A forgácsok kézben tartása, a minőség a középpontban

A Tungaloy-NTK FrontMax váltólapkái ígérik a forgácsok kontrollját és a legjobb felületi minőséget maximális vágási mélységeknél acélok és nehezen megmunkálható high-tech anyagok hosszú megmunkálása során

11315
A FrontMax maximális vágási mélységeket, megbízható fadarab-ellenőrzést és magas színvonalú felületi minőséget tesz lehetővé a síkforgácsolás során. Fotó: Tungaloy-NTK

A Tungaloy-NTK Germany innovatív lapkatervezésének, nagy teljesítményű vágóanyagoknak és fejlett hűtőfolyadék-technológiának köszönhetően a hatékonyabb és jövedelmezőbb megmunkálási folyamatok kulcsát kínálja.

Lapkatervezés forgácsmegtörő geometriával

A speciálisan kifejlesztett lapkatervezés a TFX forgácsmegtörő geometriával véget vet a gubancolódó fadaraboknak. Ez biztosítja a folyamatos fadarab-ellenőrzést, magas élstabilitást és stabil folyamatokat. Még a kihívásokkal teli megmunkálási körülmények között is egyenletesen jó megmunkálási eredmények és kiváló felületi minőségek érhetők el. Ráadásul a FrontMax 5 mm-ig terjedő vágási mélységekkel egyetlen áthaladás során jelentősen csökkenti a ciklusidőket.

A belső hűtéssel rendelkező szerszámtartók biztosítják, hogy a kihívásokkal teli forgácsolási körülmények között is hűvös fej maradjon. Az eredmény: meghosszabbított szerszámélettartam. A közvetlen hűtőfolyadék sugár ráadásul optimalizálja a fadarabok eltávolítását, így biztosítva a hatékony megmunkálást. Így az integrált hűtőfolyadék-ellátásnak köszönhetően a stabilitás és a hatékonyság folyamatosan magas marad.

Nagy teljesítményű vágóanyagok

Két vágóanyagot kínálnak a FrontMax számára: Az ST4 típus rozsdamentes acélokhoz, mint például 1.4301, valamint általános acélokhoz. PVD-bevonatú keményfém összetétele ötvözi a keménységet és az oxidációval szembeni ellenállást – védőpajzs a félelmetes felépülő élek ellen. Az eredmény: meghosszabbított szerszámélettartam, javított felületi minőségek és zökkenőmentes megmunkálási folyamat.

A DM4 típus hőálló ötvözetekhez vagy titánötvözetekhez. A TiAlN bevonat ellenáll a magas hőmérsékleteknek és biztosítja a kopásállóságot. Még magas hőmérsékleti körülmények között is stabil teljesítményt nyújt.

Meggyőző alkalmazási példák

A gyakorlatban az NTK FrontMax már sokszor bizonyította: Például a FrontMax nedves megmunkálás során egy rozsdamentes acél tengely (1.4301) esetében 80 m/min vágási sebességgel, 0,03 mm/U előtolással és 5,0 mm vágási mélységgel 180 darab szerszámélettartamot ért el vágási élenként. Míg a versenytárs szerszám csak 50 darabot tudott megmunkálni vágási élenként.

Egy másik példa egy elektronikai ipari alkatrész nedves megmunkálása rozsdamentes acélból (1.4125) 100 m/min vágási sebességgel, 0,15 mm/U előtolással és 4,0 mm vágási mélységgel. A FrontMax 160 darab szerszámélettartamot ért el vágási élenként, míg a hasonlító szerszám (PVD-bevonatú keményfém) csak 80 darabot tudott elérni. Ezen kívül a FrontMax anyageltávolítása egyetlen áthaladás során valósult meg – szemben a versenytárs szerszám négy áthaladásával. Így a ciklusidő jelentősen csökkent.

Kapcsolat:

www.tungaloy-ntk.de