Divize Hexagon Manufacturing Intelligence na letošním EMO ukazuje, jak spolehlivé a uživatelsky přívětivé zajištění kvality může čelit výzvám v oblasti zpracování kovů – ať už při výrobě jednotlivých dílů, v procesech nebo napříč odvětvími.
Zajištění kvality v oblasti zpracování kovů čelí podobným výzvám jako jiné průmyslové odvětví, avšak s obzvlášť vysokými požadavky na přesnost a efektivitu: Firmy musí zvyšovat produktivitu a flexibilitu, kompenzovat akutní nedostatek odborníků a zároveň neustále zajišťovat nejvyšší standardy kvality. Tlak roste, protože stále více vysoce komplexních kovových součástí musí být testováno s úzkými tolerancemi, často v výrazně zkrácených vývojových cyklech a pod vysokým časovým a nákladovým tlakem.
Nové souřadnicové měřicí zařízení MAESTRO kombinuje rychlost, digitalizaci, propojení a jednoduché ovládání
Při vývoji nového souřadnicového měřicího zařízení MAESTRO spojil Hexagon čtyři principy: rychlost, uživatelskou přívětivost, digitální propojení a škálovatelnost. Architektura Digital-First KMG umožňuje uživatelům rychlé měřicí rutiny, intuitivní ovládání bez předchozích znalostí programování a bezproblémovou integraci dat do jejich systému.
MAESTRO je navíc plně digitalizováno, doprovázeno digitálním dvojčetem a vybaveno digitálním rackem pro uchovávání senzorů. Díky tomu ví stroj kdykoli, který senzor je kde v provozu, a umožňuje uživatelům digitální sledování a simulaci jejich měření. Plně digitální systém navíc umožňuje bezproblémové připojení k automatizačním a IT systémům a zjednodušuje dodatečné rozšíření systému. Kombinace synchronizovaných multi-osých pohybů a 360° rotací B-osy spolu s vylepšenými kalibračními rutinami snižuje časy polohování a činí opětovné sledování zbytečným. Při pohybu dosahuje stroj rychlostí až 6500 mm/s², při měření až 1100 mm/s. Tak se MAESTRO flexibilně přizpůsobuje měnícím se potřebám výroby.
Nová Autonomous Metrology Suite zkracuje dobu programování KMG
Nově zveřejněná Autonomous Metrology Suite také poskytuje podporu při programování KMG a rychle se měnících produktech: Digitální dvojče každého připojeného KMG se zde bezproblémově synchronizuje se svým fyzickým protějškem, takže správný testovací program dosáhne správného stroje. Všechny shromážděné informace o kvalitě, využití a životním prostředí pak na přání přímo proudí do cloudového dashboardu.
V Metrology Suite jsou integrovány tři aplikace, které všechny vycházejí z platformy Nexus od Hexagon: Metrology Mentor zajišťuje, že uživatelé používají jednotné měřicí metody pro stejný výrobek tím, že automaticky vytváří testovací programy v souladu s ISO a ASME z CAD. Metrology Reporting konsoliduje data měřicích a tomografických systémů v provozu, analyzuje kvalitu šarží a vytváří komplexní historie dílů. Metrology Asset Manager zajišťuje, že stroje jsou funkční a měření spolehlivá tím, že sleduje stav kalibrace, provoz strojů, chyby a environmentální faktory jako teplota, vlhkost a vibrace. S touto sadou mohou uživatelé provádět spolehlivá měření i bez hlubokých znalostí programování, vytvářet potřebné protokoly a minimalizovat úzká místa – i při velkém počtu různých výrobků.
Geomagic Suite demonstruje možnosti reverzního inženýrství, inspekce a organického designu
Na EMO ukazuje Hexagon Manufacturing Intelligence s Geomagic Suite také možnosti reverzního inženýrství, inspekce a organického designu pro průmysl: Software podporuje pracovní postupy reverzního inženýrství, inspekce a měřicí techniky s 3D skenery z širokého spektra optických, laserových a LiDAR skenerů všech výrobců.
Software Geomagic Design X umožňuje uživatelům vrátit data z jakéhokoli skeneru pomocí řízených pracovních postupů a umožňuje přesnou konverzi a obnovu parametrických CAD dat. Tak lze vytvářet modely dílů, které byly dříve obtížně modelovatelné. Řešení Geomagic Control X navíc zjednodušuje interpretaci a inspekci skenovacích dat a vytváření zpráv. Software automatizuje pracovní postupy a nabízí validovanou přesnost podle standardů NIST, PBT a NPL. Geomagic Freeform konečně umožňuje intuitivní vytváření a formování organických modelů, které by byly pro konvenční CAD systémy příliš složité. Při tom je možné importovat STL, CAD, skenovací a další 3D data pro rychlejší zpracování, zatímco rozsáhlé automatizované a manuální nástroje nabízejí maximální flexibilitu modelování.
Lasertracker ATS800 umožňuje přesnou inspekci velkých dílů
Leica Absolute Tracker ATS800 je jako lasertracker nové generace navržen pro složité výrobní prostředí s vysokou variabilitou a velkoformátovými díly, aniž by vyžadoval zvláštní kompetence. Systém kombinuje vysoce přesné, přímé skenování s sledováním reflektorů a nabízí tak přímou přesnost měření srovnatelnou s měřicími systémy s reflektory v přenosném, lehkém systému. Nastavení trvá jen několik minut a umožňuje tak nehlídané nebo procesně doprovázející inspekce bez omezení přesnosti nebo sledovatelnosti. Při integraci do digitálních a robotických automatizačních procesů navíc ATS800 snižuje doby testování a umožňuje měření a úpravy procesů v reálném čase.
Kontakt:
