Z različico 2026 bo mogoče brezšivno integrirati kotne glave v hyperMILL CAM-programiranje. Kotna glava bo definirana kot del NC-orodja in konfigurirana preko hyperMILL TOOL Builder. Virtualna naprava bo upoštevala kotne glave pri generiranju NC-kode, optimizaciji poti orodja, simulaciji in preverjanju trkov. Tudi kritične faze, kot sta približevanje in umik kotne glave, bodo popolnoma in varno simulirane. HyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer samodejno določa optimalne rešitve za obdelavo kotnih glav. Približevanje preko krivulje dodatno omogoča varno dosego težko dostopnih delov komponent. Funkcija je najprej na voljo za krmilnike Siemens (SINUMERIK 840D) in Heidenhain.
2D-obdelava robov za popolne tesnilne površine
Še ena nova možnost orodja je podprta tako pri obdelovalnih strategijah kot tudi v simulaciji. 2D-obdelava robov, znana tudi kot konturiranje, omogoča brezpraskaste površinske obdelave, kot so tiste, ki jih potrebujemo za tesnilne površine v proizvodnji baterij ali polprevodniški industriji. Os vrtenja deluje kot spremljajoča os, tako da se udarni kladivo neprekinjeno vodi navpično vzdolž konture.
Varna 3D- in 5-osna obdelava ostankov materiala
Obdelava ostankov materiala je bila v različici 2026 hyperMILL dodatno avtomatizirana. Izračunalski algoritmi treh obdelovalnih strategij 'Z-nivo', 'Paralelno' in 'Normalno' so bili prenovljeni, da bi obdelavo ostankov materiala naredili še zanesljivejšo in učinkovitejšo. Ostanki materiala so tako znatno natančneje prepoznani in varneje obdelani. Predpisi za dostop so zanesljivo upoštevani, kar vodi do enakomernejših poti orodja. Dodatno sistem samodejno integrira gladko prekrivanje v strmih in ravnih območjih ter pri prehodih in pri gibanju naprej in nazaj. Ta avtomatizacija velja tako za 3D- kot za 5-osno obdelavo.
Pri slednji lahko uporabniki z novo možnostjo 'Minimalni kot prostega prostora' določijo minimalno razdaljo med orodjem in komponento, tako da se obdelava izvede z določenim kotom prostega prostora.
Obdelava z hyperMILL: zmanjšan čas programiranja in večja procesna varnost
S 'CAM Plan Obdelava' hyperMILL ponuja celovito podporo pri programiranju obdelav in rezalnih delov. Pri programiranju obdelave pogosto obstajajo le geometrije brez toleranc, prilegajočih dimenzij ali informacij o proizvodnji. Te je bilo treba doslej ročno dopolniti, kar je bil zamuden in napak nagnjen proces. 'CAM Plan Obdelava' omogoča hitro in dosledno obogatitev obdelovalnih kontur z vsemi relevantnimi informacijami o proizvodnji. Prednost: znatno zmanjšan čas programiranja in večja procesna varnost za obdelave in rezalne dele. HyperMILL TURNING Solutions so bile prav tako razširjene za boljše preverjanje trkov z novimi kompleksnimi revolverji.
Optimizirano upravljanje poti erozije
V modulu hyperMILL Electrode je bila izboljšana kontrola poti erozije, na primer z bolj fleksibilno uporabo premikov napredovanja in hitrih premikov. Z optimizacijo poti erozije je mogoče skrajšati čase obdelave.
Kontakt:
