Precizní obrábění pro mikrochirurgické nástroje

MICROMA se spoléhá na sladěné frézy od NACHREINER s HiPIMS povlakem od CemeCon. Nástroje zkracují časy obrábění, mají dvojnásobnou životnost a zajišťují nejvyšší přesnost při výrobě mikrochirurgických nástrojů.

10826

Právě v mikrochirurgii hraje kvalita mikrochirurgických nástrojů zásadní roli pro úspěch operace. To klade nejvyšší nároky na jejich výrobu z hlediska přesnosti, trvanlivosti a zpracování. Společnost MICROMA Martin Alber GmbH & Co. KG z Irndorfu je již mnoho let specialistou na výrobu mikrochirurgických nástrojů. S frézovacím nástrojem přizpůsobeným aplikaci od společnosti NACHREINER GmbH z Balingen-Weilstetten dokázali odborníci na zdravotnickou techniku výrazně snížit čas zpracování – a to při téměř dvojnásobných časech provozu. Rozhodujícím detailem při přizpůsobení frézy byla výkonná HiPIMS povrchová úprava.

Chirurgické pružinové nůžky, držáky jehel a pinzety v nejmenších rozměrech jsou specializací společnosti MICROMA. Abychom splnili extrémní požadavky na takové vysoce přesné mikrochirurgické nástroje, jsou nejvyšší standardy kvality povinností. Zárukou úspěchu u MICROMA je kombinace speciálně navržených speciálních strojů, vysoce kvalitních materiálů a výkonných přesných nástrojů. „Přesnost a kvalita jsou v medicínské technice nezbytné a v naší výrobě jsou bezpodmínečně dodržovány. Samozřejmě však i u nás zůstává hospodárnost a produktivita vždy v centru pozornosti. Proto pravidelně podrobujeme naše procesy zkoumání, abychom odhalili možnosti optimalizace. Tak jsme hledali efektivní frézovací nástroj, abychom snížili naše zpracovatelské časy. Našli jsme ho u společnosti NACHREINER,“ říká Jan Alber, vedoucí výroby ve společnosti MICROMA.

Vlastní kompetence v oblasti povlakování pro ještě diferencovanější řešení

Nastavený fréza s TiAlSiN povlakem (foto: NACHREINER)

Precizní nástroje pro náročné obráběcí úkoly z kovů, neželezných kovů, plastů a kompozitních materiálů jsou odborností společnosti NACHREINER. Společnost vyrábí co nejvíce ve vlastním závodě s optimalizovanými výrobními, kvalitativními a servisními procesy. Mezi pevné součásti jejich výroby nástrojů patří temperovaná výroba, moderní technologie přípravy hran a optimalizace mikrogeometrie, stejně jako inovativní brusné, měřicí a automatizační techniky. Již několik let je navíc in-house povlakovací linka od CemeCon kolem zařízení CC800 HiPIMS centrální součástí výroby.

Jan Alber (vlevo), vedoucí výroby ve společnosti MICROMA, a Martin Seifriz (vpravo), jednatel společnosti NACHREINER, před HiPIMS povlakovací jednotkou ve výrobě NACHREINER. (Foto: NACHREINER)

Martin Seifriz, generální ředitel společnosti NACHREINER GmbH: „Máme ambici vyvíjet pro naše zákazníky nyní i v budoucnu nejlepší nástroje pro obrábění, aby mohli dosáhnout vynikající kvality svých produktů. Díky naší vysoké úrovni výroby včetně kompetence v oblasti prémiových povlaků můžeme nabídnout výjimečná řešení. CC800 HiPIMS je klíčem k tomu, abychom se díky kvalitním povlakovým řešením ještě lépe odlišili od konkurence.“

S technologií HiPIMS zvýšil CemeCon kvalitu a výkonnost povlaků ve srovnání s jinými metodami. Technologie je flexibilní a vhodná pro povlakování mnoha různých variant nástrojů. Ať už se jedná o malé série nebo výrobní dávky s vysokými počty kusů: lze ji optimálně přizpůsobit různým požadavkům, od mikro nástrojů až po nástroje pro těžké obrábění – a to v co nejkratším čase. V rámci tohoto širokého spektra mají HiPIMS povlaky vynikající vlastnosti: jsou hladké, přilnavé, tvrdé a zároveň houževnaté, mají jemně krystalickou, hustou morfologii, přizpůsobené vlastní napětí a vysokou tepelnou stabilitu. Také rovnoměrné rozložení tloušťky vrstvy přispívá k optimální ochraně proti opotřebení obráběcích nástrojů. Perfektní kombinace pro precizní nástroje v prémiové kvalitě.

Aplikace s speciálními výzvami

Výroba mikrochirurgických nástrojů klade vysoké nároky na obráběcí nástroje: Jsou vyráběny z nerezové oceli (1.4034 nebo 1.4022). Tyto kvalitní oceli se vyznačují vysokou odolností proti korozi a kyselinám. Jsou velmi houževnaté a mají nízkou tepelnou vodivost.

Mikrochirurgické nástroje (foto MICROMA)

Vynikající vlastnosti pro použití v medicínské technice, ale pro obrábění je to náročná kombinace. Při vrtání, frézování nebo soustružení vznikají vysoké teploty na břitu, které mohou nástroj poškodit. Kromě toho je samotné zpracování velmi náročné: Frézovací nástroj musí dosáhnout vysokého úběru materiálu na dlouhé a tenké součásti a zároveň dosáhnout dobré kvality povrchu.

Přesné ladění pro vynikající výkon

V prvním kroku přešla společnost MICROMA na frézu VHM-HPC-Superstar z standardního programu NACHREINER, která byla ve druhém kroku ještě jednou přizpůsobena konkrétní aplikaci. „Kombinace 3- a 6-řezných nástrojů u naší frézy Superstar umožňuje jak efektivní hrubování, tak klidné dokončování s vynikající kvalitou povrchu. Nerovnoměrné rozložení zubů totiž mimo jiné zabraňuje vibracím a oscilacím, což přispívá k velmi dobré stabilitě a sníženému tření,“ vysvětluje Martin Seifriz.

S nástroji NACHREINER se podařilo společnosti MICROMA zvýšit řeznou rychlost o více než 30 procent a ztrojnásobit posuv. (Grafika: CemeCon)

Už se standardní variantou dokázal MICROMA ztrojnásobit posuv a zvýšit řeznou rychlost o více než 30 procent. „To byl již skvělý úspěch! Zkrátili jsme naši časovou náročnost zpracování a dosáhli tak prvotřídních výsledků zpracování při zvýšené produktivitě,“ raduje se Jan Alber. Ale to byl teprve začátek; optimalizace nástroje dále zlepšila výsledky. Odborníci úzce spolupracovali na přesném nastavení frézy pro aplikaci MICROMA a téměř zdvojnásobili životnost nástroje. Kromě cíleného přizpůsobení mikrogeometrie přinesla zejména sladěná TiAlSiN povrchová úprava další zvýšení výkonu.

Standardní fréza od NACHREINER má povlak AITiN. Při obrábění nerezové oceli však povlak TiAlSiN nabízí výrazné výhody: díky své vysoké teplotní stabilitě až do 1.100 °C optimálně chrání nástroj před teplem v obráběcím procesu a teplo je odváděno třískou. „Extrémní hladkost způsobená metodou HiPIMS dále snižuje teplo. Navíc má TiAlSiN nízkou afinitu k nerezovým ocelím. To spolehlivě zabraňuje tvorbě náběhových hran a zajišťuje bezpečnost procesu,“ vysvětluje Marc Semder, obchodní manažer ve společnosti CemeCon, výhody přizpůsobeného povlakového řešení.

Díky přesnému sladění fréz s aplikací se podařilo téměř zdvojnásobit životnost. (Grafika: CemeCon)

Úspěšné partnerství

Spolupráce mezi MICROMA a NACHREINER ukazuje, jak rozhodující je intenzivní výměna mezi uživateli a výrobci nástrojů. Díky využití technologie HiPIMS od CemeCon a cílené optimalizaci geometrie nástroje se MICROMA podařilo zkrátit čas zpracování, a to při současně výrazně vyšších životnostech nástrojů. Výsledek, který všechny nadchl!

Kontakt:

www.cemecon.de