Tko se bavi obradom materijala, zna koliko je važna dobra opskrba hladnim sredstvima (KSS) za kvalitetu obradaka, reproducibilne rezultate i dugotrajnost alata. Ipak, ovoj temi se u svakodnevnom radu često posvećuje malo pažnje. Fokus je na procesima na stroju. Praćenje i dopunjavanje KSS-a često je zapostavljena sporedna stvar: Sve dok dovoljno KSS-a dolazi do alata, kontrolira se samo razina u rezervoaru. A kada više ne dolazi, jednostavno se dodaje doza koncentrata plus vode. Međutim, za optimalno hlađenje i podmazivanje, parametri poput pH vrijednosti, koncentracije i provodljivosti KSS-a moraju ostati unutar zadanih vrijednosti. Samo dopunjavanje to ne može osigurati.
Posljedice su visoka potrošnja hladnih sredstava, kraće trajanje alata i manja sigurnost procesa u proizvodnji.
Rješenje: potpuno automatizirano upravljanje hladnim sredstvima
Jednostavna rješenja ovdje nude potpuno automatski sustavi za upravljanje KSS-om. Ovi sustavi kontinuirano prate hladno sredstvo i po potrebi dodaju toliko vode i koncentrata da KSS ostane unutar zadanih vrijednosti.
Iako zvuči jednostavno, to postavlja visoke zahtjeve na ove sustave:
-
CUMA – Menadžer za reznu tekućinu od Hermann Bantleon GmbH iz Ulma ©Bantleon Automatsko mjerenje i regulacija koncentracije KSS-a
- Mogućnost nadogradnje na postojeće strojeve svih proizvođača
- Integracija u različite koncepte upravljanja tekućinama
- Usko i precizno praćenje
- Robustna i pouzdana tehnologija
- Usaglašenost s TRGS 611 hladnim sredstvima
- I: Digitalno prikupljanje i analiza podataka o potrošnji i stanju. Jer to je presudno za integraciju u proizvodnju vođenu podacima. I to dokazuje konkretne uštede i povrat na ulaganje.
Do 30 % manja potrošnja KSS-a moguća je u praksi
Koji učinak može imati automatizirano upravljanje hladnim sredstvima u proizvodnji, pokazuje sustav CUMA, koji se koristi od ožujka 2024. u Liebherr Components. CUMA – Menadžer za reznu tekućinu razvijen je od strane Hermann Bantleon GmbH iz Ulma u suradnji sa stručnjakom za automatizaciju Festo. CUMA se sastoji od različitih sklopova za kontrolu, analizu, senzore i fluide – i tako se lako integrira u postojeće sustave.
Sustav kontinuirano i u stvarnom vremenu mjeri parametre poput koncentracije, pH vrijednosti i provodljivosti KSS-a u rezervoaru. Tako se odstupanja odmah prepoznaju, a količina i koncentracija KSS-a automatskim dodavanjem vode i koncentrata dovode na željenu vrijednost. No CUMA ide još korak dalje: Sustav dodatno omogućava digitalno prikupljanje i analizu svih podataka o stanju KSS-a i potrošnji. Time automatizirani sustav upravljanja fluidima CUMA ispunjava sve zahtjeve umrežene, digitalne proizvodnje.
U Liebherr Components potrošnja hladnog sredstva u proizvodnji smanjena je za oko 30 % zahvaljujući CUMA-i. Osim ovih izravnih ušteda, stalno optimalna kvaliteta produžava trajanje hladnog sredstva i alata.
To stvara konstantnije uvjete u proizvodnji. A to povećava kvalitetu, sigurnost procesa i dostupnost strojeva.
Zaključak: Tema KSS-a čini se samo sporednim aspektom u proizvodnji. No, pozitivan učinak optimalne opskrbe KSS-om je ogroman. A najlakši način za postizanje toga je automatizirano upravljanje hladnim sredstvima.
Kontakt:
