En la microcirugía, la calidad de los instrumentos microquirúrgicos juega un papel crucial para el éxito de una operación. Esto plantea las más altas exigencias en su fabricación en términos de precisión, durabilidad y acabado. La MICROMA Martin Alber GmbH & Co. KG de Irndorf es especialista en la fabricación de instrumentos microquirúrgicos desde hace muchos años. Con una herramienta de fresado adaptada a la aplicación de NACHREINER GmbH de Balingen-Weilstetten, los expertos en tecnología médica pudieron reducir significativamente el tiempo de procesamiento, y eso con casi el doble de tiempos de vida útil. Un detalle decisivo en la adaptación de la fresa fue el potente recubrimiento HiPIMS.
Las tijeras quirúrgicas de resorte, los portaagujas y las pinzas en dimensiones mínimas son el campo de especialización de MICROMA. Para cumplir con las extremas exigencias de tales instrumentos microquirúrgicos de alta precisión, se requieren los más altos estándares de calidad. El garante del éxito en MICROMA es la combinación de máquinas especiales diseñadas, materiales de alta calidad y herramientas de precisión de alto rendimiento. 'La precisión y la calidad son imprescindibles en la tecnología médica y se mantienen sin compromisos en nuestra producción. Pero, por supuesto, la rentabilidad y la productividad también están siempre en el foco. Por eso, revisamos regularmente nuestros procesos para identificar potenciales de optimización. Así buscamos una herramienta de fresado eficiente para reducir nuestros tiempos de procesamiento. La encontramos en NACHREINER', dice Jan Alber, director de producción en MICROMA.
Propia competencia en recubrimiento para soluciones aún más diferenciadas
Las herramientas de precisión para tareas de mecanizado exigentes de metal, metales no ferrosos, plástico y materiales compuestos son la especialidad de NACHREINER. La empresa produce, en la medida de lo posible, en casa con procesos de fabricación, calidad y servicio optimizados. La fabricación controlada, la tecnología moderna para la preparación de bordes y la optimización de la microgeometría, así como la innovadora tecnología de afilado, medición y automatización son elementos fijos en su producción de herramientas. Desde hace algunos años, una línea de recubrimiento in-house de CemeCon alrededor de la planta de recubrimiento CC800 HiPIMS es un componente central de la fabricación.
Martin Seifriz, gerente de NACHREINER GmbH: 'Nuestra aspiración es desarrollar para nuestros clientes, ahora y en el futuro, las mejores herramientas de mecanizado, para que puedan lograr una calidad excelente en sus productos. Gracias a nuestra alta profundidad de fabricación, incluida la competencia en recubrimientos premium, podemos ofrecer soluciones sobresalientes. La CC800 HiPIMS es la clave para diferenciarnos aún más de la competencia a través de soluciones de recubrimiento de alta calidad.'
Con la tecnología HiPIMS, CemeCon ha aumentado significativamente la calidad y el rendimiento de los recubrimientos en comparación con otros métodos. La tecnología es flexible y adecuada para el recubrimiento de muchas variantes de herramientas diferentes. Ya sea en pequeñas series o tamaños de lote con altas cantidades: se puede adaptar de manera óptima a diferentes requisitos, desde microherramientas hasta herramientas para mecanizado pesado, y esto en el menor tiempo posible. A lo largo de toda esta gama, los recubrimientos HiPIMS poseen excelentes propiedades: son lisos, adherentes, duros y al mismo tiempo tenaces, tienen una morfología densa y de grano fino, tensiones internas ajustadas y alta estabilidad térmica. También la distribución uniforme del grosor de la capa contribuye a una protección óptima contra el desgaste de las herramientas de mecanizado. La combinación perfecta para herramientas de precisión de calidad premium.
Aplicación con desafíos especiales
La fabricación de instrumentos microquirúrgicos plantea altas exigencias a las herramientas de mecanizado: se fabrican a partir de acero inoxidable (1.4034 o 1.4022). Estos aceros de alta calidad se caracterizan por su alta resistencia a la corrosión y a los ácidos. Además, son muy tenaces y tienen una baja conductividad térmica.
Excelentes propiedades para su uso en tecnología médica, pero una combinación desafiante para el mecanizado. Porque al perforar, fresar o tornear se generan altas temperaturas en el filo, que pueden dañar la herramienta. Además, el procesamiento en sí es muy exigente: la herramienta de fresado debe lograr una alta eliminación de material en una pieza larga y delgada y, al mismo tiempo, obtener buenas calidades de superficie.
Ajuste preciso para un rendimiento excelente
En un primer paso, MICROMA cambió a la fresa VHM-HPC-Superstar del programa estándar de NACHREINER, que luego se ajustó en un segundo paso a la aplicación específica. 'La combinación de una herramienta de 3 y una de 6 filos en nuestra fresa Superstar permite tanto desbaste eficiente como acabado suave con una excelente calidad de superficie. Porque la distribución desigual previene, entre otras cosas, vibraciones y oscilaciones y es responsable de la muy buena suavidad de funcionamiento y la reducción de la fricción', explica Martin Seifriz.
Ya con la variante estándar, MICROMA pudo triplicar el avance y aumentar la velocidad de corte en más del 30 por ciento. '¡Eso ya fue un gran éxito! Acortamos nuestro tiempo de procesamiento y así obtuvimos resultados de procesamiento de primera clase con mayor productividad', se alegra Jan Alber. Pero eso fue solo el comienzo; la optimización de la herramienta mejoró aún más los resultados. Para ello, los expertos ajustaron la fresa exactamente a la aplicación de MICROMA en estrecha colaboración y casi duplicaron los tiempos de vida útil de la herramienta. Además del ajuste específico de la microgeometría, fue especialmente el recubrimiento TiAlSiN ajustado lo que proporcionó el impulso adicional de rendimiento.
La fresa estándar de NACHREINER tiene un recubrimiento AITiN. Sin embargo, al mecanizar acero inoxidable, el recubrimiento TiAlSiN ofrece ventajas significativas: protege la herramienta de manera óptima contra el calor en el proceso de mecanizado gracias a su alta estabilidad térmica hasta 1.100°C y el calor se disipa a través de la viruta. 'La extrema suavidad debida al proceso HiPIMS reduce aún más el calor. Además, TiAlSiN tiene una baja afinidad por los aceros inoxidables. Esto previene de manera confiable la formación de bordes de acumulación y garantiza la seguridad del proceso', explica Marc Semder, gerente de ventas de CemeCon, sobre las ventajas de la solución de recubrimiento ajustada.
Asociación exitosa
La colaboración entre MICROMA y NACHREINER muestra cuán decisivo es un intercambio intensivo entre el usuario y el fabricante de herramientas. A través del uso de la tecnología HiPIMS de CemeCon y la optimización específica de la geometría de la herramienta, MICROMA pudo reducir el tiempo de procesamiento, y eso con tiempos de vida útil de herramienta significativamente más altos. ¡Un resultado que entusiasma a todos!
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