Moderna sigurnosna rješenja poput sustava protiv blokiranja (ABS) sastoje se od mnogih pojedinačnih komponenti koje moraju precizno međusobno djelovati kako bi funkcija bila zajamčena u svakom trenutku. Na primjer, hidrauličke komponente moduliraju tlak kočenja na kotačima i sprječavaju njihovo blokiranje.
Jedna od komponenti koja se koristi je pokrovna kapica koja se izrađuje od čeličnih šipki promjera 38 milimetara. Upotrijebljena legura 1.7149 odlikuje se dobrom obradivošću. „Ipak, imali smo stalne probleme s strugotinama prilikom promjene serije materijala“, izvještava Berthold Müller, optimizator procesa u WST-u.
Precizni okretni dijelovi iz Schwarzwalda
WST GmbH specijalizirala se za dijelove od frezanja i okretanja te opskrbljuje industriju složenim, visokokvalitetnim rješenjima. Osim općeg strojarstva, mnoge komponente idu u automobilski i e-mobilnost sektor. Tvrtka je osnovana 1993. godine u Löffingenu u Schwarzwaldu i danas zapošljava više od 700 radnika. WST proizvodi okretne dijelove od gotovo svih obradivih materijala, na primjer, čelika od krom-nikla, čelika za alate i automatskih čelika, kao i NE-metala poput aluminija, mesinga i bakra. Godišnje tvrtka obrađuje oko 15.000 tona čeličnih šipki, 3.000 tona poluproizvoda i 400 tona aluminija.
Problemi s obradom nekih serija čelika nisu samo oduzeli živce zaposlenicima WST-u, već i puno vremena. „Kod lošeg serijskog proizvoda praktički smo ponovno počinjali od nule s postavkama i pokušavali sve prilagoditi kako bi strugotine ne blokirale cijeli proces“, priča Berthold Müller.
Mali, snažan, petostruki
Danny Schrödel, koji kao tehničar za primjenu redovito dolazi u WST, predložio je promjenu alata i isprobavanje PENTA 17: „S promjerom od samo 17 milimetara, ovaj umetak ima čak pet oštrica koje sigurno obrađuju okrugle dijelove do maksimalne dubine rezanja od četiri milimetra. Dakle, savršeno je prikladan za izradu udubljenja od tri milimetra na ABS dijelu.“ Thomas Nopper, savjetovanje i prodaja u ISCAR-u, dodaje:
„Precizno brušeni rezni umetak omogućava vrlo visoku tačnost promene, čime se izbegavaju vremenski zahtevne korekcije mera. S druge strane, korisnik postiže visoke površinske kvalitete i dimenzionalne tačnosti na komponenti.“ I još nešto je uverilo WST: Kroz adapter se rashladna tečnost može usmereno dovoditi, čime se izbegavaju problemi sa ometajućim strugotinama.
„Prije nego što smo uveli PENTA 17, nismo mogli održati kvalitetu površine prilikom bušenja“, izvještava Damir Balukcic, voditelj odjela za jednoosne strojeve u WST-u. „Osim toga, redovito smo imali problema s lomljenjem strugotine, a evakuacija strugotine također nije funkcionirala pouzdano.“ Zahvaljujući ciljanom hlađenju, strugotine se sada mnogo bolje odvode i više ne ometaju procese. Stabilno sjedište alata osigurava ravnomjerne površine. „S starim rješenjem za rezanje proizvodili smo samo 200 dijelova, sada dobivamo 500 komada – i to s pouzdanošću procesa“, naglašava voditelj odjela. U testnim ispitivanjima alat je čak postigao 700 bušenja prije nego što je došlo do gubitka dimenzionalne stabilnosti. „Međutim, mijenjamo ga već nakon 500, jer tako možemo biti sigurni da bušenje ostaje precizno. Osim toga, ovaj interval odgovara drugim promjenama alata“, objašnjava Müller.
Jednostavno rukovanje, visoka preciznost
Različiti oblikovatelji i geometrije osiguravaju da alati za rezanje iz PENTACUT serije omogućuju korisnicima učinkovitu kontrolu struganja i obradu zahtjevnih materijala s visokom ponovnom točnošću. PENTACUT serija svoje ime duguje svojih pet oštrica na jednom setu oštrica – za najbolji mogući omjer cijene po oštrici. Set oštrica se tangencijalno učvršćuje s bočne strane držača alata i fiksira s Torx vijkom, pri čemu dvije kontaktne površine jamče preciznu visinu vrha. Oštrice su dostupne s obje strane i mogu se mijenjati bez uklanjanja držača iz stroja – što minimizira vrijeme postavljanja. Zahvaljujući ulošku postavljenom pod kutom od četiri stupnja u sjedištu ploče PENTA 17, korisnici mogu bez problema obrađivati komponente duž ramena.
WST proizvodi pokrovnu kapicu na INDEX ABC Speedline. Nakon bušenja i grubog obrađivanja, PENTA 17 u izvedbi 17N200P100LS IC1008 preuzima rezanje u dva koraka. Zbog visokih reznih pritisaka, alat prvo probija sredinu, a zatim prati konture i stvara izrez od tri milimetra. Precizni alat je čvrsto učvršćen u adapteru PCADLS 17-JHP, koji osigurava usmjerenu opskrbu rashladnom tekućinom.
U stalnoj upotrebi
U četiri smjene tijekom sedam dana, WST svaki tjedan proizvodi komponente poput poklopca. „On je jedan od naših najprodavanijih proizvoda, od kojeg svake godine proizvedemo nekoliko milijuna“, objašnjava Balukcic. „Zbog toga posebno naglašavamo stabilan proces.“ Korištenjem PENTA 17, WST ima visoku procesnu sigurnost, dugu trajnost alata i konstantnu kvalitetu površine. „Isprobali smo druge rezne alate, ali nijedan nije bio tako stabilan kao PENTA 17“, prisjeća se Müller.
„Alat potpuno ispunjava naša očekivanja“, potvrđuje i Balukcic, „jer sada nemamo više problema s ubodom.“ A još nešto je voditelju odjela važno: dugogodišnje partnerstvo s ISCAR-om. „Naši ISCAR kontakti Danny Schrödel i Thomas Nopper redovito su kod nas u tvrtki i pomažu nam sa svim pitanjima vezanim uz tokarenje, frezanje, izrezivanje i ubacivanje. Tako smo do sada mogli jednostavno riješiti sve zadatke.“
Kontakt:
