Különösen jelentőséggel bír a mikrosebészetben a mikrosebészeti eszközök minősége a műtétek sikeressége szempontjából. Ez a precizitás, tartósság és feldolgozás tekintetében a legmagasabb követelményeket támasztja a gyártásukkal szemben. A MICROMA Martin Alber GmbH & Co. KG Irndorfból már évek óta szakértője a mikrosebészeti eszközök gyártásának. A Balingen-Weilstettenből származó NACHREINER GmbH alkalmazásra szabott marószerszámával a műszaki szakértők jelentősen csökkentették a megmunkálási időt – és mindezt szinte duplájára növelt állásidő mellett. A maró testreszabásának döntő részlete a nagy teljesítményű HiPIMS bevonat volt.
A MICROMA specialitása a sebészeti rugós ollók, tűtartók és csipeszek legkisebb méretekben. Az ilyen rendkívül precíz mikrosebészeti eszközökkel szemben támasztott extrém követelményeknek való megfelelés érdekében a legmagasabb minőségi standardok kötelezőek. A MICROMA sikerének garanciája a speciálisan tervezett különleges gépek, a kiváló minőségű anyagok és a nagy teljesítményű precíziós szerszámok kombinációja. „A precizitás és a minőség elengedhetetlen az orvostechnikai iparban, és gyártásunkban kompromisszumok nélkül betartjuk. De természetesen nálunk is mindig a gazdaságosság és a termelékenység van a középpontban. Ezért rendszeresen felülvizsgáljuk a folyamataikat, hogy optimalizálási lehetőségeket találjunk. Így kerestünk egy hatékony marószerszámot a megmunkálási időnk csökkentésére. A NACHREINER-nél találtunk rá”, mondta Jan Alber, a MICROMA gyártási vezetője.
Saját bevonatolási szakértelem még differenciáltabb megoldásokhoz
Precíziós szerszámok fém, nemfémes fémek, műanyag és kompozit anyagok igényes forgácsolási feladataihoz a NACHREINER szakértelme. A vállalat optimalizált gyártási, minőségi és szolgáltatási folyamatokkal, lehetőség szerint saját házon belül gyárt. Ebben a temperált gyártás, a modern élkészítési technológia és a mikrogeometria optimalizálása, valamint az innovatív csiszoló-, mérő- és automatizálási technológia állandó elemei a szerszámgyártásuknak. Az utóbbi években a CemeCon in-house bevonati vonala, a CC800 HiPIMS bevonatoló berendezéssel, a gyártás központi részévé vált.
Martin Seifriz, a NACHREINER GmbH ügyvezetője: „Célunk, hogy ügyfeleink számára most és a jövőben a legjobb forgácsoló szerszámokat fejlesszük, hogy kiváló minőségű termékeket tudjanak előállítani. Magas gyártási mélységünknek, beleértve a prémium bevonatolási szakértelmet, köszönhetően kiemelkedő megoldásokat tudunk kínálni. A CC800 HiPIMS a kulcs ahhoz, hogy a magas színvonalú bevonatolási megoldások révén még jobban meg tudjunk különböztetni a versenytársaktól.”
A HiPIMS-technológiával a CemeCon a bevonatok minőségét és teljesítményét más eljárásokhoz képest jelentősen megnövelte. A technológia rugalmas, és sokféle szerszámvariáns bevonására alkalmas. Legyen szó kis tételekről vagy nagy darabszámú gyártásról: optimálisan alkalmazkodik a különböző követelményekhez, például a mikroszerszámoktól a nehéz forgácsolásra szánt szerszámokig – mindezt a lehető legrövidebb időn belül. Ezen a széles spektrumon a HiPIMS-bevonatok kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek: simák, tapadósak, kemények és egyben törésállóak, finomszemcsés, sűrű morfológiával, alkalmazkodott belső feszültségekkel és magas hőstabilitással bírnak. Az egyenletes rétegvastagság-eloszlás is hozzájárul a forgácsolószerszámok optimális kopásvédelméhez. Tökéletes kombináció a prémium minőségű precíziós szerszámokhoz.
Alkalmazás különleges kihívásokkal
A mikrosebészeti eszközök gyártása magas követelményeket támaszt a forgácsoló szerszámokkal szemben: rozsdamentes acélból (1.4034 vagy 1.4022) készülnek. Ezek a kiváló minőségű acélok magas korrózió- és savállósággal rendelkeznek. Emellett nagyon szívósak és alacsony hővezető képességgel bírnak.
Kiváló tulajdonságok az orvostechnikai alkalmazásokhoz, de a forgácsolás szempontjából kihívást jelentő kombináció. Mert fúrás, marás vagy esztergálás során magas hőmérsékletek keletkeznek a vágóélben, amelyek károsíthatják az eszközt. Ezenkívül a megmunkálás önmaga is nagyon igényes: a marószerszámnak egy hosszú és vékony alkatrészen magas anyageltávolítást kell elérnie, miközben jó felületi minőséget is kell biztosítania.
Pontos hangolás a kiváló teljesítmény érdekében
Első lépésként a MICROMA áttért a NACHREINER standard programjából származó VHM-HPC-Superstar maróra, amelyet a második lépésben még egyszer a speciális alkalmazáshoz igazítottak. „A 3- és 6-vágószerszám kombinációja a Superstar marónknál lehetővé teszi a hatékony durva megmunkálást és a sima felületi megmunkálást kiváló felületi minőséggel. Az egyenlőtlen osztás többek között megakadályozza a rezgéseket és a vibrációkat, így biztosítva a nagyon jó futásteljesítményt és a csökkentett súrlódást“ - magyarázza Martin Seifriz.
Már a standard változattal a MICROMA háromszorosára tudta növelni a szerszám előtolását, valamint a vágási sebességet több mint 30 százalékkal. „Ez már nagyszerű siker volt! Rövidítettük a megmunkálási időt, és így első osztályú megmunkálási eredményeket értünk el megnövelt termelékenységgel” – örül Jan Alber. De ez csak a kezdet volt; az eszköz optimalizálása tovább javította az eredményeket. Ehhez a szakértők szoros együttműködésben pontosan a MICROMA alkalmazásához hangolták a marót, és szinte megduplázták a szerszám élettartamát. A mikrogeometria célzott módosítása mellett különösen az összehangolt TiAlSiN bevonat hozott további teljesítménynövekedést.
A NACHREINER standard maró AITiN bevonattal rendelkezik. Azonban a rozsdamentes acél megmunkálásánál a TiAlSiN bevonat jelentős előnyöket kínál: a magas hőmérséklet-stabilitásának köszönhetően akár 1.100 °C-ig optimálisan védi az eszközt a hőhatásoktól a megmunkálási folyamat során, és a hőt a forgács vezeti el. „A HiPIMS eljárás által biztosított extrém simaság tovább csökkenti a hőt. Ezenkívül a TiAlSiN alacsony affinitással rendelkezik a rozsdamentes acélokkal szemben. Ez megbízhatóan megakadályozza a forgácsépítést és biztosítja a folyamatbiztonságot” – magyarázza Marc Semder, a CemeCon értékesítési menedzsere a megfelelő bevonati megoldás előnyeit.
Sikeres partnerség
A MICROMA és a NACHREINER együttműködése megmutatja, mennyire döntő fontosságú a felhasználó és a szerszámgyártó közötti intenzív csere. A CemeCon HiPIMS-technológia alkalmazásával és a szerszámgeometria célzott optimalizálásával a MICROMA csökkenteni tudta a megmunkálási időt, miközben jelentősen megnövelte a szerszámok élettartamát. Egy olyan eredmény, ami mindenkit lenyűgöz!
Kapcsolat:
