Industrijska transformacija postavlja vse proizvodne panoge pred izzive, kar vpliva tudi na čiščenje komponent. Naloge niso le postale bolj raznolike in zahtevne, temveč jih je treba tudi rešiti bolj učinkovito in varčno. To zahteva učinkovite in trajnostne rešitve, prilagojene potrebam po čiščenju.
Nova proizvoda, spremenjene proizvodne tehnike in procesni verigi povzročajo, da mora čiščenje komponent ustrezati izjemno raznoliki paleti nalog. Stabilno izpolnjevanje zelo različnih zahtev glede čistoče - od brezmaščobnega in/ali delcev prostega do odstranjevanja finih delcev onesnaževal v submikrometrskem območju ter nanoplastov filmskih ostankov onesnaženja - je treba zagotoviti, prav tako pa tudi najvišjo ekonomičnost. Da bi čim bolj zmanjšali ogljični odtis, mora čiščenje potekati tudi energetsko in naravno učinkovito. Ti številni zahtevki zahtevajo optimalno prilagojene rešitve za naloge čiščenja.
Določitev zahtev za postopke čiščenja in tehnologijo naprav
Pri izbiri najbolj primerne rešitve so ključni dejavniki dosežena čistoča, vrsta in količina odstranjevanja onesnaževal ter material, geometrija, dimenzije in teža komponente. Podjetju specifična merila, kot so zahteve po pretoku, avtomatizacija in digitalizacija, je prav tako treba upoštevati. Ta kompleksnost zahteva partnerja, ki obvlada celotno paleto tehnologij čiščenja in ima ustrezno znanje o aplikacijah. Kot izkušen celovit ponudnik prihodnost usmerjenih in učinkovitih rešitev za industrijsko čiščenje komponent, obdelavo površin in avtomatizacijo ima Ecoclean oboje.
Z modularnimi sistemi in individualno zasnovanimi posebnimi napravami za vodne medije, topila in modificirane alkohole pokriva proizvajalec naprav celoten spekter mokro kemičnih postopkov za čiščenje serij in posameznih delov v praktično vseh panogah. Različne aplikacijsko specifične tehnologije postopkov, na primer za pršenje, visokotlačno, potapljanje, ultrazvok in plazemsko čiščenje, razmaščevanje s paro, injekcijsko plavalno pranje, Pulsated Pressure Cleaning (PPC) oziroma Ultrasound Plus zagotavljajo, da so zahtevane specifikacije čistoče stabilno, ponovljivo in naravno učinkovito dosežene.
Optimalno prilagojene rešitve za čiščenje
Modularna zasnova omogoča enostavno in hitro načrtovanje čistilnih naprav, ki so natančno prilagojene nalogam in podjetju specifičnim zahtevam. Pri velikih komponentah in visokih zahtevah po zmogljivosti lahko na primer EcoCstretch izstopa pri delovanju z topili in modificiranimi alkoholi. Naprava, ki deluje pod polnim vakuumom, je na voljo v dveh velikostih naprav in z dvema različnima premeroma delovnih komor. Ta tip naprave se uporablja med drugim za integrirano čiščenje aluminijastih kontaktov za sistem celic pred varjenjem. Delci se takoj po stiskanju avtomatizirano postavijo v čistilne posode. Vnos v napravo poteka preko dvotirne naprave za napajanje kot dvojna serija z dvakrat štirimi košarami dimenzij 600 x 400 x 125 mm, zložene in postavljene ena poleg druge. Da bi zagotovili zahteve po čistoči „noben delček večji od 500 µm in prosta površinska energija ≥ 36 mN/m“, se poleg klasične tehnologije postopkov, kot sta potapljanje in injekcijsko plavalno pranje, uporablja tudi Ultrasound Plus. Tlak se prilagaja geometriji komponente, tako da se onesnaževala odstranijo tudi iz težko dostopnih območij. Po čiščenju in vakuumskem sušenju robot vzame posode in jih postavi v območje praznjenja, opremljeno s filtrirnimi ventilatorji. Odtod se deli transportirajo skozi dvigalo v čist prostor.
Modularna zasnova odpira široko področje uporabe tudi pri EcoCvela, zasnovani za čiščenje z vodnimi mediji. Naprava se lahko opremi z eno ali več zaprtimi delovnimi komorami različnih velikosti ter več plavalnimi posodami. Ta fleksibilnost je na primer prepričala vodilnega proizvajalca vakuumskih ventilov za visoko in ultravisoko vakuum, ki proizvaja polprevodnike, zaslone in digitalne tehnologije. Podjetje uporablja popolnoma avtomatizirano napravo te vrste za končno čiščenje komponent iz različnih aluminijastih zlitin, stekla in kvartsov ter različnih plastik pred inšpekcijo površin in montažo, ki poteka v čistih prostorih. Ta EcoCvela L je opremljena z dvema delovnima komorama za serije velikosti 800 x 500 x 600 mm in tremi plavalnimi posodami. Po čiščenju, pri katerem se glede na komponente, ki jih je treba očistiti, uporablja pršenje, plavanje, visokotlačno, ultrazvok in PPC - deloma hkrati - sledi sušenje z vakuumom, vročim zrakom in infrardečo tehnologijo. Različne tehnologije sušenja se lahko prav tako uporabljajo v kombinaciji, pri čemer se procesni zrak obdeluje s HEPA filtri. Po čiščenju, izpiranju in sušenju delci za kondicioniranje komponent preidejo skozi območje, prav tako opremljeno s HEPA filtri, preden so vneseni v čist prostor.
Kontakt:
