S verzijom 2026 postaje moguće neprimjetno integrirati kutne glave u hyperMILL CAM programiranje. Kutna glava se definira kao sastavni dio NC alata i konfigurira putem hyperMILL TOOL Builder-a. Virtualna mašina kontinuirano uzima u obzir kutne glave prilikom generiranja NC koda, optimizacije putanja alata, simulacije i provjere sudara. Čak se i kritične faze poput pristupanja i povlačenja kutne glave potpuno i sigurno simuliraju. hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer automatski utvrđuje optimalna rješenja za postavljanje za obradu kutnih glava. Pristup putem krivulje dodatno omogućava sigurno postizanje teško dostupnih područja dijelova. Funkcija je u početku dostupna za upravljačke sustave Siemensa (SINUMERIK 840D) i Heidenhain.
2D obrada rubova za savršene brtvene površine
Još jedna nova opcija alata podržana je kroz strategije obrade i u simulaciji. 2D obrada rubova, također poznata kao konturiranje, omogućava površine bez ogrebotina, kao što su one potrebne za brtvene površine u proizvodnji baterija ili industriji poluvodiča. Osovina vretena djeluje kao prateća osovina, tako da se udarni alat kontinuirano vodi okomito duž konture.
Sigurna 3D i 5-osna obrada preostalog materijala
Obrada preostalog materijala dodatno je automatizirana u verziji 2026 hyperMILL-a. Algoritmi za izračun tri strategije obrade „Z-nivo“, „Paralelno“ i „Normalno“ su redizajnirani kako bi obrada preostalih materijalnih područja bila još pouzdanija i učinkovitija. Preostala materijalna područja se tako preciznije prepoznaju i sigurnije obrađuju. Postavke za dovod se pouzdano uzimaju u obzir, što dovodi do ravnomjernijih putanja alata. Dodatno, sustav automatski integrira blago preklapanje u strmim i ravnim područjima, kao i na prijelazima i tijekom ulaznih i izlaznih pokreta. Ova automatizacija vrijedi i za 3D i za 5-osnu obradu.
U potonjem, korisnici s novom opcijom „Minimalni slobodni kut“ mogu postaviti minimalnu udaljenost između alata i dijela, tako da se obrada odvija s definiranim slobodnim kutom.
Tokarenje s hyperMILL-om: smanjeno vrijeme programiranja i veća sigurnost procesa
S „CAM Plan Tokarenje“, hyperMILL nudi sveobuhvatnu podršku za programiranje za tokarske i frezarske dijelove. Često se kod programiranja tokarenja nalaze samo geometrije bez tolerancija, podudaranja ili informacija o proizvodnji. Ove je informacije do sada trebalo ručno dodavati, što je bio dugotrajan i sklon greškama proces. „CAM Plan Tokarenje“ omogućava brzo i dosljedno obogaćivanje tokarskih kontura sa svim relevantnim informacijama o proizvodnji. Prednost: znatno smanjeno vrijeme programiranja i veća sigurnost procesa za tokarske i frezarske dijelove. hyperMILL TURNING Solutions su također proširene novim složenim revolver tipovima za bolju provjeru sudara.
Optimizirano upravljanje putanjama erozije
U modulu hyperMILL Electrode poboljšano je upravljanje putanjama erozije, na primjer, kroz fleksibilniju upotrebu pokreta napredovanja i brzih pokreta. Optimizacijom putanja erozije mogu se skratiti vrijeme obrade.
Kontakt:
