S kombinací inovativního designu výměnných destiček, výkonných řezných materiálů a pokročilé technologie chlazení nabízí Tungaloy-NTK Germany klíč k efektivnějším a ziskovějším obráběcím procesům.
Design výměnných destiček s geometrií pro lámání špon
Speciálně vyvinutý design výměnných destiček s geometrií TFX pro lámání špon ukončuje zamotávání špon. To zajišťuje konstantní kontrolu špon, vysokou stabilitu hran a stabilní procesy. I za náročných obráběcích podmínek se tak dosahuje stále dobrých obráběcích výsledků a vynikajících povrchových úprav. Navíc FrontMax s hloubkami řezu až 5 mm v jednom průchodu výrazně zkracuje čas cyklu.
Nástrojové držáky s vnitřním chlazením zajišťují, že i za náročných podmínek obrábění zůstává hlava chladná. Výsledek: prodloužené životnosti nástrojů. Přímý chladicí proud navíc optimalizuje odvod špon a tím zajišťuje efektivní obrábění. Díky integrovanému přívodu chladicího média zůstává stabilita a efektivita konstantně vysoká.
Výkonné řezné materiály
Pro FrontMax jsou nabízeny dva řezné materiály: ST4 pro nerezové oceli jako 1.4301 a obecné oceli. Jejich PVD potažená karbidová složení spojují tvrdost a odolnost proti oxidaci – ochranný štít proti obávanému vytváření ostří. Výsledek: prodloužené životnosti nástrojů, vylepšené povrchové úpravy a hladký obráběcí proces.
DM4 pro teplotně odolné slitiny nebo titanové slitiny. Potah TiAlN odolává vysokým teplotám a zajišťuje odolnost proti opotřebení. I za vysokoteplotních podmínek zůstává výkon stabilní.
Přesvědčivé příklady použití
V praxi se NTK FrontMax již mnohokrát osvědčil: Například při mokrém obrábění hřídele z nerezové oceli (1.4301) při řezné rychlosti 80 m/min, posuvu 0,03 mm/U a hloubce řezu 5,0 mm dosáhl životnosti nástroje 180 kusů na řeznou hranu. Zatímco konkurenční nástroj zvládl pouze 50 kusů na řeznou hranu.
Dalším příkladem je mokré obrábění součásti z elektronického průmyslu z nerezové oceli (1.4125) při řezné rychlosti 100 m/min, posuvu 0,15 mm/U a hloubce řezu 4,0 mm. FrontMax dosáhl životnosti 160 kusů na řeznou hranu, zatímco srovnávací nástroj (PVD potažený karbid) zvládl pouze 80 kusů. Navíc bylo možné materiálovou úpravu pomocí FrontMaxu realizovat v jednom průchodu – ve srovnání se čtyřmi průchody s konkurenčním nástrojem. Tím se výrazně zkrátil čas cyklu.
Kontakt:
