A Hexagon Manufacturing Intelligence Divízió az idei EMO-n bemutatja, hogyan tudja a megbízható és felhasználóbarát minőségbiztosítás kezelni a fémmegmunkálás kihívásait - akár egyedi alkatrészekről, folyamatokról vagy iparágakon átívelő megoldásokról van szó.
A fémmegmunkálás minőségbiztosítása hasonló kihívásokkal néz szembe, mint más iparágak, azonban különösen magas követelményeknek kell megfelelnie a precizitás és hatékonyság terén: a vállalatoknak növelniük kell a termelékenységet és a rugalmasságot, kompenzálniuk kell a sürgős szakemberhiányt, miközben folyamatosan a legmagasabb minőségi szabványokat kell biztosítaniuk. A nyomás növekszik, mivel egyre több, magas komplexitású fémalkatrészt kell ellenőrizni szoros toleranciákkal, gyakran jelentősen lerövidített fejlesztési ciklusokban és magas idő- és költségnyomás alatt.
Az új MAESTRO koordináta-mérőgép ötvözi a sebességet, digitalizációt, hálózatba kapcsolhatóságot és az egyszerű kezelhetőséget
A MAESTRO új koordináta-mérőgép fejlesztése során a Hexagon négy alapelvet ötvözött: sebesség, felhasználóbarátság, digitális hálózatba kapcsolhatóság és skálázhatóság. A KMG digitális első architektúrája lehetővé teszi a felhasználók számára a gyors mérési rutinokat, az intuitív kezelést programozási ismeretek nélkül, és az adatok zökkenőmentes integrálását a rendszerükbe.
A MAESTRO teljesen digitalizált, digitális iker kíséri, és digitális rackkel van felszerelve az érzékelők tárolására. Ennek köszönhetően a gép mindig tudja, hogy melyik érzékelő hol van használatban, és lehetővé teszi a felhasználók számára a digitális nyomon követést és a mérések szimulációját. A teljesen digitális rendszer emellett megkönnyíti az automatizálási és IT-rendszerekhez való egyszerű csatlakozást, és leegyszerűsíti a későbbi rendszerbővítéseket. A szinkronizált többtengelyes mozgások és a B-tengely 360°-os forgásának kombinációja, valamint a fejlettebb kalibrálási rutinok csökkentik a pozicionálási időket, és feleslegessé teszik a visszakövetést. A mozgás során a gép akár 6500 mm/s² sebességeket is elér, a mérés során pedig akár 1100 mm/s sebességgel dolgozik. Így a MAESTRO rugalmasan alkalmazkodik a változó termelési igényekhez.
Új Autonomous Metrology Suite csökkenti a KMG programozási időt
Az újonnan megjelent Autonomous Metrology Suite szintén támogatást nyújt a KMG programozásában és a gyorsan változó termékek esetén: Minden csatlakoztatott KMG digitális ikerje zökkenőmentesen szinkronizálódik a fizikai megfelelőjével, így a helyes ellenőrzési program a megfelelő géphez jut el. Minden begyűjtött minőségi, felhasználási és környezeti információ kérésre közvetlenül a felhőalapú irányítópultra áramlik.
A Metrology Suite három alkalmazást tartalmaz, amelyek mind a Hexagon Nexus platformjára épülnek: A Metrology Mentor biztosítja, hogy a felhasználók egységes mérési módszereket alkalmazzanak ugyanarra a munkadarabra, automatikusan ISO- és ASME-kompatibilis ellenőrzési programokat készítve a CAD-ból. A Metrology Reporting konszolidálja a használt mérési és tomográfiai rendszerek adatait, elemzi a tételminőséget és átfogó alkatrész-történeteket készít. A Metrology Asset Manager biztosítja, hogy a gépek működőképesek legyenek, és a mérések megbízhatóak, figyelemmel kísérve a kalibrálási állapotot, a gép működését, a hibákat és a környezeti tényezőket, mint például a hőmérséklet, páratartalom és rezgés. A Suite segítségével a felhasználók programozási ismeretek nélkül is megbízható méréseket végezhetnek, elkészíthetik a szükséges protokollokat és minimalizálhatják a szűk keresztmetszeteket - még nagy számú különböző munkadarab esetén is.
A Geomagic Suite bemutatja a reverse engineering, az ellenőrzés és az organikus tervezés lehetőségeit
Az EMO-n a Hexagon Manufacturing Intelligence a Geomagic Suite segítségével bemutatja a reverse engineering, az ellenőrzés és az organikus tervezés lehetőségeit az ipar számára: A szoftver támogatja a reverse engineering, az ellenőrzési és a mérési munkafolyamatokat a különböző gyártók optikai, lézer- és LiDAR-szkennereivel.
A benne található Geomagic Design X szoftver lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bármely szkenner adatait irányított munkafolyamatokkal visszavegyék, és lehetővé teszi a paraméterezett CAD-adatok pontos konvertálását és helyreállítását. Így olyan alkatrészek modelljei hozhatók létre, amelyek korábban nehezen modellezhetők voltak. A Geomagic Control X megoldás emellett leegyszerűsíti a szkennelési adatok értelmezését és ellenőrzését, valamint a jelentések készítését. A szoftver automatizálja a munkafolyamatokat, és érvényesített pontosságot biztosít a NIST, PBT és NPL szabványok szerint. Végül a Geomagic Freeform lehetővé teszi az organikus modellek intuitív létrehozását és formálását, amelyek túl bonyolultak lennének a hagyományos CAD-rendszerek számára. A gyorsabb feldolgozás érdekében STL-, CAD-, szkennelési és egyéb 3D-adatok importálhatók, míg a kiterjedt automatizált és manuális eszközök maximális modellezési rugalmasságot kínálnak.
Lézertracker ATS800 lehetővé teszi a nagy alkatrészek precíz ellenőrzését
A Leica Absolute Tracker ATS800 a következő generációs lézertracker, amelyet összetett gyártási környezetekhez terveztek, magas variációs sokféleséggel és nagyméretű alkatrészekkel, anélkül, hogy különleges kompetenciákat igényelne. A rendszer a nagy pontosságú, közvetlen szkennelést ötvözi a reflektor követéssel, így a reflektoros mérőrendszerekhez hasonló közvetlen mintavételezési pontosságot kínál egy hordozható, könnyű rendszerben. A beállítás csak néhány percet vesz igénybe, lehetővé téve ezzel a felügyelet nélküli vagy folyamatkövető ellenőrzéseket anélkül, hogy a pontosság vagy a nyomon követhetőség korlátozva lenne. A digitális és robot-alapú automatizálási folyamatokba való integráció során az ATS800 tovább csökkenti az ellenőrzési időket, és lehetővé teszi a mérések és folyamatok valós idejű módosítását.
Kapcsolat:
