапі концепції затискні пристрої проектуються так, щоб відповідати вимогам до якості та безпеки процесу – з урахуванням навантажень процесу обробки. Симульована та оптимізована NC-програма забезпечує безколізійне виконання всіх етапів обробки ще до того, як буде виготовлено першу деталь. Встановлення та налаштування процесу в реальних умовах на виробничій лінії з підтвердженням здатності процесу є останнім етапом.“
З урахуванням нових можливостей вже були успішно реалізовані проекти, в яких MAPAL взяла на себе повну відповідальність і змогла повністю задовольнити очікування клієнтів протягом восьми-дванадцяти тижнів.
Управління інструментами для оптимізації процесу обробки та циклу інструментів
Цей комплексний підхід також визначає управління інструментами – концепцію послуг, яка виходить за межі простого постачання інструментів. У центрі уваги знаходиться безперервна оптимізація процесів обробки та всього циклу інструментів від закупівлі до зберігання, попередньої налаштування та повторного використання. У самих процесах обробки використання сучасних технологій інструментів гарантує приріст продуктивності. При цьому MAPAL покладається на цифрові процеси, стандартизовані процедури та тісну інтеграцію з виробництвом. Повна інтеграція хмарної платформи c-Com у групу MAPAL у 2025 році підкреслює цей підхід: дані, інструменти та процеси об'єднуються в одній системі – прозоро, безпечно та доступно у всьому світі. Клієнти отримують вигоду від постійно високої доступності інструментів, зменшених запасів та значно ефективнішої внутрішньої логістики. Одночасно централізована база даних дозволяє проводити обґрунтований аналіз споживання, витрат та продуктивності – в режимі реального часу та між заводами.
MAPAL не розглядає управління інструментами як додаткову послугу, а як невід'ємну частину сучасного виробництва. З понад 100 активними проектами по всьому світу, центральним компетентним центром у Аален і багаторічним досвідом у обробці, MAPAL є надійним партнером для компаній, які прагнуть цілеспрямовано підвищити свою продуктивність навіть після початку виробництва.
З PRODaaS@SCALE у автоматизоване майбутнє
Ще більш сильна цифрова інтеграція в процеси клієнтів, включаючи підключення живих даних з обробної машини, дозволяє Productivity as a Service (PRODaaS). Перший проект був успішно завершений минулого року, тепер є ще більш широке продовження. "У PRODaaS йшлося про те, щоб структуровано повернути досвід, отриманий під час серійного виробництва, щодо підвищення продуктивності, щоб при початковому проектуванні деталі бути значно ближче до ідеальної точки", згадує Стефан Кестлер. Для цього цифровий асистент постійно аналізував дані з оточення машини та робив конкретні пропозиції щодо можливих оптимізацій.
Нове проект PRODaaS@SCALE, який незабаром запуститься, робить крок у більш автоматизоване майбутнє. Кьостлер: «У PRODaaS@SCALE асистент стає саморегульованою системою. Він приносить досвід, зібраний у процесі застосування, безпосередньо в проектування процесу». Використання ШІ має допомогти в цьому дослідницькому проекті подолати міст між теорією та практикою. Індивідуально навчена ШІ-система вже на етапі планування дозволяє очікувати значно кращих налаштувань для процесів обробки, ніж це було б без цієї кривої зворотного зв'язку.
Впровадження орієнтується на ініціативу Manufacturing-X від бізнесу, політики та науки та їхніми проєктами-лідерми. «Багато проєктів цифровізації за останні десять років не вийшли за межі пілотної фази», – зазначив Стефан Кьостлер. «Викликом було масштабування спільного використання даних».
У PRODaaS@SCALE створення нових інформаційних інфраструктур є ключем до забезпечення спільного використання даних без загрози суверенітету даних. Проектними партнерами є компанія Zoller, яка робить суттєвий внесок у вимірювальну техніку та діагностику інструментів, а також Walter Formenbau як пілотний клієнт. Новим є також підхід, згідно з яким виробник деревообробних машин Weinig виступає партнером проекту для передачі та використання цієї систематики в деревообробній промисловості. Як і в дослідницькому проекті PRODaaS, у масштабованій версії MAPAL також виконує роль керівника консорціуму.
Завдяки своєму розширеному асортименту MAPAL позиціонує себе як провідний постачальник рішень для виробництв, орієнтованих на майбутнє. Теми майбутнього, такі як штучний інтелект і цифрова інтеграція, підвищують продуктивність і ефективність клієнтів. Завдяки рішенням "під ключ" та інтеграції c-Com оптимізуються виробничі процеси та досягаються безперервні прирости продуктивності. Таким чином, MAPAL добре підготовлений, щоб відповідати вимогам сучасної виробничої індустрії та пропонувати своїм клієнтам індивідуальні, інноваційні рішення.
Контакт:
