Za obuku hitno potrebnih metalnih stručnjaka, Steinmüller Bildungszentrum (SBZ) u Gummersbachu je savršeno opremljen. U 2024. godini, odgovorni su investirali u osam visokokvalitetnih strojeva za glodanje – svi od FPS-a. Tako obrazovni pružatelj pokriva cijeli spektar upravljanja, od ručne ručice preko jednostavnih putanja do složenih high-end CNC upravljača.
Tvrtke koje se bave obradom metala često se nalaze u dilemi. U proizvodnji nedostaje kvalificiranih radnika. Zbog toga često nema kapaciteta za osposobljavanje osoblja za obuku hitno potrebnih mladih stručnjaka. Rješenje: suradnje s obrazovnim centrima. Dobro umreženi SBZ u Gummersbachu služi kao uzor, jer je u stalnom kontaktu s regionalnim tvrtkama i redovito u bliskoj suradnji s njima proizvodi između 40 i 80 dobro kvalificiranih diplomiranih studenata različitih metalnih i elektro struka.
Prema Berndu Kleinu, industrijskom majstoru i prokuristu u SBZ-u, poduzeća posebno cijene visoku fleksibilnost i modernu tehničku opremljenost njegovog obrazovnog centra. Objašnjava: „Naše partnerske tvrtke mogu slati svoje kadrove k nama u bilo kojem trenutku obuke, jer nudimo kompletnu obuku u našoj kući – od osnova metalne obuke do rada na upravljanim strojevima, od ručne obrade do vrhunske CNC tehnologije.
„Pripravnik se može u bilo kojem trenutku vratiti u tvrtku i ponovno se pripremati za ispit kod nas. Bez obzira kada ili s kojim ciljem obrazovanja, spremni smo.“
Obnovljeni park frezarskih strojeva u 2024. godini
To nije moguće posljednje, jer je Steinmüller tehnički savršeno opremljen i posjeduje široku opremu koju metaloprerađivači koriste na sličan način. Kako bi održao ovaj standard, Steinmüller je posljednji put investirao 2024. godine i obnovio cijeli park freza. Ključni kriteriji pri natječaju bili su prije svega sljedeći: Strojevi moraju biti robusni, pouzdani, dobro vidljivi, jednostavni za upravljanje i različito upravljivi – od ručne ručice do najmodernijeg high-end CNC upravljanja.
Visoka preciznost proizvodnje, dobra usluga i što manja potreba za prostorom također su bili na popisu zahtjeva.
Prije ulaganja u metalnu industriju, uočene su mašine raznih proizvođača, kako Klein priča: „Neke su bile gotovo za otpad, druge su još bile u dobrom stanju, ali nisu više bile u skladu s tehničkim standardima.“ Među „neuništivima“ posebno su se isticale Deckel frezarske mašine FP3 i FP4.
„FPS kao nasljednik Deckela za servis i retrofitting već mi je bio poznat, a znao sam da tvrtka također razvija i proizvodi nove strojeve. Na raznim stručnim sajmovima već sam ih vidio i znao sam da je oprema FPS strojeva visoke kvalitete. Osim toga, pretpostavljao sam da kvaliteta odgovara ranijim Deckel strojevima“, izvještava Klein.
Strojevi iz FPS-a savršeno odgovaraju zahtjevima.
Nakon raznih provjera podataka i usporednih testova, kao i nekoliko razgovora, prokurist SBZ-a potvrdio je svoju sumnju. Osim toga, nije bilo mnogo dobavljača koji su mogli ponuditi i ručne frezarske strojeve koji ne zahtijevaju kućište, kao i visokokvalitetne CNC-upravljane univerzalne frezarske strojeve koji se isporučuju s kontrolama Siemensa i Heidenhain-a. Posjet glavnom sjedištu FPS-a u Warngauu konačno je uklonio posljednje sumnje, i bilo je jasno:
Nabavljaju se dva FPS 500M-digital s upravljanjem putem PT 8016 uključujući upravljanje putem dodirnog ekrana (bez kućišta) i šest FPS 425M-NC Dualmaster s aktualnim vrhunskim upravljanjem od Siemensa i Heidenheina. „Narudžba, isporuka, puštanje u rad, servis – sve je prošlo i prolazi savršeno“, raduje se prokurist. Objašnjava svoju odluku za ova dva tipa strojeva iz perspektive edukatora: „Naši učenici moraju na početku steći osjećaj za metal.
Stoga nakon ručnog datotiranja, frezanje na otvorenom frezačkom stroju pripada našem obrazovnom programu. Samo tako mogu gotovo iz prve ruke doživjeti kako frezer uklanja materijal s radnog komada - s ručnom kontrolom ili jednostavnom upravljačkom jedinicom. Ako prebrzo ili preduboko urone, stroj to komentira vibracijom ili čak lomom alata. Takva iskustva nikada ne zaboravljaju.
Učenje bez ograde – zahvaljujući Heidenhain upravljaču PT 8016
Mogućnost učenja bez kućišta, a ipak imati integriranu kontrolu koja se može upravljati putem dodirnog ekrana, nudi FPS između ostalog sa svojim FPS 500M-digital. Ključna za to je oprema sa sustavom kontrole puta Heidenhain PT 8016. Ovaj sustav omogućava obradu programa koji su prethodno jednostavno kreirani po serijama. Heidenhain PT 8016 je stoga idealan za osnovnu obuku i upoznavanje s logikom CNC programiranja.
Bernd Klein je uvjeren da ima pravu kombinaciju upravljanja strojevima: „Naši učenici su na početku dovoljno izazvani s steznikom radnih komada i s odabiranjem jednog seta. Kada to sigurno ovladaju, idemo s njima na sljedeći korak – na CNC-upravljačke FPS Dualmaster.“
FPS 425M-NC koji se koristi u SBZ-u izuzetno je kompaktan, ali nudi sve što moderna CNC obrazovna mašina treba. Zbog svoje stabilne konstrukcije, vrlo je robusna, pouzdana i izuzetno precizna. Još jedna ključna točka: opremljena je najnovijim high-end CNC sustavima od Siemensa i Heidenheina. „Naše partnerske tvrtke gotovo sve rade s jednim od ova dva tipa upravljanja. Prema tome, naši pripravnici uvijek rade u istom programskom okruženju“, potvrđuje Klein.
Blizu praksi – zahvaljujući FPS-Dualmaster s vrhunskom CNC-om
S dodirnim ekranom na korisničkoj jedinici mladi učenici obično se odmah snalaze. Za industrijskog majstora Kleina to je razlog zašto brzo napreduju i u CNC programiranju. Intuitivna sučelja Siemensa i Heidenhaina doprinose tome. Učenici uče programirati različite složene dijelove kako s G-kodom, tako i s programiranjem radnih koraka.
Kada je CNC program završen, mogu promatrati proces obrade kao simulaciju na ekranu. Obično majstor potom odobrava program, zatim zatvaraju neputujuće potpuno kućište i pritisnu gumb za početak.
Zahvaljujući velikim prozorima, proces frezanja može se promatrati s različitih strana, a čak i u slučaju sudara ništa se ne može dogoditi, jer su stakla, prema Wilhelm Buchholzu, voditelju prodaje u FPS-u, testirana i sigurna. Bernd Klein to potvrđuje iz praktičnog iskustva: „Zapravo se već dogodilo da je učenik s punom brzinom krenuo u pogrešnom smjeru osi. Odlijepljeni alat razbio je staklo, ali nije ga probio. Mladić je bio blijed kao krpa, ali ni on ni stroj nisu pretrpjeli štetu – osim oštećenog stakla.“
Nevjerojatna stabilnost rada i preciznost proizvodnje
Čak i unatrag, Bernd Klein i njegovi instruktori uvjereni su u odluku donesenu 2024. godine. Pri tome se dobro sjeća onoga što ga je najviše impresioniralo tijekom posjeta FPS-u u Warngau: „FPS proizvodi oko 80 posto ugrađenih dijelova u vlastitoj proizvodnji, ručno stružu klizne vodilice i imaju impresivan sustav upravljanja kvalitetom. Sve u svemu, to dovodi do nevjerojatne stabilnosti rada i preciznosti proizvodnje svih strojeva.“
To također potvrđuje Wilhelm Buchholz, voditelj prodaje u FPS-u, i dodaje: „Koncept naših strojeva – bilo da se radi o FPS 500M-digital ili FPS 425M-NC – kombinira prednosti stabilne lijevane konstrukcije s onima linearnih vodilica i ručno struganih kliznih vodilica. Na taj način postižemo izvanrednu krutost stroja i slobodu od vibracija. Tako naši univerzalni frezarski strojevi postižu točnost pozicioniranja do 5 µm.“
Kontakt:
