În special în microchirurgie, calitatea instrumentelor microchirurgicale joacă un rol important în succesul unei intervenții chirurgicale. Aceasta impune cerințe ridicate în ceea ce privește precizia, durabilitatea și prelucrarea acestora. MICROMA Martin Alber GmbH & Co. KG din Irndorf este, de mulți ani, specialist în fabricarea instrumentelor microchirurgicale. Cu un instrument de frezare adaptat aplicației, furnizat de NACHREINER GmbH din Balingen-Weilstetten, experții în tehnologia medicală au reușit să reducă semnificativ timpul de prelucrare – și asta cu aproape dublarea timpilor de funcționare. Un detaliu esențial în adaptarea frezei a fost acoperirea performantă HiPIMS.
Foarfece chirurgicale, clești de ac și pensete în dimensiuni minime sunt domeniul de specialitate al MICROMA. Pentru a face față cerințelor extreme pentru astfel de instrumente microchirurgicale de înaltă precizie, cele mai înalte standarde de calitate sunt obligatorii. Garantul succesului la MICROMA este combinația dintre mașini speciale concepute, materiale de înaltă calitate și unelte de precizie puternice. „Precizia și calitatea sunt esențiale în tehnologia medicală și sunt respectate fără compromisuri în producția noastră. Dar, desigur, și la noi eficiența economică și productivitatea sunt întotdeauna în centrul atenției. De aceea, ne supunem procesele periodic unei evaluări pentru a descoperi potențialele de optimizare. Astfel, am căutat un instrument de frezare eficient pentru a reduce timpii noștri de prelucrare. Am găsit ceea ce căutam la NACHREINER”, spune Jan Alber, șeful de producție la MICROMA.
Competență proprie în acoperiri pentru soluții și mai diferențiate
Unelte de precizie pentru sarcini de prelucrare exigente din metal, metale neferoase, plastic și materiale compozite reprezintă expertiza NACHREINER. Compania produce, cu procese de fabricație, calitate și servicii optimizate, cât mai mult posibil în propria fabrică. În acest sens, fabricația temperată, tehnologia modernă pentru pregătirea marginilor și optimizarea microgeometriei, precum și tehnologia inovatoare de rectificare, măsurare și automatizare sunt elemente fundamentale în producția lor de unelte. De câțiva ani, o linie de acoperire internă de la CemeCon, în jurul instalației de acoperire CC800 HiPIMS, este parte centrală a producției.
Martin Seifriz, director general la NACHREINER GmbH: „Ne propunem să dezvoltăm pentru clienții noștri cele mai bune unelte de prelucrare, atât acum, cât și în viitor, pentru a le permite să obțină o calitate excelentă a produselor lor. Datorită adâncimii noastre mari de fabricație, inclusiv competenței în domeniul acoperirilor premium, putem oferi soluții remarcabile. CC800 HiPIMS este cheia pentru a ne diferenția și mai bine de concurență prin soluții de acoperire de înaltă calitate.”
Cu tehnologia HiPIMS, CemeCon a crescut semnificativ calitatea și performanța acoperirilor în comparație cu alte procese. Tehnologia este flexibilă și potrivită pentru acoperirea multor variante diferite de unelte. Fie că sunt loturi mici sau dimensiuni de lot cu număr mare de piese: aceasta se poate adapta optim la cerințe diferite, de la micro-unelte până la unelte pentru prelucrarea grea – și toate acestea într-un timp foarte scurt. Pe întreaga gamă, acoperirile HiPIMS au proprietăți excelente: sunt netede, aderente, dure și în același timp ductile, au o morfologie fin cristalină și densă, tensiuni interne adaptate și o stabilitate termică ridicată. De asemenea, distribuția uniformă a grosimii stratului contribuie la o protecție optimă împotriva uzurii uneltelor de prelucrare. Combinația perfectă pentru unelte de precizie de calitate premium.
Aplicație cu provocări speciale
Fabricarea instrumentelor microchirurgicale impune cerințe ridicate pentru uneltele de prelucrare: acestea sunt fabricate din oțel inoxidabil (1.4034 sau 1.4022). Aceste oțeluri de înaltă calitate se caracterizează printr-o rezistență mare la coroziune și acizi. De asemenea, sunt foarte ductile și au o conductivitate termică scăzută.
Proprietăți excelente pentru utilizarea în tehnologia medicală, dar o combinație provocatoare pentru prelucrarea prin așchiere. Deoarece la găurire, frezare sau turnare se generează temperaturi ridicate la tăiș, care pot deteriora uneltele. În plus, prelucrarea în sine este foarte exigentă: unealta de frezare trebuie să realizeze o îndepărtare mare de material pe un component lung și subțire, obținând în același timp și calități bune ale suprafeței.
Ajustare precisă pentru o performanță excelentă
Într-un prim pas, MICROMA a trecut la freza superstar VHM-HPC din programul standard NACHREINER, care a fost apoi adaptată într-un al doilea pas la aplicația specifică. „Combinația dintre un instrument cu 3 și unul cu 6 tăișuri la freza noastră superstar permite atât prelucrarea eficientă, cât și finisarea lină, cu o calitate excelentă a suprafeței. Deoarece împărțirea inegală previne, printre altele, vibrațiile și oscilațiile, aceasta este responsabilă pentru foarte buna stabilitate a funcționării și pentru reducerea frecării“, explică Martin Seifriz.
Deja cu varianta standard, MICROMA a reușit să tripleze avansul și să crească viteza de tăiere cu mai mult de 30 la sută. „A fost deja un succes fantastic! Am redus timpul de prelucrare și am obținut astfel rezultate de prelucrare de primă clasă cu o productivitate crescută”, se bucură Jan Alber. Dar aceasta a fost doar începutul; optimizarea uneltei a îmbunătățit și mai mult rezultatele. În acest sens, experții au ajustat freza exact pentru aplicația MICROMA în colaborare strânsă și au dublat aproape timpii de utilizare a uneltei. Pe lângă ajustarea țintită a microgeometriei, în special acoperirea TiAlSiN coordonată a adus un plus de performanță.
Frezul standard de la NACHREINER are un strat de acoperire AITiN. Cu toate acestea, în procesul de prelucrare a oțelului inoxidabil, stratul de acoperire TiAlSiN oferă avantaje semnificative: protejează unealta optim împotriva căldurii în procesul de prelucrare datorită stabilității sale termice ridicate de până la 1.100°C, iar căldura este disipată prin așchii. „Finisajul extrem de neted, datorat procesului HiPIMS, reduce și mai mult căldura. În plus, TiAlSiN are o afinitate scăzută pentru oțelurile inoxidabile. Acest lucru previne în mod fiabil formarea de margini de acumulare și asigură siguranța procesului”, explică Marc Semder, Manager de Vânzări la CemeCon, avantajele soluției de acoperire adaptate.
Parteneriat reușit
Colaborarea dintre MICROMA și NACHREINER arată cât de esențial este un schimb intens între utilizator și producătorul de unelte. Prin utilizarea tehnologiei HiPIMS de la CemeCon și optimizarea țintită a geometriei uneltei, MICROMA a reușit să reducă timpul de prelucrare, având în același timp durate de viață ale uneltelor semnificativ mai mari. Un rezultat care îi încântă pe toți!
Contact:
