Kako bi potpuno automatizirano odrezali nehrđajući čelik, titan, aluminij i razne posebne materijale pri proizvodnji medicinskih proizvoda, Armbruster GmbH je tražila odgovarajući alat. Lohnfertiger je pronašao rješenje kod ISCAR-a: s TANGFGRIP alatom za rezanje i JETCROWN-om, Armbruster tim sigurno, brzo i ekonomično obavlja rezanje.
Tvrtka Armbruster GmbH iz badenskog Steinacha je srednje veliko obiteljsko poduzeće s 30 godina iskustva u obradi. Specijalnost ovog traženog proizvođača su složeni pojedinačni dijelovi i sklopovi od serije 1 do maloserijskih proizvodnji do 500 komada za klijente iz medicinske i precizne tehnike širom svijeta. Visoka razina proizvodnje, moderan, većinom automatiziran strojni park i 160 dobro obučenih zaposlenika osiguravaju visoko kvalitetne i pouzdane proizvode. Armbruster proizvodi svaki dan u trostrukom smjeni, a vikendom s "duhovnim" smjenama.
„Naši kupci očekuju visoku kvalitetu površine, preciznost, pouzdanost isporuke i kratak vrijeme reakcije. Kada narudžba stigne kod nas, pacijent je gotovo već na operacijskom stolu i čeka na svoj implantat“, kaže Nicolas Haas, upravljanje alatima u Armbrusteru. „Tada su pouzdani i sigurni alati tijekom cijelog procesa neophodni.“
Traži se učinkovito rješenje.
Marco Meier, podešavač i CAM programer u Armbrusteru, dodaje: „Zato smo uvijek vrlo zainteresirani za optimizacije. Što se tiče sigurnosti procesa pri odsecanju, na primjer, bilo je prostora za poboljšanje.“ Armbruster tim se suočavao s problemima prilikom odsecanja i umetanja šipkastog materijala zbog neredovnih prekida alata, što je dovelo do visokih troškova i smanjenja kvalitete. Uz to, postojala su mala vremena rada uz istovremeno duge procesne vrijeme.
Kada je došlo do nabave novog automatiziranog sustava, tim Armbruster odlučio je pristupiti tom pitanju. Tražen je učinkovit i stabilan sustav za bušenje za početnu opremu. Pomoć su dobili od svog dugogodišnjeg partnera za alate ISCAR.
Kruna prilikom rezanja
Na popisu želja za alat stajao je širok spektar zahtjeva. Tražilo se alat za pouzdano i ekonomično odvajanje šipkastog materijala svih materijala za radne komade koji se koriste u Armbrusteru – maksimalno od 82 milimetra do nule. „To je bila teška zagonetka“, kaže Andreas Weizel, tehnička podrška i prodaja u ISCAR-u, i nabraja: „Traženi alat trebao bi biti robustan, jednako dobro raditi u aluminiju kao i u titanu razreda 5, pružati dugačke radne periode i, prije svega, omogućiti brze i sigurne procese.“
Rješenje se našlo u opsežnom ISCAR portfelju: Andreas Weizel i Florian Schätzle, savjetovanje i prodaja u ISCAR-u, sastavili su paket od LOGIQFGRIP držača alata, TANGFGRIP nosača alata za TANGGRIP rezne umetke te JETCROWN-a. „Robustan držač alata omogućuje bezvibracijsko odrezivanje na X-osi“, kaže Florian Schätzle. „To produžuje vijek trajanja reznih umetaka i povećava kvalitetu površine te ravnost.“
Nositelj rezanja ima četiri sjedala za pločice, što olakšava zamjenu reznih umetaka i osigurava kratke vrijeme postavljanja. Potrebnu fleksibilnost pri obradi pružaju TANGGRIP rezni umetci. Dostupni su u brojnim geometrijama i reznih materijalima, što omogućava obradu različitih materijala.
„S JETCROWN-u doslovno stavljamo krunu na alat“, šali se Andreas Weizel. Komponenta proizvedena aditivnom tehnologijom ima strujno optimizirane kanale za hlađenje i hladi rezni element izravno u području rezanja između strugotine i slobodne površine. To smanjuje unos topline u materijal, poboljšava lom strugotine i odvod strugotine, štedi rezni rub i dodatno povećava vijek trajanja. Kako bi se postigla potrebna dubina od 82 milimetra, bila je potrebna posebna stezna glava. Budući da tvrtka do sada nije imala iskustva s TANGGRIP sustavom, brzo su dogovoreni testovi s standardnim alatom na licu mjesta kako bi se rješenje temeljito ispitalo. Tek tada moglo se dati odobrenje za posebnu steznu glavu.
S izvrsnošću položeno
„Tijekom testova izbušili smo štapove od titana Grade 5 promjera 45 milimetara do nule“, kaže Marco Meier. „S lijepim, kratko lomljivim strugotinama i, što je najvažnije, brzo i bez problema.“ Rezultat je bio uvjerljiv, a Armbruster je u proizvodnju uveo ISCAR rješenje s posebnim držačem. Od početka 2024. alat radi u Steinachu i donosi željene rezultate: „LOGIQFGRIP s JETCROWN-om u potpunosti je ispunio naša očekivanja“, zadovoljno kaže Nicolas Haas.
„Prilikom rezanja titana uspjeli smo gotovo udvostručiti trajnost alata, povećati pomak s šest stotinki na desetinku milimetra i smanjiti vrijeme obrade s 30 na samo 19 sekundi za više od trećine.“ Također, nepredvidivi lomovi alata više nisu tema. „Imamo stabilne procese u svim materijalima, a potrebni su samo rijetki zamjene alata. Obično su planirani i zahvaljujući praktičnom držaču idu brzo“, raduje se Marco Meier. „S ISCAR rješenjem možemo postrojenje bez problema ostaviti bez nadzora i tijekom vikenda, jer nitko ne mora paziti na to. Robot se brine za utovar i istovar.“
Kontakt:
