Industrijska transformacija postavlja izazove svim proizvodnim područjima, što se također odražava na čišćenje dijelova. Zadatci su postali ne samo raznolikiji i zahtjevniji, već ih također treba rješavati učinkovitije i s manje resursa. To zahtijeva učinkovita i održiva rješenja koja su optimalno prilagođena potrebama čišćenja.
Novi proizvodi, promijenjene proizvodne tehnike i procesni lanci dovode do toga da čišćenje dijelova mora zadovoljiti izuzetno raznoliku paletu zadataka. Stabilno ispunjavanje vrlo različitih zahtjeva za čistoću - od bezmasnih i/ili čestica do uklanjanja finih čestica onečišćenja u submikrometarskom području, kao i od nanoloških filmskih ostataka onečišćenja - mora se osigurati, kao i maksimalna isplativost. Kako bi se CO2 otisak održao što je moguće manjim, čišćenje također mora biti energetski i resursno učinkovito. Ovi raznoliki zahtjevi zahtijevaju optimalna rješenja prilagođena zadatku čišćenja.
Definiranje zahtjeva za postupke čišćenja i tehniku opreme
Pri odabiru najbolje prikladnog rješenja, postignuta čistoća, vrsta i količina onečišćenja koja se treba ukloniti, kao i materijal, geometrija, dimenzije i težina dijela su ključni faktori. Specifični kriteriji tvrtke, kao što su zahtjevi za propusnost, automatizacija i digitalizacija, također se moraju uzeti u obzir. Ova složenost zahtijeva partnera koji ovlada svim tehnologijama čišćenja i posjeduje odgovarajuće znanje o primjeni. Kao iskusni cjeloviti dobavljač budućih i učinkovitih rješenja za industrijsko čišćenje dijelova, obradu površina i automatizaciju, Ecoclean posjeduje oboje.
S modulskim sustavima i posebno dizajniranim posebnim postrojenjima za vodotopiva sredstva, otapala i modificirane alkohole, proizvođač opreme pokriva cijeli spektar mokro-kemijskih postupaka za čišćenje serija i pojedinačnih dijelova u praktički svim industrijama. Različite, specifične tehnologije postupka, primjerice za pranje prskanjem, visokim tlakom, uranjanjem, ultrazvukom i plazma čišćenjem, odmašćivanje parom, pranje injekcijom, Pulsated Pressure Cleaning (PPC) ili ultrazvuk Plus osiguravaju da se tražene specifikacije čistoće stabilno, reproducibilno i resursno učinkovito postignu.
Optimalno prilagođena rješenja za čišćenje
Modularna koncepcija omogućuje jednostavno i brzo projektiranje postrojenja za čišćenje koja su točno prilagođena zadacima i specifičnim zahtjevima tvrtke. Za velike dijelove i visoke zahtjeve kapaciteta, primjerice, EcoCstretch može se istaknuti za rad s otapalima i modificiranim alkoholima. Postrojenje koje radi pod punim vakuumom dostupno je u dvije veličine postrojenja i s dva različita promjera radne komore. Ova vrsta postrojenja koristi se, između ostalog, za integrirano čišćenje aluminijskih kontakata za sustave kontaktiranja ćelija prije zavarivanja. Dijelovi se automatski stavljaju u posude za čišćenje odmah nakon probijanja. Uvođenje u postrojenje vrši se putem dvostranog uređaja za punjenje kao dvostruka serija s dva puta četiri košare dimenzija 600 x 400 x 125 mm složene jedna pored druge. Kako bi se osigurali zahtjevi za čistoću od „nema čestica većih od 500 µm i slobodne površinske energije ≥ 36 mN/m“, uz klasičnu tehnologiju postupka poput uranjanja i pranja injekcijom koristi se i ultrazvuk Plus. Pritisak se prilagođava geometriji dijela, tako da se onečišćenja mogu ukloniti i iz teško dostupnih područja. Nakon čišćenja i vakuumskog sušenja, robot uzima posude i postavlja ih u područje pražnjenja opremljeno jedinicama s filtrima. Odatle se dijelovi transportiraju kroz podizna vrata u čist prostor.
Modularna konstrukcija također otvara široko područje primjene za EcoCvela, koja je dizajnirana za čišćenje s vodotopivim sredstvima. Postrojenje se može opremiti s jednom ili više zatvorenih radnih komora različitih veličina, kao i s više bazena za ispiranje. Ova fleksibilnost uvjerila je, primjerice, vodećeg proizvođača vakuumskih ventila za visoki i ultravisoki vakuum u proizvodnji poluvodiča, zaslona i digitalnih tehnologija. Tvrtka koristi potpuno automatizirano postrojenje ove vrste za završno čišćenje dijelova od različitih aluminijskih legura, stakla i kvarca, kao i različitih plastika prije inspekcije površine i montaže, što se provodi u čistoj prostoriji. Ova EcoCvela L opremljena je s dvije radne komore za serije veličine 800 x 500 x 600 mm i tri bazena za ispiranje. Nakon čišćenja, pri čemu se, ovisno o dijelovima koji se čiste, radi s prskanjem, ispiranje, visokim tlakom, ultrazvukom i PPC - djelomično paralelno - sušenje se vrši pomoću vakuumskih, vrućih zračnih i infracrvenih tehnologija. Različite tehnologije sušenja također se mogu koristiti u kombinaciji, pri čemu se procesni zrak obrađuje s HEPA filtrima. Nakon čišćenja, ispiranja i sušenja, dijelovi za kondicioniranje prolaze kroz još jedan uređaj opremljen HEPA filtrima prije nego što se unesu u čist prostor.
Kontakt:
