Відділ Hexagon Manufacturing Intelligence на цьогорічній EMO демонструє, як надійне та зручне забезпечення якості може вирішувати проблеми в обробці металу – чи то в одиничних деталях, у процесах, чи в різних галузях.
Забезпечення якості в обробці металу стикається з подібними викликами, як і інші промислові галузі, але з особливо високими вимогами до точності та ефективності: компанії повинні підвищувати продуктивність і гнучкість, компенсувати гостру нестачу кваліфікованих кадрів і при цьому постійно забезпечувати найвищі стандарти якості. Тиск зростає, оскільки все більше складних металевих компонентів з вузькими допусками потрібно перевіряти, часто в значно скорочених циклах розробки та під високим тиском часу та витрат.
Новий координатний вимірювальний прилад MAESTRO поєднує швидкість, цифровізацію, мережеве з'єднання та простоту використання
При розробці нового координатного вимірювального приладу MAESTRO Hexagon об'єднав чотири принципи: швидкість, зручність для користувача, цифрове з'єднання та масштабованість. Архітектура Digital-First KMG дозволяє користувачам швидкі вимірювальні процедури, інтуїтивно зрозуміле управління без попередніх знань програмування та безшовну інтеграцію даних у їхню систему.
MAESTRO також повністю цифровізований, супроводжується цифровим двійником і оснащений цифровою стійкою для зберігання датчиків. Це дозволяє машині завжди знати, який датчик де використовується, і дозволяє користувачам цифровий моніторинг та симуляцію їхнього вимірювання. Повністю цифрова система також дозволяє безпроблемне підключення до автоматизаційних та ІТ-систем і спрощує подальші розширення системи. Комбінація синхронізованих багатосистемних рухів і 360° обертання осі B, а також покращені процедури калібрування зменшують час позиціонування та роблять повторне відстеження непотрібним. У русі машина досягає швидкостей до 6500 мм/с², у вимірюванні - до 1100 мм/с. Таким чином, MAESTRO гнучко адаптується до змінюваних виробничих потреб.
Новий Autonomous Metrology Suite скорочує час програмування KMG
Нещодавно випущений Autonomous Metrology Suite також пропонує підтримку в програмуванні KMG та швидко змінюваних продуктах: цифровий двійник кожного підключеного KMG безшовно синхронізується зі своїм фізичним аналогом, так що правильна програма перевірки досягає правильної машини. Усі зібрані дані про якість, використання та екологічну інформацію за бажанням надходять безпосередньо в хмарну панель управління.
У Metrology Suite інтегровано три програми, які всі базуються на платформі Nexus від Hexagon: Metrology Mentor забезпечує, щоб користувачі використовували єдині методи вимірювання для одного й того ж виробу, автоматично створюючи програми перевірки, що відповідають стандартам ISO та ASME, з CAD. Metrology Reporting консолідує дані вимірювальних та томографічних систем, аналізує якість партій і створює всебічні історії частин. Metrology Asset Manager забезпечує, щоб машини були функціональними, а вимірювання надійними, контролюючи статус калібрування, роботу машин, помилки та зовнішні фактори, такі як температура, вологість і вібрація. З цією suite користувачі можуть також виконувати надійні вимірювання без глибоких знань програмування, створювати необхідні протоколи та мінімізувати вузькі місця – навіть при великій кількості різних виробів.
Geomagic Suite демонструє можливості зворотного інженерії, інспекції та органічного дизайну
На EMO Hexagon Manufacturing Intelligence також демонструє можливості зворотного інженерії, інспекції та органічного дизайну для галузі за допомогою Geomagic Suite: програмне забезпечення підтримує робочі процеси зворотного інженерії, інспекції та вимірювальної техніки з 3D-сканерами з широкого спектру оптичних, лазерних та LiDAR-сканерів усіх виробників.
Включене програмне забезпечення Geomagic Design X дозволяє користувачам повертати дані з будь-якого сканера за допомогою керованих робочих процесів і забезпечує точну конвертацію та відновлення параметричних CAD-даних. Таким чином, можна створювати моделі частин, які раніше було важко моделювати. Рішення Geomagic Control X також спрощує інтерпретацію та інспекцію даних сканування, а також створення звітів. Програмне забезпечення автоматизує робочі процеси та забезпечує перевірену точність відповідно до стандартів NIST, PBT та NPL. Нарешті, Geomagic Freeform дозволяє інтуїтивно створювати та формувати органічні моделі, які були б занадто складними для традиційних CAD-систем. При цьому для швидшої обробки можна імпортувати STL-, CAD-, скановані та інші 3D-дані, тоді як розширені автоматизовані та ручні інструменти забезпечують максимальну гнучкість моделювання.
Лазерний трекер ATS800 дозволяє точно інспектувати великі деталі
Leica Absolute Tracker ATS800 розроблений як лазерний трекер наступного покоління для складних виробничих середовищ з високою різноманітністю та великими компонентами, не вимагаючи спеціальних навичок. Система поєднує високу точність прямого сканування з відстеженням відбивачів і забезпечує таким чином точність прямого зчитування, порівнянну з системами вимірювання з відбивачами в портативній, легкій системі. Налаштування займає лише кілька хвилин і дозволяє безнаглядні або супутні інспекції без обмежень щодо точності або відстежуваності. При інтеграції в цифрові та роботизовані автоматизаційні процеси ATS800 додатково скорочує час перевірки та дозволяє вимірювання та коригування процесів в реальному часі.
Контакт:
