Nowości produktowe w MAPAL zawsze mają na celu rozwijanie i wspieranie klientów w ich wydajności. Usługi obejmowały dotychczas projektowanie narzędzi, zarządzanie narzędziami oraz wsparcie na linii produkcyjnej. Teraz producent narzędzi idzie jeszcze dalej i oferuje kompleksowe rozwiązania typu "pod klucz" dla projektowania procesów aż do osiągnięcia zdolności procesowej. Przy tym sztuczna inteligencja również staje się istotnym elementem.
Z projektowaniem procesu kładzie się fundamenty dla kosztów powstania elementu. Kluczowymi warunkami są czas cyklu i stabilność procesu. MAPAL od dawna dysponuje niezbędną wiedzą na temat narzędzi, jednak brakowało jeszcze elementów do pełnych ofert serwisowych: w zakresie urządzeń mocujących, programowania i akceptacji procesu MAPAL dotychczas nie mogło zagłębić się w temat.
Przejęcie włoskiej firmy X-Pro w ubiegłym roku wypełniło lukę. MAPAL jest teraz w stanie wspierać klientów już na wczesnym etapie industrializacji komponentów dzięki analizom wykonalności i optymalnemu planowaniu kroków obróbczych, co pozwala na pewne osiągnięcie wymaganych czasów cyklu i standardów jakości.
„Celem jest efektywny i stabilny proces produkcji” – mówi Stephan Köstler, globalny szef działu maszyn i usług w MAPAL. Dodaje: „Już na etapie koncepcji urządzenia mocujące są projektowane w taki sposób, aby spełniały wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa procesu – dostosowane do obciążeń procesu obróbczej. Symulowany i zoptymalizowany program NC zapewnia, że wszystkie etapy obróbcze przebiegają bezkolizyjnie, jeszcze zanim zostanie wyprodukowana pierwsza część. Instalacja i uruchomienie procesu w rzeczywistych warunkach na linii produkcyjnej z potwierdzeniem zdolności procesu to ostatni krok.”
Z uwzględnieniem nowych możliwości, już zrealizowano projekty, w których MAPAL przejęło pełną odpowiedzialność i mogło w pełni zaspokoić oczekiwania klientów w ciągu ośmiu do dwunastu tygodni.
Zarządzanie narzędziami w celu optymalizacji procesu obróbczo-skrawającego i cyklu narzędziowego
To holistyczne podejście kształtuje również zarządzanie narzędziami – koncepcję usług, która wykracza daleko poza samą dostawę narzędzi. W centrum znajduje się ciągła optymalizacja procesów obróbczych oraz całego cyklu narzędziowego, od zakupu, przez magazynowanie i wstępne ustawienie, aż po regenerację. W samych procesach obróbczych zastosowanie nowoczesnej technologii narzędziowej gwarantuje wzrost produktywności. MAPAL stawia na procesy cyfrowe, znormalizowane procedury oraz ścisłą integrację z produkcją. Pełna integracja opartej na chmurze platformy c-Com w grupie MAPAL w 2025 roku podkreśla to podejście: dane, narzędzia i procesy są łączone w jednym systemie – przejrzystym, bezpiecznym i dostępnym na całym świecie. Klienci korzystają z trwałej wysokiej dostępności narzędzi, zmniejszonych zapasów magazynowych oraz znacznie bardziej efektywnej logistyki wewnętrznej. Jednocześnie centralna baza danych umożliwia rzetelną analizę zużycia, kosztów i wydajności – w czasie rzeczywistym i w skali zakładów.
MAPAL nie traktuje zarządzania narzędziami jako usługi dodatkowej, lecz jako integralną część nowoczesnej produkcji. Z ponad 100 bieżącymi projektami na całym świecie, centralnym centrum kompetencyjnym w Aalen oraz wieloletnim doświadczeniem w obróbce skrawaniem, MAPAL jest silnym partnerem dla firm, które chcą celowo zwiększać swoją produktywność także po rozpoczęciu produkcji.
Z PRODaaS@SCALE w zautomatyzowaną przyszłość
Jeszcze silniejsze cyfrowe włączenie w procesy klientów, w tym połączenie z danymi na żywo z maszyny skrawającej, umożliwia Productivity as a Service (PRODaaS). Pierwszy projekt został pomyślnie zakończony w zeszłym roku, a teraz następuje jeszcze szersza kontynuacja. „W PRODaaS chodziło o to, aby doświadczenia zdobyte podczas bieżącej produkcji seryjnej były strukturalnie przekazywane w celu osiągnięcia znacznie bliżej idealnego punktu już na etapie wstępnego projektowania komponentów”, wspomina Stephan Köstler. W tym celu cyfrowy asystent nieprzerwanie analizował dane z otoczenia maszyny i przedstawiał konkretne propozycje możliwych optymalizacji.
Nowy projekt PRODaaS@SCALE, który wkrótce wystartuje, idzie krok dalej w stronę bardziej zautomatyzowanej przyszłości. Köstler: „W PRODaaS@SCALE asystent staje się systemem samoregulującym. Wprowadza doświadczenia zebrane w aplikacji bezpośrednio do projektowania procesów.” Zastosowanie sztucznej inteligencji ma w tym projekcie badawczym pomóc w zbudowaniu mostu między teorią a praktyką. Indywidualnie trenowane systemy AI już na etapie planowania pozwalają oczekiwać znacznie lepszych ustawień dla procesów obróbczych, niż miałoby to miejsce bez tej krzywej informacji zwrotnej.
Realizacja opiera się na inicjatywie Manufacturing-X z sektora gospodarki, polityki i nauki oraz ich projektach flagowych. „Wiele projektów cyfryzacyjnych w ciągu ostatnich dziesięciu lat nie wyszło poza fazę pilotażową” – mówi Stephan Köstler. „Wyzwanie polegało na skalowaniu wspólnego korzystania z danych.”
W PRODaaS@SCALE kluczowym elementem jest budowa nowych infrastruktur danych, aby zapewnić wspólne korzystanie z danych bez zagrożenia dla suwerenności danych. Partnerami projektu są firma Zoller, która dzięki technologii pomiarowej i diagnostyce narzędziowej wnosi istotny wkład, oraz Walter Formenbau jako klient pilotażowy. Nowym podejściem jest również współpraca z producentem maszyn do obróbki drewna Weinig jako partnerem projektu, mająca na celu przeniesienie i wykorzystanie tej systematyki w przemyśle obróbki drewna. Tak jak w projekcie badawczym PRODaaS, również w wersji skalowanej MAPAL pełni rolę lidera konsorcjum.
Dzięki swojej rozszerzonej ofercie, MAPAL pozycjonuje się jako wiodący dostawca przyszłościowych rozwiązań produkcyjnych. Tematy przyszłości, takie jak sztuczna inteligencja i cyfrowa integracja, zwiększają produktywność i efektywność klientów. Dzięki rozwiązaniom typu Turnkey oraz integracji c-Com, procesy produkcyjne są optymalizowane, a ciągłe zyski produktywności są osiągane. MAPAL jest zatem doskonale przygotowany, aby sprostać wymaganiom nowoczesnego przemysłu produkcyjnego i oferować swoim klientom dostosowane, innowacyjne rozwiązania.
Kontakt:
