Divizia Hexagon Manufacturing Intelligence arată la EMO din acest an cum asigurarea calității fiabile și prietenoase cu utilizatorul poate aborda provocările din prelucrarea metalelor – fie că este vorba de piese unice, procese sau între industrii.
Asigurarea calității în prelucrarea metalelor se confruntă cu provocări similare altor ramuri industriale, dar sub cerințe deosebit de ridicate în ceea ce privește precizia și eficiența: companiile trebuie să crească productivitatea și flexibilitatea, să compenseze lipsa acută de forță de muncă specializată și, în același timp, să garanteze constant cele mai înalte standarde de calitate. Presiunea crește, deoarece tot mai multe componente metalice complexe cu toleranțe strânse trebuie să fie testate, adesea în cicluri de dezvoltare semnificativ reduse și sub o mare presiune de timp și costuri.
Noua mașină de măsurare coordonată MAESTRO combină viteză, digitalizare, conectivitate și utilizare simplă
În dezvoltarea noii mașini de măsurare coordonată MAESTRO, Hexagon a unit astfel patru principii: viteză, prietenie cu utilizatorul, conectivitate digitală și scalabilitate. Arhitectura Digital-First a KMG-ului permite utilizatorilor rutine de măsurare rapide, operare intuitivă fără cunoștințe de programare prealabile și integrarea fără probleme a datelor în sistemul lor.
MAESTRO este de asemenea complet digitalizat, însoțit de un geamăn digital și echipat cu un rack digital pentru stocarea senzorilor. Astfel, mașina știe în orice moment care senzor este activ și permite utilizatorilor o urmărire digitală și simulare a măsurătorii lor. Sistemul complet digitalizat permite de asemenea conectarea ușoară la sisteme de automatizare și IT și simplifică extinderea ulterioară a sistemului. O combinație de mișcări multi-axă sincronizate și rotații de 360° ale axei B, precum și rutine de calibrare îmbunătățite reduc timpii de poziționare și fac re-urmărirea inutilă. În mișcare, mașina atinge astfel viteze de până la 6500 mm/s², iar în măsurare ajunge la până la 1100 mm/s. Astfel, MAESTRO se adaptează flexibil la cerințele de producție în schimbare.
Noua suită de metrologie autonomă reduce durata de programare a KMG-ului
Noua suită de metrologie autonomă oferă de asemenea suport în programarea KMG-ului și pentru produse cu schimbări rapide: un geamăn digital al fiecărui KMG conectat se sincronizează aici fără probleme cu omologul său fizic, astfel încât programul de testare corect ajunge la mașina corectă. Toate informațiile de calitate, utilizare și mediu colectate sunt apoi integrate, la cerere, direct în tabloul de bord bazat pe cloud.
În suita de metrologie sunt integrate trei aplicații, toate bazate pe platforma Nexus de la Hexagon: Metrology Mentor se asigură că utilizatorii folosesc metode de măsurare uniforme pentru aceeași piesă, generând automat programe de testare conforme cu ISO și ASME din CAD. Metrology Reporting consolidează datele sistemelor de măsurare și tomografie utilizate, analizează calitatea loturilor și creează istorii complete ale pieselor. Metrology Asset Manager se asigură că mașinile sunt funcționale și măsurătorile sunt fiabile, monitorizând starea de calibrare, funcționarea mașinii, erorile și factorii de mediu precum temperatura, umiditatea și vibrațiile. Cu suita, utilizatorii pot efectua măsurători fiabile și fără cunoștințe temeinice de programare, pot crea protocoale necesare și pot minimiza blocajele – chiar și pentru un număr mare de piese diferite.
Geomagic Suite demonstrează posibilitățile ingineriei inverse, inspecției și designului organic
La EMO, Hexagon Manufacturing Intelligence prezintă cu Geomagic Suite și posibilitățile ingineriei inverse, inspecției și designului organic pentru industrie: software-ul susține fluxurile de lucru de inginerie inversă, inspecție și tehnici de măsurare cu scanere 3D dintr-o gamă largă de scanere optice, laser și LiDAR de la toți producătorii.
Software-ul inclus Geomagic Design X permite utilizatorilor să revină datele de la orice scaner cu fluxuri de lucru ghidate și facilitează conversia și restaurarea precisă a datelor CAD parametrice. Astfel, se pot crea modele de piese care anterior erau greu de modelat. Soluția Geomagic Control X simplifică de asemenea interpretarea și inspecția datelor de scanare, precum și crearea de rapoarte. Software-ul automatizează fluxurile de lucru și oferă o acuratețe validată conform standardelor NIST, PBT și NPL. Geomagic Freeform, în cele din urmă, permite crearea și modelarea intuitivă a modelelor organice, care ar fi prea complexe pentru sistemele CAD tradiționale. În acest proces, pot fi importate date STL, CAD, scan și alte date 3D pentru o procesare mai rapidă, în timp ce instrumentele automatizate și manuale extinse oferă o flexibilitate maximă în modelare.
Lasertracker ATS800 permite inspecția precisă a pieselor mari
Leica Absolute Tracker ATS800 este conceput ca un lasertracker de nouă generație pentru medii de producție complexe cu o mare varietate de variante și piese de mari dimensiuni, fără a necesita competențe speciale. Sistemul combină scanarea directă de înaltă precizie cu urmărirea reflectorilor și oferă astfel o acuratețe de măsurare comparabilă cu sistemele de măsurare cu reflector într-un sistem portabil și ușor. Configurarea durează doar câteva minute și permite astfel inspecții neasistate sau de acompaniament de proces fără restricții în ceea ce privește acuratețea sau trasabilitatea. La integrarea în procesele de automatizare digitale și bazate pe roboți, ATS800 reduce de asemenea timpii de testare și permite ajustări în timp real ale măsurătorilor și proceselor.
Contact:
