Noutățile de produse de la MAPAL au întotdeauna scopul de a dezvolta și sprijini clienții în productivitatea lor. Serviciile au variat de la proiectarea uneltelor, managementul uneltelor până la suportul pe linia de producție. Acum, producătorul de unelte merge și mai departe și oferă soluții complete Turnkey pentru proiectarea proceselor până la atingerea capacității de proces. De asemenea, IA este la ușă.
Prin proiectarea procesului se pune baza costurilor pentru un component. Condițiile esențiale sunt timpul de ciclu și stabilitatea procesului. MAPAL are de mult timp know-how-ul necesar în domeniul uneltelor, dar pentru oferte complete de servicii lipseau încă elemente: În ceea ce privește dispozitivele de prindere, programarea și acceptarea procesului, MAPAL nu a putut să aprofundeze până acum.
Odată cu preluarea companiei italiene X-Pro, anul trecut a fost închisă o lacună. MAPAL este acum capabil să sprijine clienții devreme în industrializarea componentelor cu analize de fezabilitate și planificarea optimă a pașilor de prelucrare, asigurând astfel atingerea timpilor de ciclu și cerințelor de calitate solicitate.
„Scopul este un proces de fabricație eficient și stabil”, spune Stephan Köstler, șef global al mașinilor și serviciilor la MAPAL. El adaugă: „Chiar și în faza de concept, dispozitivele de prindere sunt proiectate astfel încât să răspundă cerințelor de calitate și siguranță a procesului - adaptate la sarcinile procesului de prelucrare. Un program NC simulat și optimizat asigură că toate etapele de prelucrare se desfășoară fără coliziuni, înainte ca prima piesă să fie fabricată. Instalarea și punerea în funcțiune a procesului în condiții reale pe linia de producție, cu dovada capacității de proces, reprezintă ultimul pas.”
Având în vedere noile posibilități, au fost deja implementate cu succes proiecte în care MAPAL a preluat responsabilitatea completă și a putut satisface așteptările clienților în termen de opt până la douăsprezece săptămâni.
Managementul uneltelor pentru optimizarea procesului de prelucrare și a ciclului de unelte
Această abordare cuprinzătoare influențează și managementul uneltelor - un concept de servicii care depășește cu mult simpla furnizare de unelte. În centrul său se află optimizarea continuă a proceselor de prelucrare și a întregului ciclu de unelte, de la achiziție la stocare și presetare până la recondiționare. În procesele de prelucrare în sine, utilizarea tehnologiei actuale a uneltelor garantează câștiguri de productivitate. MAPAL se bazează pe procese digitale, fluxuri standardizate și o strânsă interconectare cu producția. Integrarea completă a platformei bazate pe cloud c-Com în grupul MAPAL în 2025 subliniază această abordare: datele, uneltele și procesele sunt reunite într-un sistem - transparent, sigur și disponibil la nivel mondial. Clienții beneficiază de o disponibilitate constantă ridicată a uneltelor, stocuri reduse și o logistică internă mult mai eficientă. În același timp, baza centralizată de date permite o analiză fundamentată a consumului, costurilor și performanței - în timp real și la nivel de fabrică.
MAPAL nu înțelege managementul uneltelor ca pe un serviciu suplimentar, ci ca pe o parte integrantă a fabricației moderne. Cu peste 100 de proiecte în desfășurare la nivel mondial, un centru de competență central în Aalen și zeci de ani de experiență în prelucrare, MAPAL este un partener puternic pentru companiile care doresc să își crească productivitatea în mod țintit, chiar și după începerea producției.
Cu PRODaaS@SCALE într-un viitor automatizat
O integrare și mai puternică a proceselor clienților, inclusiv conectarea datelor în timp real din mașina de prelucrare, permite Productivitate ca Serviciu (PRODaaS). Un prim proiect a fost finalizat cu succes anul trecut, iar acum există o continuare și mai extinsă. „La PRODaaS a fost vorba despre a permite experiențelor acumulate în timpul producției de serie să contribuie structurat la câștigurile de productivitate, astfel încât să fim mult mai aproape de punctul ideal în proiectarea inițială a pieselor”, reflectează Stephan Köstler. Un asistent digital a evaluat continuu datele din mediu mașinii și a făcut propuneri concrete pentru posibile optimizări.
Noul proiect PRODaaS@SCALE, care va începe în curând, face un pas înainte într-un viitor mai automatizat. Köstler: „La PRODaaS@SCALE, asistentul devine un sistem auto-reglabil. Acesta aduce experiențele acumulate în aplicație direct în proiectarea procesului.” Utilizarea IA ar trebui să ajute în acest proiect de cercetare să construiască puntea între teorie și practică. Sistemele IA antrenate individual pentru clienți permit deja în planificare setări mult mai bune pentru procesele de prelucrare decât ar fi fost cazul fără această curbă de feedback.
Implementarea se aliniază inițiativei Manufacturing-X din partea economiei, politicii și științei și a proiectelor lor far. „Multe proiecte de digitalizare nu au depășit faza pilot în ultimii zece ani”, spune Stephan Köstler. „Provocarea a fost să scalăm utilizarea comună a datelor.”
La PRODaaS@SCALE, construirea de noi infrastructuri de date este cheia pentru a asigura o utilizare comună a datelor fără a compromite suveranitatea datelor. Partenerii de proiect sunt compania Zoller, care contribuie semnificativ cu tehnologie de măsurare și diagnosticare a uneltelor, precum și Walter Formenbau ca client pilot. Nou este și abordarea de a colabora cu producătorul de mașini pentru prelucrarea lemnului Weinig ca partener de proiect pentru a anticipa transferul și utilizarea acestei sistematici în industria prelucrării lemnului. Așa cum s-a întâmplat și în proiectul de cercetare PRODaaS, și în versiunea scalată, MAPAL își asumă rolul de lider al consorțiului.
Cu oferta sa extinsă, MAPAL se poziționează ca un furnizor de frunte de soluții de fabricație orientate spre viitor. Temele viitorului, cum ar fi inteligența artificială și integrarea digitală, cresc productivitatea și eficiența clienților. Cu soluții Turnkey și integrarea c-Com, procesele de producție sunt optimizate și se obțin câștiguri continue de productivitate. Astfel, MAPAL este bine pregătit pentru a răspunde cerințelor industriei moderne de fabricație și pentru a oferi clienților soluții personalizate și inovatoare.
Contact:
