Cine lucrează în prelucrarea prin așchiere știe cât de importantă este o bună aprovizionare cu lichide de răcire și lubrifiere (KSS) pentru calitatea pieselor, rezultate reproducibile și o durată lungă de viață a uneltelor. Cu toate acestea, acest subiect este adesea neglijat în viața de zi cu zi. Deoarece accentul se pune pe procesele de la mașină. Monitorizarea și completarea KSS este o chestiune adesea neglijată: atâta timp cât KSS ajunge suficient la unealtă, se verifică doar nivelul din rezervor. Și când nu mai vine nimic, se completează o încărcătură de concentrat plus apă. Dar pentru o răcire și lubrifiere optimă, parametrii precum pH-ul, concentrația și conductivitatea KSS trebuie să rămână în limitele specificate. Prin simpla completare acest lucru nu poate fi garantat.
Consecințele sunt un consum ridicat de lichide de răcire și lubrifiere, durate mai scurte de viață a uneltelor și o siguranță mai mică a procesului în producție.
Soluția: managementul lichidului de răcire și lubrifiere complet automatizat
Sisteme complet automate pentru managementul KSS oferă o soluție simplă. Acestea monitorizează continuu lichidul de răcire și lubrifiere și completează, la nevoie, atât apă cât și concentrat, astfel încât KSS să rămână în limitele specificate.
Ce pare simplu impune totuși cerințe ridicate acestor sisteme:
-
CUMA – Manager de lichid de tăiere de la Hermann Bantleon GmbH din Ulm ©Bantleon Măsurarea și reglarea automată a concentrației KSS
- Posibilitatea de modernizare pentru parcuri de mașini existente de la toți producătorii
- Integrarea în diferite concepte de management al fluidelor
- Monitorizare fină și precisă
- Tehnologie robustă și fiabilă
- Conformitate cu TRGS 611 lichid de răcire și lubrifiere
- Și: Înregistrarea și evaluarea digitală a datelor de consum și starea. Deoarece aceasta este esențială pentru integrarea în producția bazată pe date. Și demonstrează economiile concrete și rentabilitatea investiției
Reduceri de până la 30% în consumul de KSS sunt posibile în practică
Ce efect poate avea un management automatizat al lichidului de răcire și lubrifiere în producție, arată sistemul CUMA, care este în utilizare la Liebherr Components din martie 2024. CUMA – Manager de lichid de tăiere a fost dezvoltat de Hermann Bantleon GmbH din Ulm în colaborare cu specialistul în automatizare Festo. CUMA constă din diferite module pentru control, analiză, senzori și fluidică – și astfel se integrează ușor în instalațiile existente.
Sistemul măsoară continuu și în timp real parametrii precum concentrația, pH-ul și conductivitatea KSS din rezervor. Astfel, abaterile sunt imediat detectate și cantitatea și concentrația KSS sunt aduse la valoarea dorită prin adăugarea automată de apă și concentrat. Dar CUMA merge și mai departe: Sistemul permite, de asemenea, înregistrarea și evaluarea digitală a tuturor datelor referitoare la starea KSS și consum. Astfel, sistemul automatizat de management al fluidelor CUMA îndeplinește toate cerințele unei producții digitale conectate.
La Liebherr Components, consumul de lichid de răcire și lubrifiere în producție s-a redus cu aproximativ 30% datorită CUMA. Pe lângă aceste economii directe, calitatea constant optimă prelungește durata de viață a lichidului de răcire și a uneltelor.
Aceasta, la rândul său, creează condiții mai constante în producție. Și aceasta, la rândul său, crește calitatea, siguranța procesului și disponibilitatea mașinilor.
Concluzie: Subiectul KSS apare doar ca un aspect secundar în producție. Dar efectul pozitiv al unei aprovizionări optime cu KSS este imens. Iar cea mai simplă modalitate de a atinge acest lucru este un management automatizat al lichidului de răcire și lubrifiere.
Contact:
